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一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法

文檔序號(hào):3210680閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種料機(jī)頂升作業(yè)方法,特別是一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法。
背景技術(shù)
頂升作業(yè)是一種高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè),為了做到風(fēng)險(xiǎn)在最大范圍的可控,如何做到在頂升作業(yè)時(shí),上部結(jié)構(gòu)件傾翻的趨勢(shì)最小,如何做到料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心完全處于對(duì)其進(jìn)行支撐的結(jié)構(gòu)件的支撐范圍內(nèi),是保證頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承取得成功的關(guān)鍵因素。取料機(jī)、堆料機(jī)、堆取料機(jī)等料機(jī)在回轉(zhuǎn)軸承更換時(shí),采用了一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,該方法是通過(guò)觀察料機(jī)俯仰油缸有桿腔和無(wú)桿腔壓力表數(shù)值的變化,并根據(jù)變化值隨時(shí)調(diào)整懸臂前端的向上的外部拉力,以保證料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件作用在回轉(zhuǎn)平臺(tái)或者是作用在回轉(zhuǎn)軸承上的重力位置基本與料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)或者是回轉(zhuǎn)軸承在水平方向的幾何中心相重合
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,通過(guò)對(duì)料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件頂升或下降作業(yè)時(shí),改變吊車(chē)的受力情況,從而保證料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心穩(wěn)定,從而降低了料機(jī)頂升作業(yè)的難度,提高作業(yè)效率和作業(yè)安全性。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,包括如下步驟:
(1)將料機(jī)的懸臂處于與料機(jī)走行方向垂直且水平偏下的位置,確保上部結(jié)構(gòu)件的重心從回轉(zhuǎn)中心處向斗輪方向偏移;
(2)將兩只俯仰油缸的進(jìn)口和出口分別對(duì)應(yīng)地進(jìn)行并聯(lián)連接,并分別加裝截止閥或單向閥進(jìn)行密閉,有桿腔和無(wú)桿腔分別安裝測(cè)壓接頭和測(cè)壓表;
(3)回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方的回轉(zhuǎn)軸承周?chē)惭b千斤頂;
(4)吊車(chē)在懸臂前端施加一向上的作用力F,緩慢增加該向上的作用力F,觀察無(wú)桿腔的壓力表,隨F的緩慢增加無(wú)桿腔的壓力表數(shù)值緩慢下降,當(dāng)壓力表數(shù)值下降到“零”位時(shí),立即停止增加F,并保持F不變;
(5)對(duì)上部結(jié)構(gòu)件包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行頂升操作,同時(shí)觀察俯仰油缸的無(wú)桿腔的壓力表的數(shù)值上升情況;
(6)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力在0-2.5兆帕范圍內(nèi)時(shí),重復(fù)步驟(4);
(7)頂升操作完成后,對(duì)上部結(jié)構(gòu)件做下降動(dòng)作時(shí),緩慢減小斗輪處吊車(chē)對(duì)懸臂向上的拉力F,同時(shí)觀察俯仰油缸的無(wú)桿腔的壓力表的數(shù)值上升情況;
(8)當(dāng)壓力表的數(shù)值達(dá)到0-2.5兆帕范圍內(nèi)時(shí),對(duì)布置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)處的千斤頂做下降操作,同時(shí)觀察俯仰油缸無(wú)桿腔的壓力表數(shù)值下降情況;
(9)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力顯示下降到“零”時(shí),重復(fù)步驟(7)。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,通過(guò)對(duì)料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件頂升和下降作業(yè)中,調(diào)節(jié)吊車(chē)的受力狀態(tài),保證料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件的重心位置始終保持在平衡位置,從而降低料機(jī)頂升和下降作業(yè)的難度,提高作業(yè)效率和作業(yè)安全性。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法的一種改進(jìn),所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方,回轉(zhuǎn)軸承周?chē)陨喜拷Y(jié)構(gòu)的重心所在鉛垂線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱安裝2η個(gè)千斤頂,其中η不小于2。本改進(jìn)通過(guò)設(shè)置的千斤頂有利于保證重心的穩(wěn)定性,有利于提高料機(jī)頂升和下降作業(yè)的穩(wěn)定性,降低作業(yè)難度和提高作業(yè)效率,提高了作業(yè)安全性。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,操作方便,使用設(shè)備簡(jiǎn)單易得,操作成本低,效率高,能夠在料機(jī)的頂升和下降作業(yè)中保證料機(jī)上部結(jié)構(gòu)的重心穩(wěn)定,從而有效地提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和操作安全性。


圖1、本發(fā)明的俯仰油缸管路連接示意 圖2、本發(fā)明的料機(jī)上部被頂升的結(jié)構(gòu)件立體 圖3、本發(fā)明的操作說(shuō)明 圖4、圖3中A部放大 附圖標(biāo)記列表:1、上部結(jié)構(gòu)件,2、回轉(zhuǎn)平臺(tái),3、俯仰油缸,4、千斤頂,5、門(mén)架,6、回轉(zhuǎn)軸承,7、壓力表,8、截止閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖1至圖4所示,本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,包括如下步驟:
(1)將料機(jī)的懸臂處于與料機(jī)走行方向垂直且水平偏下的位置,確保上部結(jié)構(gòu)件的重心從回轉(zhuǎn)中心處向斗輪方向偏移;
(2)將兩只俯仰油缸的進(jìn)口和出口分別對(duì)應(yīng)地進(jìn)行并聯(lián)連接,并分別加裝截止閥或單向閥進(jìn)行密閉,有桿腔和無(wú)桿腔分別安裝測(cè)壓接頭和測(cè)壓表;
(3)回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方的回轉(zhuǎn)軸承周?chē)惭b千斤頂;
(4)吊車(chē)在懸臂前端施加一向上的作用力F,緩慢增加該向上的作用力F,觀察無(wú)桿腔的壓力表,隨F的緩慢增加無(wú)桿腔的壓力表數(shù)值緩慢下降,當(dāng)壓力表數(shù)值下降到“零”位時(shí),立即停止增加F,并保持F不變;
(5)對(duì)上部結(jié)構(gòu)件包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行頂升操作,同時(shí)觀察俯仰油缸的無(wú)桿腔的壓力表的數(shù)值上升情況;
(6)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力在0-2.5兆帕范圍內(nèi)時(shí),重復(fù)步驟(4); (7)頂升操作完成后,對(duì)上部結(jié)構(gòu)件做下降動(dòng)作時(shí),緩慢減小斗輪處吊車(chē)對(duì)懸臂向上的拉力F,同時(shí)觀察俯仰油缸的無(wú)桿腔的壓力表的數(shù)值上升情況;
(8)當(dāng)壓力表的數(shù)值達(dá)到0-2.5兆帕范圍內(nèi)時(shí),對(duì)布置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)處的千斤頂做下降操作,同時(shí)觀察俯仰油缸無(wú)桿腔的壓力表數(shù)值下降情況;
(9)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力顯示下降到“零”時(shí),重復(fù)步驟(7)。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,通過(guò)對(duì)料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件頂升和下降作業(yè)中,調(diào)節(jié)吊車(chē)的受力狀態(tài),保證料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件的重心位置始終保持在平衡位置,從而降低料機(jī)頂升和下降作業(yè)的難度,提高作業(yè)效率和作業(yè)安全性。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,通過(guò)在料機(jī)頂升和下降作業(yè)中,調(diào)節(jié)吊車(chē)的受力狀態(tài),保證料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件的重心位置始終保持在平衡位置,從而降低料機(jī)頂升和下降作業(yè)的難度,提高作業(yè)效率和作業(yè)安全性。作為一種優(yōu)選,所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)2下方的回轉(zhuǎn)軸承周?chē)陨喜拷Y(jié)構(gòu)的重心所在鉛垂線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱安裝2η個(gè)千斤頂4,其中η不小于2。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的千斤頂有利于保證重心的穩(wěn)定性,有利于提高料機(jī)頂升和下降作業(yè)的穩(wěn)定性,降低作業(yè)難度和提高作業(yè)效率,提高了作業(yè)安全性。
實(shí)施例(I)將料機(jī)的懸臂處于與料機(jī)走行方向垂直且水平偏下的位置,確保上部結(jié)構(gòu)件I的重心從回轉(zhuǎn)中心線處向斗輪方向偏移。(2)將兩只俯仰油缸3的進(jìn)口和出口分別進(jìn)行并聯(lián)連接,并分別加裝截止閥8進(jìn)行密閉,有桿腔和無(wú)桿腔分別安裝測(cè)壓表7。(3)回轉(zhuǎn)平臺(tái)2下方,回轉(zhuǎn)軸承周?chē)惭b若干千斤頂4,千斤頂?shù)臄?shù)量可以為4個(gè)或者6個(gè)或者8個(gè)等。(4)吊車(chē)在懸臂前端施加一向上的作用力F,緩慢增加該向上的作用力F,觀察無(wú)桿腔的壓力表7,隨F的緩慢增加當(dāng)無(wú)桿腔壓力表7數(shù)值緩慢下降,壓力表7數(shù)值下降到“零”位的同時(shí),壓力表7的數(shù)值保持在零位無(wú)上升,立即停止增加F,并保持F不變。(5)對(duì)上部結(jié)構(gòu)件I包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)2進(jìn)行頂升操作,同時(shí)觀察俯仰油缸無(wú)桿腔的壓力表7上升情況。(6)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力表7在0-2.5兆帕范圍內(nèi)或者O兆帕、0.5兆帕、1.0兆帕、1.5兆帕、2.0兆帕、2.5兆帕或者0-2.5兆帕范圍內(nèi)的任一值時(shí),壓力在這一范圍內(nèi)操作的穩(wěn)定性更好,重復(fù)步驟(4)。(7)頂升操作完成后,對(duì)上部結(jié)構(gòu)件I做下降動(dòng)作時(shí),緩慢減小斗輪處吊車(chē)對(duì)懸臂向上的拉力F,同時(shí)觀察俯仰油缸無(wú)桿腔的壓力7上升情況。(8)當(dāng)壓力表7的數(shù)值達(dá)到在0-2.5兆帕范圍內(nèi)或者O兆帕、0.5兆帕、1.0兆帕、
1.5兆帕、2.0兆帕、2.5兆帕或者0-2.5兆帕范圍內(nèi)的任一值時(shí),壓力在這一范圍內(nèi)操作的穩(wěn)定性更好,對(duì)布置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)2處的千斤頂4做下降操作,同時(shí)觀察俯仰油缸無(wú)桿腔的壓力表7數(shù)值下降情況。(9)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力表7顯示下降到“零”時(shí),重復(fù)步驟(7)。本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,操作方便,使用設(shè)備簡(jiǎn)單易得,操作成本低,效率高,能夠在料機(jī)的頂升和下降作業(yè)中保證料機(jī)上部結(jié)構(gòu)的重心穩(wěn)定,從而有效地提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和操作安全性。本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)將料機(jī)的懸臂處于與料機(jī)走行方向垂直且水平偏下的位置,確保上部結(jié)構(gòu)件的重心從回轉(zhuǎn)中心處向斗輪方向偏移; (2)將兩只俯仰油缸的進(jìn)口和出口分別對(duì)應(yīng)地進(jìn)行并聯(lián)連接,并分別加裝截止閥或單向閥進(jìn)行密閉,有桿腔和無(wú)桿腔分別安裝測(cè)壓接頭和測(cè)壓表; (3)回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方的回轉(zhuǎn)軸承周?chē)惭b千斤頂; (4)吊車(chē)在懸臂靠斗輪端施加一向上的作用力F,緩慢增加該向上的作用力F,觀察無(wú)桿腔的壓力表,隨F的緩慢增加無(wú)桿腔的壓力表數(shù)值緩慢下降,當(dāng)壓力表數(shù)值下降到“零”位時(shí),立即停止增加F,并保持F不變; (5)對(duì)上部結(jié)構(gòu)件包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行頂升操作,同時(shí)觀察俯仰油缸的無(wú)桿腔的壓力表的數(shù)值上升情況; (6)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力在0-2.5兆帕范圍內(nèi)時(shí),重復(fù)步驟(4); (7)頂升操作完成后,對(duì)上部結(jié)構(gòu)件做下降動(dòng)作時(shí),緩慢減小斗輪處吊車(chē)對(duì)懸臂向上的拉力F,同時(shí)觀察俯仰油缸的無(wú)桿腔的壓力表的數(shù)值上升情況; (8)當(dāng)壓力表的數(shù)值達(dá)到0-2.5兆帕范圍內(nèi)時(shí),對(duì)布置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)處的千斤頂做下降操作,同時(shí)觀察俯仰油缸無(wú)桿腔的壓力表數(shù)值下降情況; (9)當(dāng)無(wú)桿腔的壓力顯示下降到“零”時(shí),重復(fù)步驟(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方,回轉(zhuǎn)軸承周?chē)陨喜拷Y(jié)構(gòu)的重心所在鉛垂線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱安裝2η個(gè)千斤頂,其中η不小于2。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種保持料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心位置不變的頂升方法,對(duì)上部結(jié)構(gòu)件做頂升和下降作業(yè)時(shí),通過(guò)改變吊車(chē)的受力情況,俯仰油缸無(wú)桿腔和有桿腔的壓力始終趨于“零”值,根據(jù)油缸活塞方程平衡式可知,此時(shí)俯仰油缸的受力情況趨于即不受拉力也不受壓力的工作狀態(tài)。本發(fā)明操作方便,有效地降低了料機(jī)頂升作業(yè)的難度,提高頂升作業(yè)的效率,提高了作業(yè)安全性。
文檔編號(hào)B23P19/027GK103084825SQ201210522180
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者賈方俊 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
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