專利名稱：長腳工件分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及長腳工件分離裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有工件的批量加工過程中，往往一個工序使用多臺加工設(shè)備,就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機(jī)加設(shè)備處。在此過程中，工件必須經(jīng)過篩選、排列、分離后，才能夠進(jìn)行下一步加工。在現(xiàn)有的長腳工件分離裝置一般采用機(jī)械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下。對于使用機(jī)械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低，同時上述的分離設(shè)備通常都需要和數(shù)控程序聯(lián)接，這樣就必須進(jìn)行大量的調(diào)試工作，這樣不利于批量生產(chǎn)的加工方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以提供一種便于分離環(huán)形加工件的長腳工件分離裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案長腳工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為傾斜的滑槽、滑槽蓋，滑槽的槽口端面彈簧銷連接滑槽蓋；分離部包括工件輸送臺，工件輸送臺的前端部設(shè)有分離工件的工件槽。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中，工件儲備部為傾斜的滑槽，這樣工件由于重力的原因，順著滑槽向下移動至滑槽的下端部。這時滑槽的槽口表面的滑槽蓋可以阻擋工件繼續(xù)移動，原因是工件由于重力的原因，順著滑槽下落，但是滑槽的槽口表面設(shè)有滑槽蓋，滑槽蓋與滑槽彈簧銷連接。這樣工件在下落的過程中，工件、滑槽、滑槽蓋之間產(chǎn)生作用力，當(dāng)作用力達(dá)到平衡時，工件停止移動。此時工件位于滑槽的下端部，工件的長腳落入輸送臺的工件槽的空腔中，且與工件槽發(fā)生輕微的碰撞。當(dāng)工件槽隨著輸送臺移動時，工件槽中的工件與滑槽分離。進(jìn)一步，滑槽的底面設(shè)有平行于滑槽側(cè)壁的通槽，這樣可以將工件的長腳部分露出通槽，使工件在滑槽中呈懸掛的狀態(tài)，這樣工件在滑槽中不占用大量的空間，儲存的工件較多。進(jìn)一步，所述的工件槽的與輸送臺的運(yùn)動方向垂直，這樣工件長腳部分落入工件槽中，工件槽的運(yùn)動路線最為快速、路程最短，工件槽與滑槽的下端面處于同一條垂直于輸送臺的垂線上，保證工件的長腳部分能夠落入工件槽內(nèi)部空腔中。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖I為本發(fā)明長腳工件分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示長腳工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，所述的工件儲備部為傾斜的滑槽I、滑槽蓋2，滑槽I的槽口端面通過彈簧銷3連接滑槽蓋2，滑槽I的底面設(shè)有平行于滑槽I側(cè)壁的通槽4 ;分離部包括工件輸送臺5，工件輸送臺5的前端部設(shè)有分離工件的工件槽6,工件槽6的與輸送臺5的運(yùn)動方向垂直,工件槽6與滑槽I的下端面處于同一條垂直于輸送臺5的垂線上。本實(shí)施例中，工件儲備部為傾斜的滑槽1，這樣工件由于重力的原因，順著滑槽I向下移動至滑槽I的下端部。這時滑槽I的槽口表面的滑槽蓋2可以阻擋工件繼續(xù)移動，原因是工件由于重力的原因，順著滑槽I下落，但是滑槽I的槽口端面設(shè)有滑槽蓋2，滑槽蓋2與滑槽I彈簧銷3連接。這樣工件在下落的過程中，工件、滑槽I、滑槽蓋2之間產(chǎn)生作用力，當(dāng)作用力達(dá)到平衡時，工件停止移動。此時工件位于滑槽I的下端部，工件的長腳落入輸送臺的工件槽6的空腔中，且與工件槽6發(fā)生輕微的碰撞。當(dāng)工件槽6隨著輸送臺5移動時，工件槽6中的工件與滑槽I分離；滑槽I的底面設(shè)有平行于滑槽I側(cè)壁的通槽4，這樣可以將工件的長腳部分露出通槽4，使工件在滑槽I中呈懸掛的狀態(tài)，這樣工件在滑槽I中不占用大量的空間，儲存的工件較多。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.長腳工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，其特征在于所述的工件儲備部為傾斜的滑槽、滑槽蓋，滑槽的槽口端面彈簧銷連接滑槽蓋；分離部包括工件輸送臺，工件輸送臺的前端部設(shè)有分離工件的工件槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長腳工件分離裝置，其特征在于所述的滑槽的底面設(shè)有平行于滑槽側(cè)壁的通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長腳工件分離裝置，其特征在于所述的工件槽的與輸送臺的運(yùn)動方向垂直，工件槽與滑槽的下端面處于同一條垂直于輸送臺的垂線上。
全文摘要
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及長腳工件分離裝置。本發(fā)明中包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為傾斜的滑槽，這樣工件由于重力的原因，順著滑槽向下移動至滑槽的下端部。這時滑槽的槽口表面的滑槽蓋可以阻擋工件繼續(xù)移動，原因是工件由于重力的原因，順著滑槽下落，但是滑槽的槽口表面設(shè)有滑槽蓋，滑槽蓋與滑槽彈簧銷連接。這樣工件在下落的過程中，工件、滑槽、滑槽蓋之間產(chǎn)生作用力，當(dāng)作用力達(dá)到平衡時，工件停止移動。此時工件位于滑槽的下端部，工件的長腳落入輸送臺的工件槽的空腔中，且與工件槽發(fā)生輕微的碰撞。當(dāng)工件槽隨著輸送臺移動時，工件槽中的工件與滑槽分離。
文檔編號B23Q7/12GK102950504SQ20121052675
公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者姜靜慧 申請人:重慶天之道科技發(fā)展有限公司