專利名稱：一種齒條鋸、鉆、銑機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種齒條加工設備，尤其涉及一種齒條鋸、鉆、銑機組。
背景技術：
目前大型齒條由于長度和寬度均比較大，使得其齒形很難一次成型，需要經(jīng)過多步或者多臺設備才能使得其齒形加工成型，這樣不僅加工工序較多，加工人員勞動強度大，加工成本高，而且由于在多臺設備上加工，使得加工出來的齒形可能不完全符合標準，使得次品率比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷和不足，提供了一種可以使得大型齒條的齒形一次加工成型，減少加工工序，降低工人勞動強度和加工成本，同時減少次品率的齒條鋸、鉆、統(tǒng)機組。本發(fā)明的技術方案一種齒條鋸、鉆、統(tǒng)機組，包括底座、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，所述底座上依次設有若干立式帶鋸床、若干鉆削頭和若干銑削頭，若干立式帶鋸床、若干鉆削頭和若干銑削頭分別兩兩對稱設置在底座上，所述底座中部設有承載工件的滑座，所述滑座上設有齒距移動及鎖緊定位裝置。優(yōu)選地，所述齒距移動及鎖緊定位裝置包括齒距移動裝置和鎖緊定位裝置，所述齒距移動裝置的齒距移動油缸行程與相鄰兩個齒間的距離相同。齒距移動裝置的齒距移動油缸行程與相鄰兩個齒間的距離相同，確?；钊麠U帶動滑臺每移動一次的尺寸一致。優(yōu)選地，所述鎖緊定位裝置的油缸為雙出頭油缸，油缸頭部安裝有與齒形外形一致的定位塊。當齒距移動油缸每移動一次，鎖緊定位裝置的油缸就利用前次鋸切后的齒形定位，使滑塊載著工件在滑座上既可以準確定位，又可以鎖緊，保證在鋸切的過程中工件不移位，影響齒距及齒形精度。如此循環(huán)，直到整個齒條鋸切完畢。
優(yōu)選地，所述滑座上設有用于固定工件的移動滑塊。優(yōu)選地，所述齒距移動及鎖緊定位裝置設置在移動滑塊頂部兩側，其位置與工件位置相配合。優(yōu)選地，所述立式帶鋸床、鉆削頭和銑削頭的數(shù)量均為四個，且均兩兩對稱設置在底座的兩側。本發(fā)明專門用于大型齒條的加工，采用立式帶鋸床、鉆削頭、銑削頭組合的方式對齒條進行加工，左右齒條板坯經(jīng)過與弧度板焊接，整體應力消除后，安裝在滑臺上，通過立式鋸床、鉆削頭、銑削頭同時對齒條的多個齒進行加工，一次成型所需齒形，減少了加工工序，降低了工人勞動強度和加工成本，同時減少了次品率。


圖1為本發(fā)明的結構示意 圖2為本發(fā)明的正視圖。圖中1.底座，2.立式帶鋸床，3.鉆削頭，4.銑削頭，5.滑座，6.移動滑塊，7.齒距移動及鎖緊定位裝置，8.電氣系統(tǒng)，9.液壓系統(tǒng)，10.冷卻系統(tǒng)，11.工件。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明，但并不是對本發(fā)明保護范圍的限制。如圖1和2所不,一種齒條鋸、鉆、統(tǒng)機組,包括底座1、電氣系統(tǒng)8、液壓系統(tǒng)9和冷卻系統(tǒng)10，底座I上依次設有四個立式帶鋸床、四個鉆削頭和四個銑削頭，四個立式帶鋸床、四個鉆削頭和四個銑削頭分別兩兩對稱設置在底座I上，底座I中部設有承載工件11的滑座5，滑座5上設有齒距移動及鎖緊定位裝置7?；?上還設有用于固定工件11的移動滑塊6。齒距移動及鎖緊定位裝置7設置在移動滑塊6頂部兩側，其位置與工件11位置相配合。本發(fā)明工作工程啟動機床電氣系統(tǒng)8、液壓系統(tǒng)9、立式帶鋸床2沿底座上的導軌在伺服電機作用下退到原點位置、鉆削頭3、銑削頭4上升到位，將工件11擺放在滑座5的移動滑塊6上固定好，移動到第一個齒鋸切位置，啟動4臺立式鋸床同時對齒條的左右對稱齒進行鋸切加工。鋸切到位后，立式鋸床2退出鋸切區(qū)域，確保齒距精度，此時鋸床2對第二組齒型進行鋸切、鉆削頭3對第一組鋸切的齒型進行鉆孔加工，方便鋸切后的板坯取出，當?shù)诙M齒鋸切和鉆孔完畢，鋸床2和鉆削頭3退出到原位，然后移動滑塊6載著工件11在滑座5的導軌上移動，在齒距移動及鎖緊定位裝置7的油缸作用下再向前自動移動一個齒距并定位，此時、銑削頭4對第一組鋸切的齒形進行銑削加工，鋸床2對第三組齒型進行鋸切、鉆削頭3對第二組鋸切的齒型進行鉆孔加工。如此循環(huán)，直到整個齒形加工完畢。在整個鋸切過程中，冷卻系統(tǒng)10為鋸、鉆、銑提供循環(huán)冷卻液，對帶鋸條、鉆頭、銑刀進行冷卻，延長使用壽命和加工精度。
本發(fā)明專門用于大型齒條的加工，采用立式帶鋸床、鉆削頭、銑削頭組合的方式對齒條進行加工，左右齒條板坯經(jīng)過與弧度板焊接，整體應力消除后，安裝在滑臺上，通過立式鋸床、鉆削頭、銑削頭同時對齒條的多個齒進行加工，一次成型所需齒形，減少了加工工序，降低了工人勞動強度和加工成本，同時減少了次品率。
權利要求
1.一種齒條鋸、鉆、統(tǒng)機組,包括底座、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),其特征在于 所述底座上依次設有若干立式帶鋸床、若干鉆削頭和若干銑削頭，若干立式帶鋸床、若干鉆削頭和若干銑削頭分別兩兩對稱設置在底座上，所述底座中部設有承載工件的滑座，所述滑座上設有齒距移動及鎖緊定位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒條鋸、鉆、銑機組，其特征在于所述齒距移動及鎖緊定位裝置包括齒距移動裝置和鎖緊定位裝置，所述齒距移動裝置的齒距移動油缸行程與相鄰兩個齒間的距離相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種齒條鋸、鉆、銑機組，其特征在于所述鎖緊定位裝置的油缸為雙出頭油缸，油缸頭部安裝有與齒形外形一致的定位塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種齒條鋸、鉆、銑機組，其特征在于所述滑座上設有用于固定工件的移動滑塊。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種齒條鋸、鉆、銑機組，其特征在于所述齒距移動及鎖緊定位裝置設置在移動滑塊頂部兩側，其位置與工件位置相配合。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種齒條鋸、鉆、銑機組，其特征在于所述立式帶鋸床、鉆削頭和銑削頭的數(shù)量均為四個，且均兩兩對稱設置在底座的兩側。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種齒條加工設備，尤其涉及一種齒條鋸、鉆、銑機組，包括底座、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，所述底座上依次設有若干立式帶鋸床、若干鉆削頭和若干銑削頭，若干立式帶鋸床、若干鉆削頭和若干銑削頭分別兩兩對稱設置在底座上，所述底座中部設有承載工件的滑座，所述滑座上設有齒距移動及鎖緊定位裝置。本發(fā)明專門用于大型齒條的加工，采用立式帶鋸床、鉆削頭、銑削頭組合的方式對齒條進行加工，左右齒條板坯經(jīng)過與弧度板焊接，整體應力消除后，安裝在滑臺上，通過立式鋸床、鉆削頭、銑削頭同時對齒條的多個齒進行加工，一次成型所需齒形，減少了加工工序，降低了工人勞動強度和加工成本，同時減少了次品率。
文檔編號B23F17/00GK103008795SQ201210530260
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權日2012年12月11日
發(fā)明者丁澤林, 江平 申請人:浙江晨龍鋸床股份有限公司