專利名稱：有色金屬管道環(huán)縫焊接方法及保護(hù)氣體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有色金屬焊接方法，尤其是一種操作人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)的、非圓異形的、需要采用保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的有色金屬管道的焊接方法，具體地說是一種有色金屬管道環(huán)縫焊接方法及其配套的保護(hù)氣體的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于較長(zhǎng)且人無(wú)法鉆入進(jìn)行保護(hù)氣體密封裝置安裝的管道，通常我們會(huì)選擇使用盲板6封住管道兩端，向管道內(nèi)形成的保護(hù)氣體充填空間4中連續(xù)充入氬氣，如圖1。這樣，氬氣的使用量非常的大，且等待氬氣充滿管道也需較長(zhǎng)時(shí)間，工作效率較低。此外，對(duì)于有些人雖能進(jìn)入但其截面為非圓形的異形管道，其保護(hù)氣體空間的形成難度較大，需要設(shè)計(jì)外形相配的密封板，具體安裝時(shí)很難做到完全密封，需采取許多輔助手段進(jìn)行密封，操作不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)細(xì)長(zhǎng)管道和異形管道的保護(hù)氣體空間形成難度大或用氣量大的問題，發(fā)明一種能快速方便形成保護(hù)氣體充注空間且用氣量小的有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，同時(shí)提供一種配套的保護(hù)氣體的密封裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案之一是
一種有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是它包括以下步驟
首先，將需要進(jìn)行連接的兩個(gè)管道進(jìn)行拼接并在環(huán)縫上進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊連接；
其次，在環(huán)縫上貼上密封帶以防保護(hù)氣體從環(huán)縫處泄漏；
第三，在環(huán)縫兩側(cè)各放入一個(gè)氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個(gè)氣囊之間形成一個(gè)密閉的保護(hù)氣體空間；
第四，向兩個(gè)氣囊之間形成的密閉的保護(hù)氣體空間中充入保護(hù)氣體；
最后，采用設(shè)定的常規(guī)焊接工藝對(duì)環(huán)縫進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊接一段揭掉一段對(duì)應(yīng)的密封帶，直到整個(gè)環(huán)縫焊接結(jié)束。向兩個(gè)氣囊之間形成的密閉的保護(hù)氣體空間中充入保護(hù)氣體用的氣管上與氣囊相接觸的一段上套裝有防變形金屬管(可為銅管)。是所述的有色金屬管道為操作人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)管道，其直徑小于30厘米，長(zhǎng)度大于I米。所述的有色金屬管道為非圓管道，如橢圓管、方管、五邊形管、六邊形管等。本發(fā)明的技術(shù)方案之二是
一種有色金屬管道環(huán)縫焊接保護(hù)氣體密封裝置，其特征是它由兩個(gè)氣囊I和一個(gè)通入保護(hù)氣體的送氣管2組成，所述的兩個(gè)氣囊I位于環(huán)縫兩側(cè)的待焊管道3中，送氣管2沿一個(gè)待焊管道3的內(nèi)壁伸入兩個(gè)氣囊I組成的保護(hù)氣體空間4中。所述的送氣管2與氣囊I相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。
所述的有色金屬管道為操作人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)管道，其直徑小于30厘米，長(zhǎng)度大于I米。所述的有色金屬管道為非圓管道，如橢圓管、方管、五邊形管、六邊形管等。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明可以有效的減少氬氣的填充體積，降低氬氣的消耗量，節(jié)約氣體約7515%，提高工作效率，節(jié)約成本，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)圓形管道保護(hù)效果更加有效。本發(fā)明適應(yīng)性強(qiáng)，氣囊制作簡(jiǎn)單，密封可靠，能實(shí)現(xiàn)各種截面管件的密封，可推廣到各種需要使用保護(hù)氣體的場(chǎng)合。本發(fā)明的保護(hù)氣體裝置可以根據(jù)管道形狀及大小而靈活變化，適用性較強(qiáng)，密封
性能優(yōu)越，能滿足不同焊接現(xiàn)場(chǎng)的需求。


圖1是現(xiàn)有的細(xì)長(zhǎng)管道環(huán)縫焊接方法中使用的保護(hù)氣體密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的細(xì)長(zhǎng)管道環(huán)縫焊接方法中使用的保護(hù)氣體密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。如圖2所示。一種有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，它包括以下步驟
首先，將需要進(jìn)行連接的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)管道或異形管道3進(jìn)行拼接并在拼接端上進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊形成環(huán)縫；
其次，在環(huán)縫上貼上密封帶以防保護(hù)氣體從環(huán)縫處泄漏；
第三，在環(huán)縫兩側(cè)各放入一個(gè)氣囊I并向氣囊I中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個(gè)氣囊之間形成一個(gè)密閉的保護(hù)氣體空間；
第四，向兩個(gè)氣囊之間形成的密閉的保護(hù)氣體空間4中充入保護(hù)氣體(如氬氣);充入保護(hù)氣體的管道2可為硬管，也可為軟管，當(dāng)采用軟管時(shí)，為了防止軟管受壓變形后保護(hù)氣體無(wú)法通過，可在軟管與氣囊相接觸的一段上套上金屬管5，金屬管可為銅管、不銹鋼管等;
最后，采用設(shè)定的常規(guī)焊接工藝對(duì)環(huán)縫進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊接一段揭掉一段對(duì)應(yīng)的密封帶，直到整個(gè)環(huán)縫焊接結(jié)束。本發(fā)明的方法能適應(yīng)各種直徑小于30厘米、人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)管道，因此管道的長(zhǎng)度一般應(yīng)在I米以上采用本發(fā)明的方法效果尤其明顯，而對(duì)于異形管道，由于氣囊的可變形性，密封更為快速方便。實(shí)施例二。如圖2所示。一種有色金屬管道環(huán)縫焊接保護(hù)氣體密封裝置，它由兩個(gè)氣囊I和一個(gè)通入保護(hù)氣體的送氣管2組成，所述的兩個(gè)氣囊I位于環(huán)縫兩側(cè)的待焊管道3中，送氣管2沿一個(gè)待焊管道3的內(nèi)壁伸入兩個(gè)氣囊I組成的保護(hù)氣體空間4中。所述的送氣管2與氣囊I相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。所述的有色金屬管道為操作人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)管道，其直徑小于30厘米，長(zhǎng)度大于I米。所述的有色金屬管道為非圓管道，如橢圓管、方管、五邊形管、六邊形管等。本發(fā)明的工作原理是
將保護(hù)氣囊I送入管道內(nèi)部靠近環(huán)縫焊接的區(qū)域，對(duì)氣囊I充入壓縮空氣，隨著氣囊I體積的增大，氣囊壁逐漸與管內(nèi)壁貼合，管道需要填充氬氣的體積因?yàn)闅饽业淖饔枚@著減少。在氣囊壁與管內(nèi)壁貼合處穿入氬氣塑料管，為防止塑料管被擠扁而影響氬氣的流通，貼合處的塑料管外套一節(jié)銅管作保護(hù)。氬氣出口在環(huán)縫處，環(huán)縫組對(duì)點(diǎn)焊后貼上紙膠帶，之后焊接一端，揭一段。這樣可以有效的進(jìn)行焊接保護(hù)。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是它包括以下步驟首先，將需要進(jìn)行連接的兩個(gè)管道進(jìn)行拼接并在環(huán)縫上進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊連接；其次，在環(huán)縫上貼上密封帶以防保護(hù)氣體從環(huán)縫處泄漏；第三，在環(huán)縫兩側(cè)各放入一個(gè)氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個(gè)氣囊之間形成一個(gè)密閉的保護(hù)氣體空間；第四，向兩個(gè)氣囊之間形成的密閉的保護(hù)氣體空間中充入保護(hù)氣體；最后，采用設(shè)定的常規(guī)焊接工藝對(duì)環(huán)縫進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊接一段揭掉一段對(duì)應(yīng)的密封帶，直到整個(gè)環(huán)縫焊接結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是向兩個(gè)氣囊之間形成的密閉的保護(hù)氣體空間中充入保護(hù)氣體用的氣管上與氣囊相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是所述的有色金屬管道為操作人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)管道，其直徑小于30厘米，長(zhǎng)度大于I米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是所述的有色金屬管道為非圓管道。
5.一種有色金屬管道環(huán)縫焊接保護(hù)氣體密封裝置，其特征是它由兩個(gè)氣囊(I)和一個(gè)通入保護(hù)氣體的送氣管(2)組成，所述的兩個(gè)氣囊(I)位于環(huán)縫兩側(cè)的待焊管道(3)中，送氣管(2)沿一個(gè)待焊管道(3)的內(nèi)壁伸入兩個(gè)氣囊(I)組成的保護(hù)氣體空間(4)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有色金屬管道環(huán)縫焊接保護(hù)氣體密封裝置，其特征是所述的送氣管(2)與氣囊(I)相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是所述的有色金屬管道為操作人員無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)管道，其直徑小于30厘米，長(zhǎng)度大于I米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有色金屬管道環(huán)縫焊接方法，其特征是所述的有色金屬管道為非圓管道。
全文摘要
一種有色金屬管道環(huán)縫焊接方法及保護(hù)氣體的密封裝置，其特征是首先，將需要進(jìn)行連接的兩個(gè)管道進(jìn)行拼接并在環(huán)縫上進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊連接；其次，在環(huán)縫上貼上密封帶以防保護(hù)氣體從環(huán)縫處泄漏；第三，在環(huán)縫兩側(cè)各放入一個(gè)氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個(gè)氣囊之間形成一個(gè)密閉的保護(hù)氣體空間；第四，向兩個(gè)氣囊之間形成的密閉的保護(hù)氣體空間中充入保護(hù)氣體；最后，采用設(shè)定的常規(guī)焊接工藝對(duì)環(huán)縫進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊接一段揭掉一段對(duì)應(yīng)的密封帶，直到整個(gè)環(huán)縫焊接結(jié)束。本發(fā)明可以有效的減少氬氣的填充體積，降低氬氣的消耗量，節(jié)約氣體約75~85%，提高工作效率，節(jié)約成本，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)圓形管道保護(hù)效果更加有效。
文檔編號(hào)B23K31/02GK103008899SQ20121053362
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李方, 謝平濤, 王傳睿, 王春 申請(qǐng)人:南京麥馳鈦業(yè)有限公司