專利名稱：壓力定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓カ定寬機(jī)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱軋生產(chǎn)線中使用壓カ定寬機(jī)對板坯進(jìn)行減寬，壓カ定寬機(jī)的入口和出口安裝有夾送輥，用于對進(jìn)入壓カ定寬機(jī)的板坯進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)夾送輥輥面磨損或出現(xiàn)其它問題時需要定期進(jìn)行更換。壓カ定寬機(jī)的夾送輥安裝在機(jī)架內(nèi)部，機(jī)架的入口及出口各安裝ー對上下夾送輥，安裝空間較小。目前更換夾送輥時需要拆裝側(cè)壓機(jī)錘頭，施工人員進(jìn)入壓カ定寬機(jī)內(nèi)部，使用倒鏈將夾送輥從機(jī)架內(nèi)倒運(yùn)至天車可吊裝的位置方可進(jìn)行拆裝，更換過程需要投入大量的人力、物力，比較費(fèi)時費(fèi)力，且夾送輥更換穩(wěn)定性、安全性和準(zhǔn)確性不能保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力，且能提高夾送輥更換穩(wěn)定性、安全性和準(zhǔn)確性的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了ー種壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，包括:底板、夾送輥更換裝置及控制裝置；所述夾送輥更換裝置與所述控制裝置連接；所述夾送輥更換裝置及控制裝置均固定在底板上。進(jìn)ー步地，所述夾送輥更換裝置包括:夾送輥托架、夾送輥連接橫梁及夾送輥連接軸；所述夾送輥托架由兩塊平行設(shè)置的支撐板構(gòu)成；所述夾送輥連接橫梁設(shè)置在所述夾送輥托架的兩塊支撐板之間，用于增加夾送輥托架的強(qiáng)度；所述夾送輥連接軸設(shè)置在夾送輥托架的一端，且與所述控制裝置鉸接，所述夾送輥托架的另一端與底板固定連接。進(jìn)ー步地，所述夾送輥更換裝置個數(shù)為兩個，對稱設(shè)置在控制裝置的兩端，其中一個所述夾送輥更換裝置端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥；其中另ー個所述夾送輥更換裝置的端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥。進(jìn)ー步地，所述夾送輥更換裝置個數(shù)為I個，且設(shè)有兩個端面，一個端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥，另ー個端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥。進(jìn)ー步地，所述夾送輥更換裝置個數(shù)為I個，且設(shè)有ー個端面接口和兩個活動的端面，兩個所述端面與端面接ロ固定連接，兩個所述端面中，一個端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥，另ー個端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥，兩個端面交替使用。進(jìn)ー步地，所述控制裝置包括:定位塊、配重塊、液壓泵、閥塊、換向閥、上夾送輥更換液壓缸、下夾送輥更換液壓缸、球閥及管路；所述定位塊焊接在所述底板上，用于對配重塊進(jìn)行定位；所述配重塊與定位塊固定連接；所述閥塊及液壓泵設(shè)置在配重塊上，所述液壓泵用于對上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸提供動カ源；所述換向閥、球閥及管路設(shè)置在閥塊上，換向閥用于控制上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸的方向，球閥及管路用于連通上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸；所述上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸一端通過液壓缸底座固定在底板上，另一端與所述夾送輥連接軸鉸接，所述鉸接部位設(shè)有銅套，用于防止連接處之間的磨損，且易于更換；所述上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸與液壓缸底座之間設(shè)有銷軸，所述上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸可以在銷軸上轉(zhuǎn)動。進(jìn)ー步地，還包括夾送輥托架固定裝置，所述夾送輥托架固定裝置包括:銷軸座及銷軸；所述銷軸座與底板固定連接，用于防止夾送輥托架轉(zhuǎn)動時與底板碰撞；所述銷軸座內(nèi)設(shè)置有銅套，所述銷軸與銅套采用間隙配合，所述銅套用于防止銷軸座磨損，且易于更換，所述銷軸座和銷軸用于固定夾送輥托架。進(jìn)ー步地，所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，還包括:安全銷支架及安全銷；所述安全銷支架與底板固定連接；所述安全銷支架上設(shè)置有兩個定位孔，上面的定位孔用于對夾送輥托架的下極限位置進(jìn)行定位，下面的定位孔用于為夾送輥拉出時的位置進(jìn)行定位；所述安全銷插接于定位孔中。進(jìn)ー步地，所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，還包括:吊裝塊，所述吊裝塊設(shè)置在底板上，共四個，用于吊裝整個系統(tǒng)。進(jìn)ー步地，所述夾送輥托架的端面上設(shè)置有四個螺紋孔，用于固定夾送輥軸承包；所述夾送輥托架中心線與水平面的夾角為8° -25°。本發(fā)明提供的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，簡化了使用人力倒運(yùn)夾送輥的復(fù)雜過程，消除了人員進(jìn)入機(jī)架的不安全因素，減少了人員及エ機(jī)具的投入，使用本系統(tǒng)將單根夾送輥更換時間由10小時縮短至6個小時左右，提高了工作效率，而且充分保證了夾送輥更換過程中的穩(wěn)定性、安全性和準(zhǔn)確性。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)更換下夾送輥時的工作狀態(tài)圖；圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)更換上夾送輥時的工作狀態(tài)圖；圖4為圖1所示結(jié)構(gòu)中上夾送輥托架的端部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的ー種壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)包括:底板、夾送輥更換裝置、控制裝置、夾送輥托架固定裝置、安全銷支架、安全銷及吊裝塊。其中，夾送輥更換裝置用于在接收到控制裝置傳送的更換信息后對夾送輥進(jìn)行更換；夾送輥更換裝置及控制裝置均固定在底板。夾送輥更換裝置包括:夾送輥托架、夾送輥連接橫梁及夾送輥連接軸；夾送輥托架由兩塊平行設(shè)置的支撐板構(gòu)成；夾送輥連接橫梁設(shè)置在夾送輥托架的兩塊支撐板之間，用于增加夾送輥托架的強(qiáng)度；夾送輥連接軸設(shè)置在夾送輥托架的一端，且與控制裝置鉸接，夾送輥托架的另一端與底板固定連接。夾送輥托架的上設(shè)置有四個螺紋孔，用于固定夾送輥軸承包；夾送輥托架中心線與水平面的夾角為8° -25°?？刂蒲b置包括:定位塊、配重塊、液壓泵、閥塊、換向閥、上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸、球閥及管路；定位塊焊接在底板上，用于對配重塊進(jìn)行定位；配重塊與定位塊固定連接；閥塊及液壓泵設(shè)置在配重塊上，液壓泵用于對上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸提供動カ源；換向閥、球閥及管路設(shè)置在閥塊上，換向閥用于控制上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸的方向，球閥及管路用于連通上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸；上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸一端通過液壓缸底座固定在底板上，另一端與夾送輥連接軸鉸接，鉸接部位設(shè)有銅套，用于防止連接處之間的磨損，且易于更換；上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸與液壓缸底座之間設(shè)有銷軸，上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸可以在銷軸上轉(zhuǎn)動。送輥托架固定裝置包括銷軸座及銷軸。銷軸座與底板固定連接，用于防止夾送輥托架轉(zhuǎn)動時與底板碰撞；銷軸座內(nèi)設(shè)置有銅套，銷軸與銅套采用間隙配合，銅套用于防止銷軸座磨損，且易于更換，銷軸座和銷軸用于固定夾送輥托架。安全銷支架與底板固定連接；安全銷支架上設(shè)置有兩個定位孔，上面的定位孔用于對夾送輥托架的下極限位置進(jìn)行定位，下面的定位孔用于為夾送輥拉出時的位置進(jìn)行定位；安全銷插接于定位孔中。吊裝塊設(shè)置在底板上，共四個，用于吊裝整個系統(tǒng)。下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。實(shí)施例一:參見圖1、圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的ー種壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，夾送輥更換裝置個數(shù)為兩個，包括:底板1、上夾送輥更換裝置A、下夾送輥更換裝置B及控制裝置C ;底板I用于安裝本系統(tǒng)的其它附屬設(shè)備，為厚度30-40mm的普碳鋼鋼板。上夾送輥更換裝置A用于在接收到控制裝置C傳送的更換信息后對上夾送輥進(jìn)行更換A。下夾送輥更換裝置B用于在接收到控制裝置C傳送的更換信息后對下夾送輥進(jìn)行更換B?？刂蒲b置C設(shè)置在上夾送輥更換裝置A及下夾送輥更換裝置B之間。上夾送輥更換裝置A、下夾送輥更換裝置B及控制裝置C均固定在底板I上。上夾送輥更換裝置A及下夾送輥更換裝置B對稱設(shè)置在底板I兩端。上、下夾送輥托架中心線與水平面的夾角為8° -25°，當(dāng)上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸完全縮回時達(dá)到8°，當(dāng)上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸完全伸出時為25°，主要目的是保證夾送輥的高度，防止夾送輥拉出時與輥道干渉。其中，上夾送輥更換裝置包括:上夾送輥托架2、上夾送輥連接橫梁3及上夾送輥連接軸4 ;上夾送輥托架2由兩塊平行設(shè)置的支撐板構(gòu)成；上夾送輥連接橫梁3設(shè)置在上夾送輥托架2的兩塊支撐板之間，用于增加上夾送輥托架的強(qiáng)度；上夾送輥連接軸4設(shè)置在上夾送輥托架的一端，且與控制裝置C鉸接，上夾送輥托架2的另一端與底板I固定連接。下夾送輥更換裝置B包括:下夾送輥托架5、下夾送輥連接橫梁6及下夾送輥連接軸7 ;下夾送輥托架5由兩塊平行設(shè)置的支撐板構(gòu)成；下夾送輥連接橫梁6設(shè)置在下夾送輥托架5的兩塊支撐板之間，用于增加下夾送輥托架5的強(qiáng)度；下夾送輥連接軸6設(shè)置在下夾送輥托架5的一端，且與控制裝置C鉸接，下夾送輥托架5的另一端與底板I固定連接。上夾送輥托架2的端面a設(shè)計(jì)成和上夾送輥軸承包一致的形狀，下夾送輥托架5的端面b設(shè)計(jì)成和下夾送輥軸承包一致的形狀，便于夾送輥的安裝和定位。上夾送輥托架2和下夾送輥托架5的端面與夾送輥接觸的兩側(cè)板上分別設(shè)有4個螺紋孔，每個側(cè)板上2個，用于安裝固定夾送輥軸承包。如圖4所示，上夾送輥托架2的端面b與上夾送輥接觸的兩側(cè)板上設(shè)有4個螺紋孔，每個側(cè)板上2個。下夾送輥托架5兩側(cè)支撐板的間距為1460mm，上夾送輥托架2兩側(cè)支撐板的間距為1460mm，上、下夾送輥托架每側(cè)支撐板上的兩個螺紋孔之間的中心距與更換固定時同一側(cè)夾送輥軸承包的兩螺栓孔的中心距一致，便于安裝螺栓。控制裝置C包括:定位塊13、配重塊14、液壓泵15、閥塊16、換向閥、上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸、球閥17及管路；定位塊13焊接在底板I上，用于對配重塊14進(jìn)行定位；配重塊14與定位塊13固定連接；閥塊16及液壓泵15設(shè)置在配重塊14上，液壓泵15用于對上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸提供動カ源；換向閥、球閥及管路設(shè)置在閥塊16上，換向閥用于控制上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸的方向，球閥17及管路用于連通上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸；上夾送輥更換液壓缸18 —端通過液壓缸底座19固定在底板I上，另一端與上夾送輥連接軸3鉸接，下夾送輥更換液壓缸20 —端通過液壓缸底座19固定在底板I上，另一端與下夾送輥連接軸6鉸接，鉸接部位設(shè)有銅套，用于防止連接處之間的磨損，且易于更換；上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸與液壓缸底座19之間設(shè)有銷軸，上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸可以在銷軸上轉(zhuǎn)動。本發(fā)明實(shí)施例提供的ー種壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，還包括:安全銷支架8、安全銷9、吊裝塊10銷軸座11及銷軸12 ;安全銷支架8焊接在底板I上；安全銷支架8上設(shè)置有兩個定位孔，上面的定位孔用于對上、下夾送輥托架的下極限位置進(jìn)行定位，下面的定位孔用于為夾送輥拉出時的位置進(jìn)行定位；安全銷9插接于定位孔中。吊裝塊10設(shè)置在底板2上，共四個，用于吊裝整個系統(tǒng)。銷軸座11焊接在底板I上，每側(cè)安裝有四個，且每一個距底板I的端面距離不能太大，太大時會影響上、下夾送輥托架的旋轉(zhuǎn)角度，本實(shí)施例采用20-30mm，防止上、下夾送輥托架轉(zhuǎn)動時與底板I碰撞。銷軸座11內(nèi)設(shè)置有銅套，銷軸12與銅套采用間隙配合，銅套用于防止銷軸座磨損，且易于更換，銷軸座11和銷軸12用于固定上、下夾送輥托架。參見圖2，使用本發(fā)明提供的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)更換壓カ定寬機(jī)下夾送輥22的工作原理具體如下:首先將本系統(tǒng)吊裝至需更換的夾送輥附近輥道21上。拆除下夾送輥22的固定螺栓，使用倒鏈將下夾送輥22提升至輥道21標(biāo)高上方。轉(zhuǎn)動輥道21使本系統(tǒng)進(jìn)入下夾送輥22安裝區(qū)域。使用倒鏈放下下夾送輥22，使用螺栓將下夾送輥22和下夾送輥托架5連接固定。關(guān)閉上夾送輥更換液壓缸18的球閥17，開啟下夾送輥更換液壓缸20兩腔的球閥17。啟動液壓泵15，通過調(diào)整換向閥，調(diào)整下夾送輥更換液壓缸20杠桿的伸縮，進(jìn)而調(diào)整下夾送輥22的標(biāo)高，使下夾送輥22高于輥道21的標(biāo)高。通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥可以調(diào)整下夾送輥更換液壓缸20的伸縮速度，控制下夾送輥22的位置，注意檢查下夾送輥22是否與周圍設(shè)備干渉。下夾送輥22的位置調(diào)整完畢(調(diào)整至輥面21標(biāo)高上部)后插上安全銷9，防止由于下夾送輥更換液壓缸20溜車導(dǎo)致下夾送輥22位置變化。反向轉(zhuǎn)動輥道21，使壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)帶著下夾送輥22運(yùn)出機(jī)架23。使用天車將舊夾送輥吊出?；匮b按逆序進(jìn)行。參見圖3，使用本發(fā)明提供的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)更換壓カ定寬機(jī)上夾送輥24時，先使用天車將本系統(tǒng)吊起，水平轉(zhuǎn)動180°，使上夾送輥更換托架2對準(zhǔn)機(jī)架23，其它更換步驟更換過程與更換下夾送輥22 —致。通過使用本發(fā)明提供的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，簡化了使用人カ倒運(yùn)夾送輥的復(fù)雜過程，消除了人員進(jìn)入機(jī)架的不安全因素，減少了人員及エ機(jī)具的投入，使用本系統(tǒng)將單根夾送輥更換時間由10小時縮短至6個小時左右，提高了工作效率，而且充分保證了夾送輥更換過程中的穩(wěn)定性、安全性和準(zhǔn)確性。實(shí)施例ニ:本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，夾送輥更換裝置個數(shù)為I個，且設(shè)有兩個端面，一個端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥，另ー個端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥。其他地方與實(shí)施例一完全一致。實(shí)施例三:本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，夾送輥更換裝置個數(shù)為I個，且設(shè)有ー個端面接口和兩個活動的端面，兩個端面與端面接ロ固定連接，兩個端面中，一個端面與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥，另ー個端面與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥。在使用本實(shí)施例提供的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)對上夾送輥進(jìn)行更換時，先將與上夾送輥軸承包結(jié)構(gòu)一致的端面固定在端面接口上，然后對上夾送輥進(jìn)行更換。當(dāng)需要更換下夾送輥時，需先拆下更換上夾送輥時的端面，將與下夾送輥軸承包結(jié)構(gòu)ー致的端面與端面接ロ固定連接，然后對下夾送輥進(jìn)行更換，兩個端面交替使用，不能同時進(jìn)行。其他地方與實(shí)施例一完全一致。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于，包括: 底板、夾送輥更換裝置及控制裝置； 所述夾送輥更換裝置與所述控制裝置連接； 所述夾送輥更換裝置及控制裝置均固定在底板上。
2.按權(quán)利要求1所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于，所述夾送輥更換裝置包括: 夾送棍托架、夾送棍連接橫梁及夾送棍連接軸； 所述夾送輥托架由兩塊平行設(shè)置的支撐板構(gòu)成； 所述夾送輥連接橫梁設(shè)置在所述夾送輥托架的兩塊支撐板之間，用于增加夾送輥托架的強(qiáng)度； 所述夾送輥連接軸設(shè)置在夾送輥托架的一端，且與所述控制裝置鉸接，所述夾送輥托架的另一端與底板固定連接。
3.按權(quán)利要求2所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于: 所述夾送輥更換裝置個 數(shù)為兩個，對稱設(shè)置在控制裝置的兩端，其中一個所述夾送輥更換裝置端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥； 其中另ー個所述夾送輥更換裝置的端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥。
4.按權(quán)利要求2所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于: 所述夾送輥更換裝置個數(shù)為I個，且設(shè)有兩個端面，一個端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換上夾送輥，另ー個端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥。
5.按權(quán)利要求2所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于: 所述夾送輥更換裝置個數(shù)為I個，且設(shè)有ー個端面接口和兩個活動的端面，兩個所述端面與端面接ロ固定連接，兩個所述端面中，一個端面的結(jié)構(gòu)與上夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)ー致，用于更換上夾送輥，另ー個端面的結(jié)構(gòu)與下夾送輥軸承包的結(jié)構(gòu)一致，用于更換下夾送輥，兩個端面交替使用。
6.按權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在干，所述控制裝置包括: 定位塊、配重塊、液壓泵、閥塊、換向閥、上夾送輥更換液壓缸、下夾送輥更換液壓缸、球閥及管路； 所述定位塊焊接在所述底板上，用于對配重塊進(jìn)行定位； 所述配重塊與定位塊固定連接； 所述閥塊及液壓泵設(shè)置在配重塊上，所述液壓泵用于對上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸提供動カ源； 所述換向閥、球閥及管路設(shè)置在閥塊上，換向閥用于控制上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸的方向，球閥及管路用于連通上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸； 所述上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸一端通過液壓缸底座固定在底板上，另一端與所述夾送輥連接軸鉸接，所述鉸接部位設(shè)有銅套，用于防止連接處之間的磨損，且易于更換； 所述上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸與液壓缸底座之間設(shè)有銷軸，所述上夾送輥更換液壓缸及下夾送輥更換液壓缸可以在銷軸上轉(zhuǎn)動。
7.按權(quán)利要求6所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于，還包括夾送輥托架固定裝置，所述夾送輥托架固定裝置包括: 銷軸座及銷軸； 所述銷軸座與底板固定連接，用于防止夾送輥托架轉(zhuǎn)動時與底板碰撞； 所述銷軸座內(nèi)設(shè)置有銅套，所述銷軸與銅套采用間隙配合，所述銅套用于防止銷軸座磨損，且易于更換，所述銷軸座和銷軸用于固定夾送輥托架。
8.按權(quán)利要求7所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 安全銷支架及安全銷； 所述安全銷支架與底板固定連接； 所述安全銷支架上設(shè)置有兩個定位孔，上面的定位孔用于對夾送輥托架的下極限位置進(jìn)行定位，下面的定位孔用于為夾送輥拉出時的位置進(jìn)行定位； 所述安全銷插接于定位孔中。
9.按權(quán)利要求8所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 吊裝塊，所述吊裝塊設(shè)置 在底板上，共四個，用于吊裝整個系統(tǒng)。
10.按權(quán)利要求9所述的壓カ定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，其特征在于: 所述夾送輥托架的端面上設(shè)置有四個螺紋孔，用于固定夾送輥軸承包； 所述夾送輥托架中心線與水平面的夾角為8° -25。。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，包括底板、夾送輥更換裝置及控制裝置；所述夾送輥更換裝置與所述控制裝置連接；所述夾送輥更換裝置及控制裝置均固定在底板上。本發(fā)明提供的壓力定寬機(jī)夾送輥更換系統(tǒng)，簡化了使用人力倒運(yùn)夾送輥的復(fù)雜過程，消除了人員進(jìn)入機(jī)架的不安全因素，減少了人員及工機(jī)具的投入，提高了工作效率，而且充分保證了夾送輥更換過程中的穩(wěn)定性、安全性和準(zhǔn)確性。
文檔編號B21B37/16GK103084409SQ201210549759
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者車?yán)? 陳剛, 楊毅, 王仲民, 李建東, 劉文富 申請人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司, 首鋼總公司