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手持式工具裝置的制作方法

文檔序號:3211953閱讀:146來源:國知局
專利名稱:手持式工具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種手持式工具裝置。
背景技術(shù)
已經(jīng)提出一種具有至少一個操作機構(gòu)的手持式工具裝置,通過所述操作機構(gòu)至少能夠設(shè)定第一傳動級和第二傳動級以及沖擊鉆孔模式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有至少一個操作機構(gòu)的手持式工具裝置,通過所述操作機構(gòu)至少能夠設(shè)定第一傳動級和第二傳動級以及沖擊鉆孔模式。在此提出,所述手持式工具裝置具有保護機構(gòu),所述保護機構(gòu)在所述沖擊鉆孔模式中防止以所述第一傳動級進行運行?!安僮鳈C構(gòu)”在這方面尤其應(yīng)該是指一種機構(gòu),通過該機構(gòu)能夠由操作者來設(shè)定所述手持式工具裝置的至少一個沖擊機構(gòu)的運行模式以及尤其所述手持式工具裝置的行星齒輪變速器的傳動級。優(yōu)選所述操作機構(gòu)設(shè)置用于向操作者顯示當(dāng)前所設(shè)定的運行狀態(tài),并且更確切地說有利地通過一種由所述操作機構(gòu)的至少一個操作元件構(gòu)成的裝置來進行顯示?!霸O(shè)置”尤其應(yīng)該是指專門地設(shè)計和/或配備。“保護機構(gòu)”尤其應(yīng)該是指一種機構(gòu),該機構(gòu)在工作過程中保護著操作者。優(yōu)選所述保護機構(gòu)設(shè)置用于尤其在沖擊鉆孔模式中在卡住情況下通過最大的工具轉(zhuǎn)矩的限制來保護操作者?!肮ぞ咿D(zhuǎn)矩”尤其應(yīng)該是指由工具襯套引起的尤其作用于嵌入式工具的轉(zhuǎn)矩。“最大的工具轉(zhuǎn)矩”尤其應(yīng)該是指在運行模式中在出現(xiàn)較弱的卡住情況時出現(xiàn)的工具轉(zhuǎn)矩。優(yōu)選所述最大的工具轉(zhuǎn)矩應(yīng)該根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 60745來確定。在出現(xiàn)較弱的卡住情況時所述工具襯套由嵌入式工具緩慢地并且均勻地尤其在所述工具襯套的旋轉(zhuǎn)兩圈的范圍之內(nèi)進行制動?!皞鲃蛹墶庇绕鋺?yīng)該是指一種運行模式,為該運行模式分配了所述手持式工具裝置的驅(qū)動單元的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與所述手持式工具裝置的工具襯套之間的關(guān)系。優(yōu)選所述第一傳動級具有較小的最大的轉(zhuǎn)速和較大的最大的工具轉(zhuǎn)矩,也就是說尤其大于15Nm的工具轉(zhuǎn)矩。優(yōu)選所述第二傳動級包括較大的最大的轉(zhuǎn)速和較小的最大的工具轉(zhuǎn)矩,也就是說尤其小于15Nm的工具轉(zhuǎn)矩?!皼_擊鉆孔模式”尤其應(yīng)該是指所述手持式工具裝置的一種運行模式,對于該運行模式來說所述手持式工具裝置的工具襯套以及尤其其沖擊機構(gòu)以旋轉(zhuǎn)的和沖擊的方式驅(qū)動著所述嵌入式工具?!澳軌蛟O(shè)定”這個概念尤其應(yīng)該是指,操作者借助于所述操作機構(gòu)可以將所述手持式工具裝置至少置于所述第一傳動級、所述第二傳動級和/或所述沖擊鉆孔模式中。此外,優(yōu)選通過所述操作機構(gòu)至少能夠設(shè)定旋擰模式和鉆孔模式。此外,通過所述操作機構(gòu)能夠設(shè)定其它傳動級以及鑿削模式?!靶龜Q模式”尤其應(yīng)該是指所述手持式工具裝置的一種運行模式,對于該運行模式來說所述工具襯套旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動著所述嵌入式工具直至達到能夠設(shè)定的最大的工具轉(zhuǎn)矩,并且更確切地說尤其在沒有沖擊運動的情況下進行設(shè)定?!般@孔模式”尤其應(yīng)該是指所述手持式工具裝置的一種運行模式,對于該運行模式來說所述工具襯套旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動所述嵌入式工具直至取決于所述驅(qū)動單元的最大的工具轉(zhuǎn)矩,并且更確切地說尤其在沒有沖擊運動的情況下進行驅(qū)動。“鑿削模式”尤其應(yīng)該是指所述手持式工具裝置的一種運行模式,對于該運行模式來說僅僅以沖擊的方式驅(qū)動所述嵌入式工具?!耙运龅谝粋鲃蛹夁M行的運行”尤其應(yīng)該是指一種運行狀態(tài),對于該運行狀態(tài)來說設(shè)定了所述第一傳動級?!胺乐埂边@個概念在這方面尤其應(yīng)該是指,所述保護機構(gòu)排除以所述第一傳動級并且以沖擊鉆孔模式進行同時的運行。通過所述手持式工具裝置的按本發(fā)明的設(shè)計方案,可以在設(shè)計上比較容易地實現(xiàn)特別可靠的沖擊鉆孔運行。此外提出,如果設(shè)定了所述第一傳動級,所述保護裝置則防止轉(zhuǎn)換為所述沖擊鉆孔模式,由此可以實現(xiàn)特別簡單的、便宜而可靠的設(shè)計方案。如果設(shè)定了所述第一傳動級,那么所述保護機構(gòu)就有利地防止所述操作元件嚙合到分配給所述沖擊鉆孔模式的位置中。如果設(shè)定了所述第一傳動級,那么所述保護機構(gòu)就特別有利地防止操作元件移到分配給所述沖擊鉆孔模式的位置中。作為替代方案,如果比如通過機械的離合器的打開或者尤其所述驅(qū)動單元的電氣的切斷來同時設(shè)定了所述沖擊鉆孔模式和所述第一傳動級,那么所述保護機構(gòu)就可以阻止運行。此外提出,如果設(shè)定了所述沖擊鉆孔模式,那么所述保護裝置就防止轉(zhuǎn)換為所述第一傳動級,由此可以實現(xiàn)特別簡單的、便宜而可靠的設(shè)計方案。如果設(shè)定了所述沖擊鉆孔方式,那么所述保護機構(gòu)就有利地防止所述操作元件嚙合到分配給所述第二傳動級的位置中。如果設(shè)定了所述沖擊鉆孔方式,那么所述保護機構(gòu)就特別有利地防止操作元件移到分配給所述第一傳動級的位置中。此外提出,所述第一傳動級中的最大的工具轉(zhuǎn)矩大于15Nm,由此在所述鉆孔模式以及所述旋擰模式中可以進行特別高效的運行。此外提出,所述第二傳動級中的最大的工具轉(zhuǎn)矩小于15Nm,由此在所述鉆孔模式中可以有利地實現(xiàn)較高的轉(zhuǎn)速并且在所述沖擊鉆孔模式中可以實現(xiàn)特別可靠的運行。此外提出,所述操作機構(gòu)具有第一操作元件,通過該第一操作元件能夠設(shè)定所述第一傳動級和第二傳動級,由此在設(shè)計上可以容易地實現(xiàn)所述傳動級之一的特別對操作者友好的選擇。“操作元件”尤其應(yīng)該是指一種構(gòu)件,該構(gòu)件尤其以電氣的方式并且/或者有利地以機械的方式發(fā)出取決于操作者輸入的特征參量。優(yōu)選所述操作元件構(gòu)造為對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯得有意義的操作元件,特別有利地構(gòu)造為以機械的方式起作用的開關(guān)。在本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案中提出,所述操作機構(gòu)具有第二操作元件,通過該第二操作元件至少能夠設(shè)定所述沖擊鉆孔模式,由此可以在設(shè)計上容易地將設(shè)定情況從所述操作元件傳遞到所述手持式工具裝置的行星齒輪變速器及沖擊機構(gòu)上。此外提出,所述保護機構(gòu)至少部分地與所述操作機構(gòu)構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu),由此可以以有利的簡單的設(shè)計方案來進行特別可靠的運行?!爸辽俨糠值匾惑w地”尤其應(yīng)該是比如通過焊接過程和/或粘合過程等等進行的材料連接,并且尤其應(yīng)該是指比如通過由鑄件進行的制造并且/或者通過以單組分或者多組分注塑法進行的制造來有利地成形。此外提出,所述手持式工具裝置包括能夠設(shè)定的轉(zhuǎn)矩限制單元,該轉(zhuǎn)矩限制單元設(shè)置用于在旋擰模式中限制最大的工具轉(zhuǎn)矩,由此可以在所述旋擰模式中實現(xiàn)特別舒適的運行。優(yōu)選所述轉(zhuǎn)矩限制單元和所述保護機構(gòu)彼此分開。“轉(zhuǎn)矩限制單元”尤其應(yīng)該是指一種單元,該單元設(shè)置用于限制作用于工件尤其作用于螺栓的最大的工具轉(zhuǎn)矩?!澳軌蛟O(shè)定”在這方面尤其應(yīng)該是指,最大的工具轉(zhuǎn)矩能夠由操作者分至少三個等級優(yōu)選至少五個等級來選擇。此外提出,所述操作機構(gòu)設(shè)置用于在鉆孔模式中將所述轉(zhuǎn)矩限制單元停用,由此可以有利地提供用于尤其用具有很大的直徑的鉆頭進行的鉆孔運行的較高的工具轉(zhuǎn)矩?!巴S谩痹谶@方面尤其應(yīng)該是指,所述操作機構(gòu)在所述鉆孔模式中防止所述轉(zhuǎn)矩限制單元起作用,由此最大的工具轉(zhuǎn)矩取決于所述驅(qū)動單元的轉(zhuǎn)矩以及所選擇的傳動級。此外,本發(fā)明涉及一種具有按本發(fā)明的手持式工具裝置的手持式工具。優(yōu)選所述手持式工具設(shè)置用于在旋擰模式中、在鉆孔模式中、在旋擰鉆孔模式中并且尤其在鑿削模式中驅(qū)動所述嵌入式工具。


其它優(yōu)點從以下

中獲得。在附圖中示出了本發(fā)明的五種實施例。附圖、說明書和權(quán)利要求以組合的形式包括了大量的特征。本領(lǐng)域的技術(shù)人員也會有意義地單個地研究所述特征并且將其合并為其它有意義的組合。附圖示出如下:
圖1是具有按本發(fā)明的手持式工具裝置的手持式工具的剖面;
圖2是圖1的手持式工具裝置的沖擊機構(gòu)和行星齒輪變速器的部分空著的剖面;
圖3是圖1的手持式工具裝置的沖擊機構(gòu)的第一截面A ;
圖4是圖1的手持式工具裝置的沖擊機構(gòu)的第二截面B ;
圖5是圖1的手持式工具裝置的沖擊機構(gòu)的沖擊機構(gòu)主軸的透視 圖6是圖1的手持式工具裝置的沖擊機構(gòu)的錘子的透視 圖7是圖1的手持式工具裝置的第一行星齒輪變速器級和第一沖擊切斷機構(gòu)的截面
C;
圖8是圖1的手持式工具裝置的控制元件和第二沖擊切斷機構(gòu)的截面D ;
圖9是圖1的手持式工具裝置的一部分的透視的剖面 圖10是圖1的手持式工具裝置的主軸閉鎖機構(gòu)的截面E ;
圖11是圖1的手持式工具裝置的主軸閉鎖機構(gòu)的閉鎖件的截面F ;
圖12是圖1的手持式工具裝置的第二行星齒輪變速器級的截面G ;
圖13是圖1的手持式工具裝置的第三行星齒輪變速器級的截面H ;
圖14是圖1的手持式工具裝置的第四行星齒輪變速器級的截面I ;
圖15是圖1的手持式工具裝置的操作機構(gòu)和保護機構(gòu)的示意 圖16是按本發(fā)明的手持式工具裝置的第一沖擊切斷機構(gòu)的一種作為替代方案的實施
例;
圖17是按本發(fā)明的手持式工具裝置的第一沖擊切斷機構(gòu)的另一種實施例;
圖18是按本發(fā)明的手持式工具裝置的沖擊開關(guān)彈簧的一種作為替代方案的實施例;
并且
圖19是按本發(fā)明的手持式工具裝置的操作機構(gòu)和保護機構(gòu)的一種作為替代方案的實施例。
具體實施例方式圖1示出了手持式工具10a。所述手持式工具IOa構(gòu)造為沖擊鉆孔旋抒機。所述手持式工具IOa具有按本發(fā)明的手持式工具裝置12a、手持式工具殼體14a和蓄電池接口16a。所述蓄電池接口 16a設(shè)置用于從這里未詳細示出的手持式工具蓄電池中向所述手持式工具裝置12a供給電能。所述手持式工具殼體14a構(gòu)造為手槍形。該手持式工具殼體14a構(gòu)造為多構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。它包括手柄18a,借助于該手柄操作者在工作過程中握住所述手持式工具10a。所述手持式工具裝置12a包括工具導(dǎo)引單元20a、沖擊機構(gòu)22a、第一沖擊切斷機構(gòu)24、第二沖擊切斷機構(gòu)26a、行星齒輪變速器28a、驅(qū)動單元30a、操作機構(gòu)32a以及轉(zhuǎn)矩限制單元34a。所述工具導(dǎo)引單元20a包括工具襯套36a和工具主軸38a。所述工具襯套36a在工作過程中固定著這里未示出的嵌入式工具,比如鉆頭或者說旋擰套件。所述工具襯套36a以傳力連接的方式固定著所述嵌入式工具。所述工具襯套36a具有三個以能夠由操作者來移動的方式固定的夾爪,所述夾爪在工作過程中固定著所述嵌入式工具。此外,所述工具襯套36a在工作過程中以相對于該工具襯套36a并且尤其相對于所述工具主軸38a不能軸向運動的方式固定著所述嵌入式工具。所述工具襯套36a的一部分以及所述工具主軸38a以相對于彼此不能活動的方式彼此相連接。這里所述工具襯套36a和工具主軸38a彼此旋緊在一起。所述手持式工具裝置12a具有支承件40a,該支承件將所述工具主軸38a支承在朝向所述工具襯套36a的一側(cè)上。該支承件40a以能夠軸向移動的方式支承著所述工具主軸38a。該支承件40a在軸向上固定地與所述工具主軸38a相連接。該支承件40a以能夠軸向運動的方式支承在所述手持式工具殼體14a中。所述手持式工具裝置12a具有另一個支承件41a,該支承件將所述工具主軸38a支承在朝向所述行星齒輪變速器28a的一側(cè)上。該支承件41a構(gòu)造為滾動軸承,這里構(gòu)造為滾針軸承,由此可以實現(xiàn)間隙少的支承結(jié)構(gòu)。所述支承件41a以能夠軸向移動的方式支承著所述工具主軸38a。沖擊機構(gòu)主軸46a包圍著所述支承件41a。該支承件41a按照作用布置在所述工具主軸38a與所述沖擊機構(gòu)主軸46a之間。所述工具主軸38a包括沖擊面42a,在進行沖擊鉆孔運行時所述沖擊機構(gòu)22a的錘子44a沖擊到所述沖擊面42a上。所述錘子44a具有最大為工具導(dǎo)引單元20a的質(zhì)量的三分之二的質(zhì)量。這里所述錘子44a的質(zhì)量小于所述工具導(dǎo)引單元20a的質(zhì)量的一半。所述錘子44a的質(zhì)量大約為所述工具導(dǎo)引單元20a的質(zhì)量的45%。圖2詳細示出了所述沖擊機構(gòu)22a和所述行星齒輪變速器28a。所述沖擊機構(gòu)22a具有錘子44a、沖擊機構(gòu)主軸46a、沖擊機構(gòu)彈簧48a、錘子驅(qū)動機構(gòu)50a和錘子導(dǎo)引機構(gòu)52a。所述錘子44a以能夠沿沖擊方向54a平移地運動的方式得到支承。所述沖擊方向54a平行于所述沖擊機構(gòu)主軸46a的軸向的方向定向。圖3和4不出了所述沖擊機構(gòu)22a的截面A和截面B。所述錘子導(dǎo)引機構(gòu)52a以相對于所述手持式工具殼體14a不可相對轉(zhuǎn)動的方式支承著所述錘子44a。所述錘子導(dǎo)引機構(gòu)52a具有導(dǎo)桿56a,所述錘子44a在所述導(dǎo)桿56a上滑動。所述導(dǎo)桿56a有規(guī)律地圍繞著所述錘子44a來布置。所述錘子44a具有滑動面58a,所述滑動面在垂直于沖擊方向54a的平面上以180度的幅度將所述導(dǎo)桿56a包圍。所述錘子44a則在垂直于沖擊方向54a定向的平面上以360度的幅度將所述沖擊機構(gòu)主軸46a包圍。此外,所述錘子44a在所述平面上以360度的幅度將所述工具主軸38a包圍。此外,所述沖擊機構(gòu)主軸46a在所述平面上以360度的幅度將所述工具主軸38a包圍。所述沖擊機構(gòu)主軸46a關(guān)于所述工具主軸38a同軸地布置。所述沖擊機構(gòu)彈簧48a在沖擊之前使所述錘子44a沿沖擊方向54a加速。為此所述手持式工具殼體14a在背向所述錘子44a的一側(cè)上支撐著所述沖擊機構(gòu)彈簧48a。所述沖擊機構(gòu)彈簧48a直接朝所述錘子44a擠壓。所述錘子44a具有彈簧固定件60a。所述彈簧固定件60a構(gòu)造為環(huán)形的凹處。圖5以透視圖示出了所述沖擊機構(gòu)主軸46a。圖6以透視圖示出了所述錘子44a。所述錘子驅(qū)動機構(gòu)50a具有第一曲弧導(dǎo)引機構(gòu)62a和第二曲弧導(dǎo)引機構(gòu)64a。所述曲弧導(dǎo)引機構(gòu)62a、64a分別包括導(dǎo)引曲弧66a、68a以及連接件70a、72a。所述連接件70a、72a構(gòu)造為球形。所述錘子44a以相對于錘子44a位置固定的方式支承著所述連接件70a、72a。所述錘子44a具有半球形的固定空隙74a。所述連接件70a、72a在進行沖擊鉆孔運行時在所述導(dǎo)引曲弧66a、68a中滑動。所述沖擊機構(gòu)主軸46a具有所述曲弧導(dǎo)引機構(gòu)62a、64a的一部分,并且更確切地說具有所述導(dǎo)引曲弧66a、68a。所述沖擊機構(gòu)主軸46a限定了一個空間,在進行沖擊鉆孔運行時所述連接件70a、72a在該空間中運動。所述沖擊機構(gòu)主軸46a構(gòu)造為空心軸。所述行星齒輪變速器28a驅(qū)動著所述沖擊機構(gòu)主軸46a。為此,所述沖擊機構(gòu)主軸46a在背向所述工具襯套36a的一側(cè)上具有齒部76a。所述導(dǎo)引曲弧66a、68a分別具有沖擊空轉(zhuǎn)區(qū)域78a、80a、沖擊提升區(qū)域82a、84a以及安裝空隙86a、88a。在安裝時,所述連接件70a、72a通過安裝空隙86a、88a加入到所述錘子44a的固定空隙74a中。所述沖擊機構(gòu)主軸46a在進行沖擊鉆孔運行時沿沖擊方向54a看順時針旋轉(zhuǎn)。所述沖擊提升區(qū)域82a、84a構(gòu)造為螺旋狀。它們圍繞著所述沖擊機構(gòu)主軸46a的旋轉(zhuǎn)軸線90a延伸了 180度。所述沖擊提升區(qū)域82a、84a在反向于沖擊方向54a進行沖擊鉆孔運行時使所述連接件70a、72a運動并且由此使所述錘子44a運動。由此所述沖擊機構(gòu)22a具有所述連接件70a、72a,所述連接件在至少一種運行狀態(tài)中將運動從所述沖擊機構(gòu)主軸46a傳遞到所述錘子44a上。所述沖擊空轉(zhuǎn)區(qū)域78a、80a分別連接所述沖擊提升區(qū)域82a、84a的兩個端部92a、94a、96a、98a。所述沖擊空轉(zhuǎn)區(qū)域78a、80a圍繞著所述沖擊機構(gòu)主軸46a的旋轉(zhuǎn)軸線90a延伸了 180度。所述沖擊空轉(zhuǎn)區(qū)域78a、80a分別具有沖擊側(cè)面100a、102a,所述沖擊側(cè)面從所述沖擊提升區(qū)域82a的朝向所述行星齒輪變速器28a的端部94a、96a出發(fā)大致平行于所述沖擊方向54a伸展。在所述連接件70a、72a擠入到所述沖擊空轉(zhuǎn)區(qū)域78a、80a中之后,所述沖擊機構(gòu)彈簧48a使所述錘子44a和連接件70a、72a沿沖擊方向54a加速。在此所述連接件70a、72a通過所述沖擊空轉(zhuǎn)區(qū)域78a、80a在沒有得到軸向的力的情況下運動,直到所述錘子44a撞擊到所述沖擊面42a上。所述曲弧導(dǎo)引機構(gòu)62a、64a以圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線90a偏置180度的方式來布置。所述曲弧導(dǎo)引機構(gòu)62a、64a沿軸向的方向先后布置。所述行星齒輪變速器28a具有所述第一行星齒輪變速器級104a、第二行星齒輪變速器級106a、第三行星齒輪變速器級108a和第四行星齒輪變速器級110a。圖7示出了所述第一行星齒輪變速器級104a的截面C。在圖7、12、13和15中示出的行星齒輪變速器級104a、106a、108a、IlOa具有齒輪,所述齒輪則具有對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯得有意義的數(shù)目的輪齒。所述行星齒輪變速器級104a、106a、108a、IIOa的齒輪彼此處于嚙合之中,這一點在這里因而部分地未示出。所述第一行星齒輪變速器級104a提高所述用于驅(qū)動所述沖擊機構(gòu)22a的第二行星齒輪變速器級106a的第一旋轉(zhuǎn)速度。所述第二行星齒輪變速器級106a用這種第一旋轉(zhuǎn)速度來驅(qū)動所述工具主軸38a。所述沖擊機構(gòu)主軸46a的齒部76a形成所述第一行星齒輪變速器級104a的太陽輪。所述齒部76a與所述第一行星齒輪變速器級104a的行星齒輪112a相嚙合,所述行星齒輪112a則由所述第一行星齒輪變速器級104a的行星架114a來導(dǎo)引。所述第一行星齒輪變速器級104a的空心輪116a與所述第一行星齒輪變速器級104a的行星齒輪112a相嚙合。所述第一沖擊切斷機構(gòu)24a在進行沖擊鉆孔運行時以相對于所述手持式工具殼體14a不可運動的方式固定著所述第一行星齒輪變速器級104a的空心輪116a。所述第一沖擊切斷機構(gòu)24a設(shè)置用于對于右旋的第一鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說接通所述錘子驅(qū)動機構(gòu)50a并且對于左旋的第二鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說獨立地切斷所述錘子驅(qū)動機構(gòu)50a。所述第一沖擊切斷機構(gòu)24a作用于所述第一行星齒輪變速器級104a的空心輪116a。所述第一沖擊切斷機構(gòu)24a對于右旋的第一鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說將所述第一行星齒輪變速器級104a的空心輪116a閉鎖。所述第一沖擊切斷機構(gòu)24a對于所述左旋的第二鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說釋放所述第一行星齒輪變速器級104a的空心輪116a,因而其可以旋轉(zhuǎn)。為此所述第一沖擊切斷機構(gòu)24a具有三個夾緊機制122a。所述夾緊機制122a分別包括閉鎖件124a、第一夾緊面126a、第二夾緊面128a和空轉(zhuǎn)面130a。所述閉鎖件124a構(gòu)造為輥子。所述第一夾緊面126a形成所述第一行星齒輪變速器級104a的空心輪116a的表面的處于外面的區(qū)域。所述第二夾緊面128a以相對于所述手持式工具殼體14a不可運動的方式來布置。在沿所述右旋的第一鉆孔旋轉(zhuǎn)方向運行時,所述閉鎖件124a夾緊在所述第一夾緊面126a與所述第二夾緊面128a之間。在沿所述左旋的第二鉆孔旋轉(zhuǎn)方向運行時,所述空轉(zhuǎn)面130a導(dǎo)引著所述閉鎖件124a并且防止夾住。此外,圖7示出了連接件118a,該連接件以不可相對轉(zhuǎn)動的方式將所述工具主軸38a與所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a連接起來。該連接件118a在這種情況下以能夠軸向移動的方式將所述工具主軸38a與所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a連接起來。此外,圖3、4和7示出了所述第二沖擊切斷機構(gòu)26a的三個第一傳動件132a。所述傳動件132a構(gòu)造為桿。圖8示出了所述手持式工具裝置12a的控制元件134a的截面D。圖9以透視的剖面圖示出了所述第二沖擊切斷機構(gòu)26a。所述控制元件134a在圖1、8和9所不出的旋抒模式中并且在鉆孔模式中沿反向于沖擊方向54a的方向支撐著所述工具導(dǎo)引單元20a。施加到所述工具導(dǎo)引單元20a上的力通過所述支承件40a、所述第二沖擊切斷機構(gòu)26a的第二傳動件136a和所述第一傳動件132a作用于所述控制元件134a的支撐面138a。所述控制元件134a具有三個空隙140a。在圖2所示出的沖擊鉆孔模式中,可以將所述第一傳動件132a推入到所述空隙140a中,由此所述工具導(dǎo)引單元20a能夠軸向運動。所述第二沖擊切斷機構(gòu)26a具有沖擊切斷耦合器142a。所述沖擊切斷耦合器142a部分地與所述行星齒輪變速器28a構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)。所述沖擊切斷耦合器142a布置在所述第一行星齒輪變速器級104a與所述第二行星齒輪變速器級106a之間。所述沖擊切斷耦合器142a具有第一耦合元件144a,該第一耦合元件不可相對轉(zhuǎn)動地與所述第一行星齒輪變速器級104a的行星架114a相連接。所述沖擊切斷耦合器142a具有第二耦合元件146a,該第二耦合元件不可相對轉(zhuǎn)動地與所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a相連接。在所示出的旋擰模式中并且在所述鉆孔模式中,所述沖擊切斷耦合器142a打開。在沖擊鉆孔過程中,在操作者將嵌入式工具朝工件擠壓時所述工具主軸38a將軸向的耦合力傳遞到所述沖擊切斷耦合器142a上。所述耦合力使所述沖擊切斷耦合器142閉合。在圖2中,示出了所述沖擊切斷耦合器142a的閉合的情況。如果操作者將嵌入式工具從工件上移開,那么所述手持式工具裝置12a的沖擊開關(guān)彈簧148a就打開所述沖擊切斷耦合器142a。所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a至少兩部分地構(gòu)造。所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a的第一構(gòu)件150a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述工具主軸38a相連接。所述行星架120a的第一構(gòu)件150a以能夠軸向移動的方式與所述工具主軸38a相連接,由此所述行星架120a在沖擊時也保持與所述工具主軸38a之間的旋轉(zhuǎn)耦合的狀態(tài)。由此所述第一構(gòu)件150a持久地與所述工具主軸38a相連接。所述行星架120a的第一構(gòu)件150a以能夠朝所述沖擊開關(guān)彈簧148a軸向移動的方式得到支承。所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a的第二構(gòu)件152a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述行星架120a的第一構(gòu)件150a相連接。所述行星架120a的第一構(gòu)件150a和第二構(gòu)件152a以能夠相對于彼此軸向移動的方式相連接。所述行星架120a的第一構(gòu)件150a和第二構(gòu)件152a持久地不可相對轉(zhuǎn)動地相連接。圖10示出了所述手持式工具裝置12a的主軸閉鎖機構(gòu)154a的截面。所述主軸閉鎖機構(gòu)154a設(shè)置用于在將工具轉(zhuǎn)矩施加到所述工具襯套36a時比如在將嵌入式工具夾緊到所述工具襯套36a中時將所述工具主軸38a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述手持式工具殼體14a連接起來。所述主軸閉鎖機構(gòu)154a部分地與所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)。所述主軸閉鎖機構(gòu)154a具有閉鎖件156a、第一夾緊面158a、第二夾緊面160a和空轉(zhuǎn)面162a。所述閉鎖件156a構(gòu)造為輥子形。所述第一夾緊面158a構(gòu)造為所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a的第一構(gòu)件150a的表面的區(qū)域。所述第一夾緊面158a構(gòu)造為平坦的結(jié)構(gòu)。所述第二夾緊面160a構(gòu)造為所述主軸閉鎖機構(gòu)154a的夾緊環(huán)164a的內(nèi)側(cè)面。所述夾緊環(huán)164a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述手持式工具殼體14a相連接。所述空轉(zhuǎn)面162a構(gòu)造為所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a的第二構(gòu)件152a的表面的區(qū)域。如果將工具轉(zhuǎn)矩施加到所述工具襯套36a上,那么閉鎖件156a就夾緊在第一夾緊面158a與第二夾緊面160a之間。如果所述驅(qū)動單元30a進行驅(qū)動,那么所述空轉(zhuǎn)面162a就在環(huán)形軌道上導(dǎo)引著所述閉鎖件156a并且防止夾住。所述行星架120a的第一構(gòu)件150a和第二構(gòu)件152a以間隙彼此相B齒合。圖1、2、9和10示出了轉(zhuǎn)矩限制單元34a。該轉(zhuǎn)矩限制單元34a設(shè)置用于在旋擰模式中對由所述工具襯套36a最大輸出的工具轉(zhuǎn)矩進行限制。所述轉(zhuǎn)矩限制單元34a包括操作元件166a、調(diào)節(jié)元件168a、限制彈簧170a、未詳細示出的傳動件、第一止擋面172a、第二止擋面174a和限制件176a。所述操作元件166a構(gòu)造為環(huán)形。它朝所述行星齒輪變速器28a的方向連接到所述工具襯套36a上。所述操作元件166a具有調(diào)節(jié)螺紋178a,該調(diào)節(jié)螺紋與所述調(diào)節(jié)元件168a的調(diào)節(jié)螺紋180a相耦合。所述調(diào)節(jié)元件168a以不可相對轉(zhuǎn)動并且能夠軸向移動的方式得到支承。所述操作元件166a的旋轉(zhuǎn)沿軸向方向移動著所述調(diào)節(jié)元件168a。所述限制彈簧170a在一側(cè)上支撐在所述調(diào)節(jié)元件168a上。所述限制彈簧170a在另一側(cè)上通過所述傳動件支撐在所述轉(zhuǎn)矩限制單元34a的止擋件182a上。所述止擋件182a的表面具有所述第一止擋面172a。該止擋件182a在旋擰模式中以能夠沿軸向的方向朝所述限制彈簧170a運動的方式得到支承。所述第二止擋面174a構(gòu)造為所述第二行星齒輪變速器級106a的空心輪184a的表面的區(qū)域。所述第二止擋面174a具有凹洼狀的凹處186a。所述限制件176a構(gòu)造為球形。所述限制件176a以能夠沿沖擊方向54a移動的方式支承在管狀的空隙188a中。圖11示出了所述轉(zhuǎn)矩限制單元34a的截面F。在旋擰過程中,所述限制件176a布置在所述凹洼狀的凹處186a中。所述限制件176a在此不可相對轉(zhuǎn)動地固定著所述第二行星齒輪變速器級106a的空心輪184a。在達到所設(shè)定的最大的工具轉(zhuǎn)矩時,所述限制件176a將所述止擋件182a朝所述限制彈簧170a推開。而后所述限制件176a相應(yīng)地跳到所述凹洼狀的凹處186a中的下一個凹處中。在這過程中所述第二行星齒輪變速器級106a的空心輪184a旋轉(zhuǎn),由此中斷旋擰過程。所述手持式工具裝置12a的控制元件134a具有支撐件190a,所述支撐件至少在進行鉆孔運行時防止所述止擋件182a的軸向的運動。為此所述支撐件190a沿軸向的方向支撐著所述止擋件182a。所述止擋件182a具有旋擰空隙192a,所述止擋件182a在進行尤其在圖9中所示出的旋擰運行時在達到最大的工具轉(zhuǎn)矩時進入到所述旋擰空隙192a中。所述支撐件190a在所述控制元件134a的旋擰位置中得到相應(yīng)的布置。在進行沖擊鉆孔運行時所述支撐件190a同樣防止所述止擋件182a的軸向的運動并且由此防止所述轉(zhuǎn)矩限制單元34a的響應(yīng)。作為替代方案,在進行沖擊鉆孔運行時同樣可以如此布置所述止擋件,使得其可以進入到旋擰空隙中。由此轉(zhuǎn)矩限制單元在沖擊鉆孔運行中起作用。圖12示出了所述第二行星齒輪變速器級106a的截面G。所述第二行星齒輪變速器級106a的空心輪184a至少在進行鉆孔運行時以能夠防止完全的旋轉(zhuǎn)的方式支承在所述手持式工具殼體14a中。所述第二行星齒輪變速器級106a的行星齒輪194a與所述第二行星齒輪變速器級106a的空心輪184a和太陽輪196a相嚙合。圖13示出了所述第三行星齒輪變速器級108a的截面H。所述第二行星齒輪變速器級106a的太陽輪196a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述第三行星齒輪變速器級108a的行星架198a相連接。所述第三行星齒輪變速器級108a的行星齒輪200a與所述第三行星齒輪變速器級108a的太陽輪202a和空心輪204a相嚙合。所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a具有齒部206a,該齒部206a在第一傳動級中將所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述手持式工具殼體14a連接起來。圖14示出了所述第三行星齒輪變速器級108a的截面I。所述第三行星齒輪變速器級108a的太陽輪202a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述第四行星齒輪變速器級IlOa的行星架208a相連接。所述第四行星齒輪變速器級IlOa的行星齒輪210a與所述第四行星齒輪變速器級IlOa的太陽輪212a和空心輪214a相嚙合。所述空心輪214a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述手持式工具殼體14a相連接。所述第四行星齒輪變速器級IlOa的太陽輪212a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述驅(qū)動單元30a的轉(zhuǎn)子216a相連接。所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a如在圖2中示出的一樣以能夠沿軸向的方向移動的方式得到支承。在所述第一傳動級中,所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述手持式工具殼體14a相連接。在所述第二傳動級中,所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述第四行星齒輪變速器級IlOa的行星架208a相連接并且以能夠相對于所述手持式工具殼體14a旋轉(zhuǎn)的方式得到支承。由此在所述驅(qū)動單元30a的轉(zhuǎn)子216a與所述第三行星齒輪變速器級108a的行星架198a之間產(chǎn)生第一傳動級的傳動比,該傳動比大于所述第二傳動級的傳動比。
所述操作機構(gòu)32a具有第一操作元件218a和第二操作元件220a。所述第一操作元件218a布置在所述手持式工具殼體14a的背向手柄18a的一側(cè)上。該第一操作元件以能夠平行于所述行星齒輪變速器28a的軸向的方向運動的方式得到支承。所述第一操作元件218a通過所述操作機構(gòu)32a的調(diào)節(jié)件222a沿軸向的方向與所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a相連接。所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a具有槽224a,所述調(diào)節(jié)件222a嚙合到所述槽224a中。由此所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a以能夠相對于所述調(diào)節(jié)件222a進行軸向旋轉(zhuǎn)的方式沿軸向的方向與所述調(diào)節(jié)件222a相連接。所述調(diào)節(jié)件222a構(gòu)造為有彈性的結(jié)構(gòu),由此所述傳動級可以在不取決于所述第三行星齒輪變速器級108a的空心輪204a的旋轉(zhuǎn)位置的情況下來調(diào)節(jié)。如果朝所述工具襯套36a的方向推移所述第一操作元件218a,那就設(shè)定了所述第一傳動級。如果將所述操作元件220a從工具襯套36a推開,那就設(shè)定了所述第二傳動級。所述第二操作元件220a布置在所述手持式工具殼體14a的背向手柄18a的一側(cè)上。所述第二操作元件220a以能夠圍繞著一條平行于所述行星齒輪變速器28a的軸向的方向定向的軸線移動的方式來布置。所述第二操作元件220a不可相對轉(zhuǎn)動地與所述手持式工具裝置12a的控制元件134a相連接。借助于所述第二操作元件220a,能夠設(shè)定旋擰模式、鉆孔模式和沖擊鉆孔模式。如果沿沖擊方向54a看向左推移所述第二操作元件220a,那就設(shè)定了所述沖擊鉆孔模式。如果沿沖擊方向54a看向右推移所述第二操作元件220a,那就設(shè)定了所述旋擰模式。如果沿沖擊方向54a看將所述第二操作元件220a布置在中間,則設(shè)定了所述鉆孔模式。圖15示意性地示出了所述手持式工具裝置12a的保護機構(gòu)226a,該保護機構(gòu)在所述沖擊鉆孔模式中防止以所述第一傳動級運行。在圖15中設(shè)定了所述第一傳動級及鉆孔模式。所述保護機構(gòu)226a部分地與所述操作機構(gòu)32a構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)。在所述第一操作元件218a上成形了所述保護機構(gòu)226a的第一止動件228a。在所述第二操作元件220a上成形了所述保護機構(gòu)226a的第二止動件230a。所述止動件228a相應(yīng)地構(gòu)造為舌狀。所述第一止動件228a朝所述第二操作元件220a的方向延伸。所述第二止動件230a朝所述第一操作元件218a的方向延伸。如果設(shè)定了所述第一傳動級,所述保護機構(gòu)226a就防止轉(zhuǎn)換為所述沖擊鉆孔模式。如果設(shè)定了所述沖擊鉆孔模式,所述保護機構(gòu)226a就防止轉(zhuǎn)換為所述第一傳動級。所述驅(qū)動單元30a構(gòu)造為電動機。所述驅(qū)動單元30a具有最大的轉(zhuǎn)矩,所述最大的轉(zhuǎn)矩在所述第一傳動級中引起大于15Nm的最大的工具轉(zhuǎn)矩并且在所述第二傳動級中引起小于15Nm的最大工具轉(zhuǎn)矩。所述第一傳動級中的最大的工具轉(zhuǎn)矩為30Nm。所述第二傳動級中的最大的工具轉(zhuǎn)矩為10Nm。所述工具轉(zhuǎn)矩在此應(yīng)該根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 60745來確定。所述手持式工具裝置12a的沖擊開關(guān)彈簧148a在進行沖擊鉆孔運行時在操作者將嵌入式工具從工件上移開時將所述沖擊切斷耦合器142a打開。所述沖擊開關(guān)彈簧148a關(guān)于所述行星齒輪變速器28a的行星齒輪變速器級104a、106a、108a、I IOa同軸地布置。所述第二行星齒輪變速器級106a和第三行星齒輪變速器級108a分別在至少一個垂直于所述行星齒輪變速器28a的軸向的方向定向的平面中將所述沖擊開關(guān)彈簧148a包圍。所述第二行星齒輪變速器級106a和第三行星齒輪變速器級108a分別按照作用布置在所述行星齒輪變速器28a的至少兩個其它的行星齒輪變速器級104a、106a、108a與I IOa之間。所述第二行星齒輪變速器級106a的行星架120a在背向所述工具襯套36a的一側(cè)上支撐著所述沖擊開關(guān)彈簧148a。圖16到19示出了本發(fā)明的其它實施例。接下來的說明和附圖基本上局限于實施例之間的區(qū)別,其中關(guān)于同樣地標(biāo)明的構(gòu)件尤其關(guān)于具有相同的附圖標(biāo)記的構(gòu)件原則上也可以參照尤其圖1到15的其它實施例的附圖和/或說明。為了區(qū)分實施例,在圖1到15中的實施例的附圖標(biāo)記的后面加了字母a。在圖16到19的實施例中,字母a被字母b到e所取代。圖16示意性地示出了第一沖擊切斷機構(gòu)24b的另一種作為替代方案的實施例。第一行星齒輪變速器級104b的行星架114b至少兩部分地構(gòu)造。所述行星架114b的第一構(gòu)件232b導(dǎo)引著所述第一行星齒輪變速器級104b的行星齒輪112b。所述行星架114b的第二構(gòu)件234b與第二行星齒輪變速器級106b進行了旋轉(zhuǎn)耦合。沖擊機構(gòu)22b的第一沖擊切斷機構(gòu)24b具有對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯得有意義的單向離合器(Freilauf )236b,該單向離合器對于右旋的鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說不可相對轉(zhuǎn)動地將所述行星架114b的第一構(gòu)件232b與第二構(gòu)件234b連接起來并且對于左旋的鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說則將其分開。所述第一行星齒輪變速器級104b的空心輪116b持久地不可相對轉(zhuǎn)動地與手持式工具殼體相連接。圖17示意性地示出了第一沖擊切斷機構(gòu)24c的下一種實施例。沖擊機構(gòu)22c的沖擊機構(gòu)主軸46c至少兩部分地構(gòu)造。所述沖擊機構(gòu)主軸46c的第一構(gòu)件238c與錘子驅(qū)動機構(gòu)相連接。所述沖擊機構(gòu)主軸46c的第二構(gòu)件240c與第二行星齒輪變速器級106c相連接。所述第一沖擊切斷機構(gòu)24c具有對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯得有意義的單向離合器(Freilauf) 242c,該單向離合器對于右旋的鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說不可相對轉(zhuǎn)動地將所述沖擊機構(gòu)主軸46c的第一構(gòu)件238c與第二構(gòu)件240c連接起來并且對于左旋的鉆孔旋轉(zhuǎn)方向來說則將其分開。所述第一行星齒輪變速器級104c的空心輪116c持久地不可相對轉(zhuǎn)動地與手持式工具殼體相連接。圖18示出了沖擊開關(guān)彈簧148d的另一種實施例。第二行星齒輪變速器級106d在朝向工具襯套的一側(cè)上支撐著所述沖擊開關(guān)彈簧148d。驅(qū)動單元30d在背向工具襯套的一側(cè)上支撐著所述沖擊開關(guān)彈簧148d。所述第二行星齒輪變速器級106d、第三行星齒輪變速器級108d和第四行星齒輪變速器級IlOd分別至少在一個垂直于所述行星齒輪變速器級106d、108d、110d的軸向的方向定向的平面中將所述沖擊開關(guān)彈簧148d包圍。所述驅(qū)動單元30d不可相對轉(zhuǎn)動地與所述行星齒輪變速器級IlOd的一個部件相連接。圖19示出了操作機構(gòu)32e和保護機構(gòu)226e的一種作為替代方案的實施例。所述操作機構(gòu)32e具有第一操作元件218e和第二操作元件220e。所述操作元件218e、220e以能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線244e、246e回轉(zhuǎn)的方式得到支承。所述操作元件218e、220e具有盤狀的基本形狀。所述第一操作元件218e通過對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯得有意義的機制與行星齒輪變速器相連接,這一點未詳細示出。借助于所述第一操作元件218e能夠設(shè)定第一傳動級和第二傳動級。所述第二操作元件220e通過對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯得有意義的機制與控制元件相連接,這一點未詳細示出。借助于所述第二操作元件220e能夠設(shè)定旋擰模式、鉆孔模式和沖擊鉆孔模式。此外,可以設(shè)定鑿削模式。所述保護機構(gòu)226e具有受到所述第一操作元件218e限制的空轉(zhuǎn)區(qū)域248e。所述保護機構(gòu)226e具有受到所述第二操作元件220e限制的空轉(zhuǎn)區(qū)域250e。所述第一操作元件218e的空轉(zhuǎn)區(qū)域248e在設(shè)定了第二傳動級的情況下能夠設(shè)定所述旋擰模式、鉆孔模式及沖擊鉆孔模式。所述第二操作元件218e的空轉(zhuǎn)區(qū)域250e在設(shè)定了第一傳動級的情況下能夠設(shè)定所述旋擰模式和鉆孔模式。在所述沖擊鉆孔模式中,所述保護機構(gòu)226e防止所述第一傳動級的設(shè)定。在設(shè)定了第一傳動級的情況下,所述保護機構(gòu)226e防止所述沖擊鉆孔模式的設(shè)定。
權(quán)利要求
1.具有至少一個操作機構(gòu)(32a;32e)的手持式工具裝置,通過所述操作機構(gòu)至少能夠設(shè)定第一傳動級和第二傳動級以及沖擊鉆孔模式,其特征在于保護機構(gòu)(226a ;226e),所述保護機構(gòu)在所述沖擊鉆孔模式中防止以所述第一傳動級進行運行。
2.按權(quán)利要求1所述的手持式工具裝置,其特征在于,如果設(shè)定了所述第一傳動級,所述保護機構(gòu)(226a ;226e)就防止轉(zhuǎn)換為所述沖擊鉆孔模式。
3.按權(quán)利要求1或2所述的手持式工具裝置,其特征在于,如果設(shè)定了所述沖擊鉆孔模式,所述保護機構(gòu)(226a ;226e)就防止轉(zhuǎn)換為所述第一傳動級。
4.按前述權(quán)利要求中任一項所述的手持式工具裝置,其特征在于,所述第一傳動級中的最大的工具轉(zhuǎn)矩大于15Nm。
5.按前述權(quán)利要求中任一項所述的手持式工具裝置,其特征在于,所述第二傳動級中的最大的工具轉(zhuǎn)矩小于15Nm。
6.按前述權(quán)利要求中任一項所述的手持式工具裝置,其特征在于,所述操作機構(gòu)(32a ;32e)具有第一操作元件(218a ;218e),通過所述第一操作元件能夠設(shè)定所述第一傳動級和所述第二傳動級。
7.按權(quán)利要求6所述的手持式工具裝置,其特征在于,所述操作機構(gòu)(32a;32e)具有第二操作元件(220a ;220e),通過所述第二操作元件能夠至少設(shè)定所述沖擊鉆孔模式。
8.按前述權(quán)利要求中任一項所述的手持式工具裝置,其特征在于,所述保護機構(gòu)(226a ;226e)至少部分地與所述操作機構(gòu)(32a ;32e)構(gòu)造為一體。
9.按前述權(quán)利要求中任一項所述的手持式工具裝置,其特征在于能夠設(shè)定的轉(zhuǎn)矩限制單元(34a),該轉(zhuǎn)矩限制單元設(shè)置用于在旋擰模式中限制最大的工具轉(zhuǎn)矩。
10.按權(quán)利要求7和9所述的手持式工具裝置,其特征在于,所述操作機構(gòu)(32a;32e)設(shè)置用于在鉆孔模式中將所述轉(zhuǎn)矩限制單元(34a)停用。
11.手持式工具,具有按前述權(quán)利要求中任一項所述的手持式工具裝置(12a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及手持式工具裝置,尤其涉及一種具有至少一個操作機構(gòu)(32a;32e)的手持式工具裝置,通過所述操作機構(gòu)至少能夠設(shè)定第一傳動級和第二傳動級以及沖擊鉆孔模式。在此提出,所述手持式工具裝置具有保護機構(gòu)(226a;226e),所述保護機構(gòu)在所述沖擊鉆孔模式中防止以所述第一傳動級進行運行。
文檔編號B23Q5/58GK103182547SQ20121057242
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者J.布盧姆, H.勒姆, T.赫爾 申請人:羅伯特·博世有限公司
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