專利名稱：暖風芯子裝配裝置及裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及暖風芯子工裝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種暖風芯子裝配裝置及裝配方法。
背景技術(shù)：
目前，由于汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，所以帶動了汽車零配件的大規(guī)模生產(chǎn)，而暖風芯子是汽車空調(diào)零配件的重要組成部分，通常在生產(chǎn)的過程中零件與零件之間需要有一些特定的方式進行相互裝配連接。目前并無專門的暖風芯子裝配裝置，尤其缺乏針對暖風芯子的進水管與出水管的裝配裝置，導(dǎo)致現(xiàn)有的暖風芯子裝配效率低，成本較高且產(chǎn)品質(zhì)量差，難以滿足客戶的要求。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種暖風芯子裝配裝置及裝配方法，方便暖風芯子裝配進水管和出水管，提高暖風芯子的裝配效率，降低返工率和制作成本，進一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提出一種暖風芯子裝配裝置及裝配方法，具有方便暖風芯子裝配進水管和出水管，提高暖風芯子的裝配效率，降低返工率和制作成本的優(yōu)點，進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足客戶的要求。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種暖風芯子裝配裝置，包括工作臺、用于裝載暖風芯子的固定支撐工裝、用于分別夾緊設(shè)置在所述暖風芯子的進水管和出水管處卡扣的兩可移動夾具、用于放置套設(shè)在所述進水管和出水管端部O型圈的容器、用于檢測所述容器內(nèi)的O型圈是否被取出的第一傳感器、及用于連接所述第一傳感器對裝配裝置出現(xiàn)異常情況發(fā)出警告的警報器；所述固定支撐工裝、所述容器和所述警報器均設(shè)置在所述工作臺上，所述可移動夾具設(shè)置在所述固定支撐工裝上，所述第一傳感器設(shè)置在所述容器上。對于暖風芯子的進水管和出水管的裝配，本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知需要先在進水管和出水管的末端上套設(shè)O型圈，然后插設(shè)到暖風芯子的進水口和出水口上，最后再加設(shè)卡扣將進水管和出水管與進水口和出水口鎖緊。采用上述的暖風芯子裝配裝置，在工作臺上進行暖風芯子進水管和出水管的裝配，首先將暖風芯子固定安裝在固定支撐工裝上，然后由容器內(nèi)取出O型圈套設(shè)在進水管和出水管的末端上(在取出O型圈的同時,第一傳感器會將O型圈被取出的信號傳輸給警報器，防止操作人員漏裝O型圈的情況發(fā)生)，再將進水管和出水管插設(shè)到對應(yīng)的進水口和出水口上，最后啟動可移動夾具夾緊卡扣，卸下暖風芯子完成整個裝配流程。可見上述的暖風芯子裝配裝置進行裝配十分方便快捷，有效的提高了裝配效率，降低返工率和制作成本的優(yōu)點，進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足客戶的要求。較佳的，所述固定支撐工裝包括帶有放置所述暖風芯子凹槽的安裝底板、用于設(shè)置所述可移動夾具的安裝豎板、以及用于支撐所述暖風芯子進水管和出水管的支撐架，所述安裝底板可升降的設(shè)置在所述工作臺上，所述安裝豎板垂直設(shè)置在所述工作臺上，在所述安裝豎板側(cè)面上設(shè)置有一與所述凹槽對立的擋塊，所述凹槽與所述擋塊形成一用于安裝固定所述暖風芯子的卡位，所述支撐架可滑動的設(shè)置在所述安裝底板上。采用上述結(jié)構(gòu)的固定支撐工裝，進一步方便了暖風芯子的安裝固定，且能進一步方便進水管和出水管的放置。暖風芯子放置在凹槽內(nèi)，然后提升安裝底板即可將暖風芯子鎖緊在卡位內(nèi)進行裝配，提升在安裝卡扣時，進水管和出水管一端連接在暖風芯子上，另一端可放置在支撐架上，操作員無需再一只手扶住進水管或出水管，大大簡化了其裝配難度，加快了裝配效率，同時支撐架還可以通過滑動與進水管和出水管適配。較佳的，所述安裝底板上設(shè)置有一用于人工操作安裝底板升降的手柄，可以方便在裝配完成一個暖風芯子時，對安裝底板進行復(fù)位，或在無動力情況下，通過人工操作手柄對安裝底板進行升降。較佳的，所述安裝底板通過升降氣缸可電控升降的設(shè)置在所述工作臺上，進一步提高本發(fā)明的自動化程度和裝配效率。較佳的，所述可移動夾具上設(shè)置有用于檢測所述卡扣存在性和安裝位置正確性的第二傳感器，所述第二傳感器與所述警報器信號連接，能有效的提高暖風芯子的質(zhì)量，防止各部件松動或安裝不到位的情況發(fā)生。較佳的，所述第一傳感器為設(shè)置在所述容器的開口兩側(cè)的光柵傳感器，采用光柵傳感器可有效的探測到進入容器的手的存在進而判斷是否有使用O型圈，結(jié)構(gòu)簡單有效。本發(fā)明還提出一種采用上述暖風芯子裝配裝置的暖風芯子裝配方法，包括以下步驟步驟一、將暖風芯子放置固定在所述固定支撐工裝上；步驟二、從所述容器內(nèi)取出兩個所述O型圈，同時第一傳感器將探測到的O型圈被取出的信號傳輸給所述警報器；步驟三、將所述O型圈分別套設(shè)在進水管和出水管的末端，然后將所述進水管和出水管套設(shè)有所述O型圈的一端對應(yīng)插入所述暖風芯子上的進水口和出水口，另一端放置在所述固定支撐工裝的支撐架上；步驟四、在所述進水管和出水管與暖風芯子進水口和出水口的連接處各安裝一個卡扣，然后啟動所述可移動夾具，將所述卡扣合緊；步驟五、取下裝配好所述進水管和出水管的暖風芯子，完成裝配流程。較佳的，所述步驟一為先通過所述手柄將所述安裝底板下壓至所述工作臺上，然后將暖風芯子插設(shè)在所述安裝底板的凹槽內(nèi)，再通過啟動升降氣缸提升安裝底板至暖風芯子卡緊固定在所述卡位內(nèi)，實現(xiàn)暖風芯子放置固定在所述固定支撐工裝上。較佳的，所述步驟四在將所述卡扣合緊的同時觸動所述第二傳感器，所述第二傳感器將檢測到的所述卡扣存在性和安裝位置正確性傳輸給所述警報器，所述警報器根據(jù)第一傳感器和第二傳感器的信號做出顯不。較佳的，所述警報器包括一信號指示燈，當所述警報器先接收到第一傳感器有O型圈取出信號，再接收到第二傳感器檢測的所述卡扣存在性和安裝位置正確的信號時，所述警報器發(fā)出提示安裝正確的綠燈信號；其他情況下，所述警報器發(fā)出紅燈信號或保持滅燈狀態(tài)。
綜上所述，本發(fā)明的暖風芯子裝配裝置及裝配方法結(jié)構(gòu)簡單有效，操作方便，尤其適合于在暖風芯子上裝配帶O型圈和卡扣的進水管和出水管，大大的提高了提高暖風芯子的裝配效率，降低返工率和制作成本，進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足客戶的要求。此外，結(jié)合裝配裝置和裝配方法所述，可見整個裝置屬于聯(lián)動裝置，可從根本上解決O型圈漏裝的問題和方便有效的進行卡扣的安裝，對工藝及質(zhì)量有了進一步保證。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1為暖風芯子裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為暖風芯子裝配裝置應(yīng)用示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種暖風芯子裝配裝置，包括工作臺1、用于裝載暖風芯子100的固定支撐工裝2、用于分別夾緊設(shè)置在暖風芯子100的進水管103和出水管104處卡扣(圖中未示出)的兩可移動夾具5、用于放置套設(shè)在所述進水管103和出水管104端部O型圈(圖中未示出)的容器3、用于檢測容器3內(nèi)的O型圈是否被取出的第一傳感器4、及用于連接所述第一傳感器對裝配裝置出現(xiàn)異常情況發(fā)出警告的警報器6 ;固定支撐工裝2、容器3和警報器6均設(shè)置在工作臺I上，可移動夾具5設(shè)置在固定支撐工裝2上，第一傳感器4設(shè)置在容器3上。作為本實施例的進一步具體實施方式
，固定支撐工裝2包括帶有放置暖風芯子100凹槽24的安裝底板21、用于設(shè)置可移動夾具5的安裝豎板22、以及用于支撐進水管103和出水管104的支撐架23，安裝底板21可升降的設(shè)置在工作臺I上，安裝豎板22垂直設(shè)置在工作臺I上，在安裝豎板22側(cè)面上設(shè)置有一與凹槽24對立的擋塊25，凹槽24與擋塊25形成一用于安裝固定暖風芯子100的卡位(圖中未標出)，支撐架23可滑動的設(shè)置在安裝底板21上。示例性的，本具體實施例的可移動夾具和安裝底板可以通過鏈條傳動、氣缸推動等方式實現(xiàn)移動。采用上述結(jié)構(gòu)的固定支撐工裝，進一步方便了暖風芯子的安裝固定，且能進一步方便進水管和出水管的放置。暖風芯子放置在凹槽內(nèi)，然后提升安裝底板即可將暖風芯子鎖緊在卡位內(nèi)進行裝配，提升在安裝卡扣時，進水管和出水管一端連接在暖風芯子上，另一端可放置在支撐架上，操作員無需再一只手扶住進水管或出水管，大大簡化了其裝配難度，加快了裝配效率，同時支撐架還可以通過滑動與進水管和出水管適配。作為本實施例的進一步具體實施方式
，安裝底板21上設(shè)置有一用于人工操作安裝底板升降的手柄(圖中未示出)，安裝底板21通過升降氣缸26可電控升降的設(shè)置在工作臺I上，示例性的，本實施例采用的升降氣缸帶有自動發(fā)錯功能，如果操作員沒有將升降氣缸鎖緊，則后續(xù)的任何操作都無法運行，也可以同時聯(lián)動警報器發(fā)出警報。作為本實施例的進一步具體實施方式
，可移動夾具5上設(shè)置有用于檢測所述卡扣存在性和安裝位置正確性的第二傳感器7，第二傳感器7與警報器6信號連接，能有效的提高暖風芯子的質(zhì)量，防止各部件松動或安裝不到位的情況發(fā)生。示例性的，本實施例的第一傳感器4為設(shè)置在容器3的開口兩側(cè)的光柵傳感器，采用光柵傳感器可有效的探測到進入容器的手的存在進而判斷是否有使用O型圈，結(jié)構(gòu)簡單有效。其中，警報器6同時與第一傳感器4和第二傳感器7可以是無線或有線信號連接，警報器可內(nèi)置一控制模塊，進一步實現(xiàn)整個裝置的聯(lián)動控制，將升降氣缸的控制端也連接到警報器的控制模塊中，控制模塊可以通過比對各個信號然后做出相應(yīng)指令或動作，如發(fā)出不同警報和控制升降氣缸動作。本實施例還提出一種采用上述暖風芯子裝配裝置的暖風芯子裝配方法，結(jié)合圖1和圖2所示，本實施例的暖風芯子裝配方法包括以下步驟步驟一、將暖風芯子100放置固定在固定支撐工裝2上；步驟二、從容器3內(nèi)取出兩個所述O型圈，同時第一傳感器4將探測到的O型圈被取出的信號傳輸給警報器6 ;示例性的，可以設(shè)定為操作員手伸入容器，第一傳感器4探測到手伸入容器即判定為該次裝配有套設(shè)O型圈，警報器可由初始狀態(tài)的紅燈狀態(tài)變?yōu)榫G燈狀態(tài)標示已安裝O型圈；如到安裝完成時警報器保持紅燈狀態(tài)，則認為整個裝配流程均未有觸發(fā)第一傳感器4，認定為漏裝O型圈；完成一次裝配流程后，警報器即復(fù)位回復(fù)初始狀態(tài)(紅燈狀態(tài))；步驟三、將所述O型圈分別套設(shè)在進水管103和出水管104的末端，然后將所述進水管103和出水管104套設(shè)有所述O型圈的一端對應(yīng)插入暖風芯子100上的進水口 101和出水口 102，另一端放置在固定支撐工裝2的支撐架23上；步驟四、在進水管103和出水管104與暖風芯子進水口 101和出水口 102的連接處各安裝一個卡扣，然后啟動可移動夾具5，將所述卡扣合緊；步驟五、取下裝配好進水管103和出水管104的暖風芯子100，完成裝配流程。作為本實施例的進一步具體實施方式
，所述步驟一為先通過所述手柄將安裝底板21下壓至工作臺I上，然后將暖風芯子100插設(shè)在安裝底板21的凹槽24內(nèi)，再通過啟動升降氣缸提升安裝底板21至暖風芯子100卡緊固定在所述卡位內(nèi)，即暖風芯子的上部抵住擋塊25下部，實現(xiàn)暖風芯子放置固定在固定支撐工裝2上。具體的，所述步驟四在將所述卡扣合緊的同時觸動第二傳感器7，第二傳感器7將檢測到的所述卡扣存在性和安裝位置正確性傳輸給警報器6，警報器6根據(jù)第一傳感器和第二傳感器的信號做出顯示。示例性的，所述警報器包括一信號指示燈，當所述警報器先接收到第一傳感器有O型圈取出信號，再接收到第二傳感器檢測的所述卡扣存在性和安裝位置正確的信號時，所述警報器發(fā)出提示安裝正確的綠燈信號；其他情況下，所述警報器發(fā)出紅燈信號或保持滅燈狀態(tài)。此外，警報器6可內(nèi)置一控制模塊，進一步實現(xiàn)整個裝置的聯(lián)動控制，將升降氣缸的控制端也連接到警報器的控制模塊中，控制模塊可以通過比對各個信號然后做出相應(yīng)指令或動作，如發(fā)出不同警報和控制升降氣缸動作。若所有裝配未達到工藝要求，升降氣缸會一直保持鎖死狀態(tài)，并且旁邊有警報器6會維持紅燈狀態(tài)提示有裝配錯誤，需要進行再次的返工重新安裝直到符合要求為止。當所有的工藝裝配過程都符合要求時升降氣缸將自動解鎖，才可拆卸下暖風芯子完成此次裝配。以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種暖風芯子裝配裝置，其特征在于包括 工作臺、 用于裝載暖風芯子的固定支撐工裝、 用于分別夾緊設(shè)置在所述暖風芯子的進水管和出水管處卡扣的兩可移動夾具、 用于放置套設(shè)在所述進水管和出水管端部O型圈的容器、 用于檢測所述容器內(nèi)的O型圈是否被取出的第一傳感器、及 用于連接所述第一傳感器對裝配裝置出現(xiàn)異常情況發(fā)出警告的警報器； 所述固定支撐工裝、所述容器和所述警報器均設(shè)置在所述工作臺上，所述可移動夾具設(shè)置在所述固定支撐工裝上，所述第一傳感器設(shè)置在所述容器上。
2.如權(quán)利要求1所述的暖風芯子裝配裝置，其特征在于所述固定支撐工裝包括帶有放置所述暖風芯子凹槽的安裝底板、用于設(shè)置所述可移動夾具的安裝豎板、以及用于支撐所述暖風芯子進水管和出水管的支撐架，所述安裝底板可升降的設(shè)置在所述工作臺上，所述安裝豎板垂直設(shè)置在所述工作臺上，在所述安裝豎板側(cè)面上設(shè)置有一與所述凹槽對立的擋塊，所述凹槽與所述擋塊形成一用于安裝固定所述暖風芯子的卡位，所述支撐架可滑動的設(shè)置在所述安裝底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的暖風芯子裝配裝置，其特征在于所述安裝底板上設(shè)置有一用于人工操作安裝底板升降的手柄。
4.如權(quán)利要求2所述的暖風芯子裝配裝置，其特征在于所述安裝底板通過升降氣缸可電控升降的設(shè)置在所述工作臺上。
5.如權(quán)利要求1所述的暖風芯子裝配裝置，其特征在于所述可移動夾具上設(shè)置有用于檢測所述卡扣存在性和安裝位置正確性的第二傳感器，所述第二傳感器與所述警報器信號連接。
6.如權(quán)利要求1所述的暖風芯子裝配裝置，其特征在于所述第一傳感器為設(shè)置在所述容器的開口兩側(cè)的光柵傳感器。
7.一種采用上述1-6任一權(quán)利要求所述的暖風芯子裝配裝置的暖風芯子裝配方法，其特征在于包括以下步驟 步驟一、將暖風芯子放置固定在所述固定支撐工裝上； 步驟二、從所述容器內(nèi)取出兩個所述O型圈，同時第一傳感器將探測到的O型圈被取出的信號傳輸給所述警報器； 步驟三、將所述O型圈分別套設(shè)在進水管和出水管的末端，然后將所述進水管和出水管套設(shè)有所述O型圈的一端對應(yīng)插入所述暖風芯子上的進水口和出水口，另一端放置在所述固定支撐工裝的支撐架上； 步驟四、在所述進水管和出水管與暖風芯子進水口和出水口的連接處各安裝一個卡扣，然后啟動所述可移動夾具，將所述卡扣合緊； 步驟五、取下裝配好所述進水管和出水管的暖風芯子，完成裝配流程。
8.如權(quán)利要求7所述的暖風芯子裝配方法，其特征在于所述步驟一為先通過所述手柄將所述安裝底板下壓至所述工作臺上，然后將暖風芯子插設(shè)在所述安裝底板的凹槽內(nèi)，再通過啟動升降氣缸提升安裝底板至暖風芯子卡緊固定在所述卡位內(nèi)，實現(xiàn)暖風芯子放置固定在所述固定支撐工裝上。
9.如權(quán)利要求7所述的暖風芯子裝配方法，其特征在于所述步驟四在將所述卡扣合緊的同時觸動所述第二傳感器，所述第二傳感器將檢測到的所述卡扣存在性和安裝位置正確性傳輸給所述警報器，所述警報器根據(jù)第一傳感器和第二傳感器的信號做出顯示。
10.如權(quán)利要求9所述的暖風芯子裝配方法，其特征在于所述警報器包括一信號指示燈，當所述警報器先接收到第一傳感器有O型圈取出信號，再接收到第二傳感器檢測的所述卡扣存在性和安裝位置正確的信號時，所述警報器發(fā)出提示安裝正確的綠燈信號；其他情況下，所述警報器發(fā)出紅燈信號或保持滅燈狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種暖風芯子裝配裝置包括工作臺、固定支撐工裝、兩可移動夾具、放置O型圈的容器、第一傳感器、及警報器；固定支撐工裝、容器和警報器均設(shè)置在工作臺上，所述可移動夾具設(shè)置在所述固定支撐工裝上，所述第一傳感器設(shè)置在所述容器上。本發(fā)明還公開一種暖風芯子裝配方法，首先將暖風芯子固定安裝在固定支撐工裝上，然后由容器內(nèi)取出O型圈套設(shè)在進水管和出水管的末端上，再將進水管和出水管插設(shè)到對應(yīng)的進水口和出水口上，最后啟動可移動夾具夾緊卡扣完成整個裝配流程。本發(fā)明的暖風芯子裝配裝置結(jié)構(gòu)簡單有效，進行裝配十分方便快捷，有效的提高了裝配效率，降低返工率和制作成本的優(yōu)點，進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足客戶的要求。
文檔編號B23P21/00GK103009058SQ20121058023
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者胡豪杰, 葉學敏 申請人:上海貝洱熱系統(tǒng)有限公司