專利名稱：一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種線材的制造工藝，具體涉及一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝。
背景技術：
金屬絲網(wǎng)是我國傳統(tǒng)的工業(yè)品，在科研、生產和生活等許多領域具有廣泛的用途 。金屬絲網(wǎng)用到的線材是通過拉拔工藝得到的，拉拔工藝是一種典型的金屬加工方法，是在拉拔作用下，通過模具孔芯減小金屬加工材料的截面積，以獲得高精度、高光潔度的線材或管材的一種塑性加工工藝。而現(xiàn)有技術得到的線材表面光潔度低，不適合于后續(xù)表面的電鍍工藝，強度和硬度低，無法確保產品的安全性，不適用于制網(wǎng)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種能耗低、線材性能均勻的高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)
一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，它包括以下工藝
排模工藝
選取直徑為 6. 5 的鋼絲經過 Φ5. 90、Φ5. 10、Φ4. 40、Φ3. 80、Φ3. 30、Φ2. 85、Φ2. 50、Φ2. 20、Φ19. 5、Φ1. 75、Φ1. 55共11道次拉拔，其中每道次拉拔時用冷卻水進行冷卻；鋼絲刁頭工藝
用鏈條將鋼絲拔出2-3米后停車取下頂針，檢查鋼絲的直徑，再把鋼絲上固定在卷筒上；鋼絲在卷筒上積累一定的量后，然后將鋼絲繞過固定在工字輪上，然后進行下一道刁頭。其中，所述鋼絲的材質為Q195。其中，所述前9道工序拉拔采用鈣系1#拉絲粉潤滑，保證其潤滑度好，線材表面不易拉花、拉斷，后2道工序拉拔采用抽線油潤滑，保證線材表面光潔度高，呈銀亮色。其中，所述抽線油由白礦油和肥皂絲以重量比為10:1的比例混合得到。其中，所述拉拔速度10米/秒。其中，前9道用壓尖的方式進行壓尖刁頭，最后2道次使用砂輪機砂磨成型后進行刁頭。其中，所述鋼絲拉拔時需要鋼絲充分冷卻。其中，所述鋼絲刁頭時保證鋼絲的走向一致。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點和有益效果本發(fā)明制得的線材表面光潔度高，適合于后續(xù)表面的電鍍工藝，同時具有較高的強度、硬度，可確保產品的安全性能，適用于制網(wǎng)。
具體實施例方式 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，它包括以下工藝
排模工藝
選取材質為Q195、直徑為6. 5的鋼絲經過Φ5. 90、Φ5. 10、Φ4. 40、Φ3. 80、Φ3. 30、Φ2. 85、Φ2. 50、Φ2. 20、Φ19. 5、Φ1. 75、Φ1. 55共11道次拉拔，其中，每道次拉拔后用冷
卻水進行冷卻，前9道工序拉拔采用鈣系1#拉絲粉潤滑，保證其潤滑度好，線材表面不易拉花、拉斷，后2道工序拉拔采用抽線油潤滑，保證線材表面光潔度高，呈銀亮色，抽線油由白礦油和肥皂絲以重量比為10:1的比例混合得到，每道次拉拔的速度為10米/秒。 鋼絲刁頭工藝
用鏈條將鋼絲拔出2-3米后停車取下頂針，檢查鋼絲的直徑，再把鋼絲上固定在卷筒上；鋼絲在卷筒上積累一定的量后，然后將鋼絲繞過固定在工字輪上，然后進行下一道刁頭。前9道用壓尖的方式進行壓尖刁頭，最后2道次使用砂輪機砂磨成型后進行刁頭。鋼絲拉拔時需要鋼絲充分冷卻。鋼絲刁頭時保證鋼絲的走向一致。本實施例制得的線材表面光潔度高，適合于后續(xù)表面的電鍍工藝，同時具有較高的強度，抗拉強度可達1000-1200MPa，可確保產品的安全性能，完全滿足制網(wǎng)的要求。上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于它包括排摸工藝和鋼絲刁頭工藝 排摸工藝 選取直徑為 6. 5 的鋼絲經過 0 5. 90、05. 10、04. 40、03. 80、03. 30、02. 85、02. 50、0 2. 20, 019. 5, Ol. 75, Ol. 55共11道次拉拔，其中每道次拉拔時用冷卻水進行冷卻；鋼絲刁頭工藝 用鏈條將鋼絲拔出2-3米后停車取下頂針，檢查鋼絲的直徑，再把鋼絲上固定在卷筒上；鋼絲在卷筒上積累一定的量后，然后將鋼絲繞過固定在工字輪上，然后進行下一道刁頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于所述鋼絲的材質為Q195。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于所述前9道工序拉拔采用鈣系1#拉絲粉潤滑，后2道工序拉拔采用抽線油潤滑。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于所述抽線油由白礦油和肥皂絲以重量比為10:1的比例混合得到。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于所述拉拔速度10米/秒。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于前9道用壓尖的方式進行壓尖刁頭，最后2道次使用砂輪機砂磨成型后進行刁頭。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于所述鋼絲拉拔時需要鋼絲充分冷卻。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，其特征在于所述鋼絲刁頭時保證鋼絲的走向一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線材的制造工藝，具體涉及一種高強度制網(wǎng)用五金線材生產工藝，它包括以下工藝排模選取直徑為6.5的鋼絲經過Φ5.90、Φ5.10、Φ4.40、Φ3.80、Φ3.30、Φ2.85、Φ2.50、Φ2.20、Φ19.5、Φ1.75、Φ1.55共11道次拉拔，其中每道次拉拔時用冷卻水進行冷卻；鋼絲刁頭用鏈條將鋼絲拔出2-3米后停車取下頂針，檢查鋼絲的直徑，再把鋼絲上固定在卷筒上；鋼絲在卷筒上積累一定的量后，然后將鋼絲繞過固定在工字輪上，然后進行下一道刁頭。本發(fā)明制得的線材表面光潔度高，適合于后續(xù)表面的電鍍工藝，同時具有較高的強度、硬度，以確保產品的安全性能。
文檔編號B21C1/02GK102989802SQ20121058226
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者王斯華 申請人:東莞市科力鋼鐵線材有限公司