專利名稱：一種鋼絲校直器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬校直設(shè)備，尤其是一種鋼絲校直器。
背景技術(shù)：
由優(yōu)質(zhì)高碳鋼經(jīng)表面鍍層、拉拔、加捻制成，是輪胎主要骨架材料之一。鋼絲輪胎簾線包括胎體用鋼簾線和帶束層用鋼簾線。輪胎鋼絲簾線一般由不同直徑的單絲組成股線捻制而成。根據(jù)輪胎規(guī)格和使用部位的不同，其單絲根數(shù)和簾線的結(jié)構(gòu)亦不同。在鋼絲簾線的生產(chǎn)過(guò)程中，由于鋼絲拉拔產(chǎn)生殘余的拉應(yīng)力，適量的壓應(yīng)力，而導(dǎo)致鋼線不穩(wěn)定，波動(dòng)大而出現(xiàn)大量斷絲現(xiàn)象。為了更好的過(guò)濾些問(wèn)題，研究發(fā)現(xiàn)了具有物量效應(yīng)的矯直器，極大有效的提高了鋼線的穩(wěn)定性，使得鋼線在終端切割過(guò)程中穩(wěn)定。目前，在原先的生產(chǎn)過(guò)程中，使用傳統(tǒng)的校直器，由于鋼絲與校直輪的摩擦，產(chǎn)生熱量，校直輪，校直輪軸磨損嚴(yán)重，校直塊受熱易變形，影響鋼絲簾線的質(zhì)量；由于磨損變形嚴(yán)重，校直器的維護(hù)周期短，更換零部件頻率高，使用壽命降低；工藝調(diào)節(jié)調(diào)整不便，不利于操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種提高鋼絲簾線的校直質(zhì)量、便于調(diào)整和操作的鋼絲校直器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本校直器包括一底座，底座上設(shè)有相互水平的上壓架和下托架，所述的上壓架和下托架中相對(duì)的設(shè)置有校直輪和校直塊。優(yōu)選地，所述的下托架一端通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接固定于底座上的固定塊。優(yōu)選地，所述的下托架另一端設(shè)有一把手。優(yōu)選地，所述的上壓架連接一用于調(diào)節(jié)上壓架與下托架之間距離的調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)裝置包括一設(shè)于上壓架外側(cè)的外擋塊及連接外擋塊與上壓架的調(diào)節(jié)螺釘。優(yōu)選地，上壓架和下托架的相對(duì)面上分別設(shè)有一凹槽。優(yōu)選地，所述的底座上設(shè)有用于安裝過(guò)線輪的過(guò)線輪安裝孔。優(yōu)選地,所述的底座上設(shè)有用于固定底座位置的固定孔。優(yōu)選地，所述的下托架上位于把手一端外側(cè)設(shè)有一扣環(huán)，所述的底座上設(shè)有與所述扣環(huán)相配合的固定座。優(yōu)選地，所述的底座為矩形。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的鋼絲校直器使用時(shí)，鋼絲簾線由過(guò)線輪經(jīng)過(guò)下托架和上壓架的校直輪和校直塊，通過(guò)間距和輪間的錯(cuò)位調(diào)整，達(dá)到校直鋼絲簾線的作用，其校直效果良好，并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整和部件更換。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例中下托架拉起結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:底座1、上壓架2、下托架3、校直輪4、校直塊5、轉(zhuǎn)軸6、固定塊7、把手8、外擋塊9、調(diào)節(jié)螺釘10、凹槽11、過(guò)線輪安裝孔12、固定孔13、扣環(huán)14、固定座15。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的鋼絲校直器包括一底座1，底座I上設(shè)有相互水平的上壓架2和下托架3，所述的上壓架2和下托架3中相對(duì)的設(shè)置有校直輪4和校直塊5。本實(shí)施例中校直輪軸采用SKH-9進(jìn)口材料，并經(jīng)過(guò)淬火至HRC55-60。，通過(guò)精磨處理，提高其耐磨性；校直輪采用硬質(zhì)合金材料制作，提高其硬度和耐磨性；校直塊采用H13熱作模具鋼，并經(jīng)過(guò)淬火至HRC48-52。，提高了校直塊的韌性和耐冷熱疲勞性。為了便于將過(guò)線輪上的鋼絲簾線穿過(guò)校直輪4和校直塊5之間的間隙，本實(shí)施例中，所述的下托架3 —端通過(guò)一轉(zhuǎn)軸6連接固定于底座上的固定塊7，穿線時(shí)如圖2所示，拉起下托架3，鋼絲簾線放置好以后，下壓下托架3，即可將鋼絲簾線固定于校直輪4和校直塊5之間。為了便于對(duì)下托架3的提起和壓下的操作，本實(shí)施例中，所述的下托架3另一端設(shè)
有一把手8。為了便于調(diào)節(jié)校直輪4與校直塊5之間的相對(duì)位置，本實(shí)施例中，所述的上壓架2連接一用于調(diào)節(jié)上壓架2與下托架3之間距離的調(diào)節(jié)裝置。具體的，本實(shí)施例中，所述的調(diào)節(jié)裝置包括一設(shè)于上壓架外側(cè)的外擋塊9及連接外擋塊與上壓架的調(diào)節(jié)螺釘10。由于在調(diào)節(jié)上壓架2運(yùn)動(dòng)時(shí)，校直輪4和校直塊5的前端可能會(huì)頂住下托架3和上壓架2，為了能夠使其順利的活動(dòng)，避免發(fā)生抵觸，本實(shí)施例中，上壓架2和下托架3的相對(duì)面上分別設(shè)有一凹槽11，由于角度關(guān)系，圖中僅示出下壓價(jià)2上的凹槽。由于使用時(shí)一般鋼絲簾線需要經(jīng)過(guò)過(guò)線輪的導(dǎo)向，為了方便過(guò)線輪與校直器的一體安裝，本實(shí)施例中，所述的底座I上設(shè)有用于安裝過(guò)線輪的過(guò)線輪安裝孔12。由于使用時(shí)校直器整體也需要安裝于其他平臺(tái)上，為了便于安裝固定，本實(shí)施例中，所述的底座I上設(shè)有用于固定底座位置的固定孔13。另外，所述的下托架3上位于把手一端外側(cè)設(shè)有一扣環(huán)14，所述的底座上設(shè)有與所述扣環(huán)14相配合的固定座15，而且本實(shí)施中，所述的底座為矩形。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲校直器，其特征在于:包括一底座，底座上設(shè)有相互水平的上壓架和下托架，所述的上壓架和下托架中相對(duì)的設(shè)置有校直輪和校直塊。
2.按權(quán)利要求1所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的下托架一端通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接固定于底座上的固定塊。
3.按權(quán)利要求2所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的下托架另一端設(shè)有一把手。
4.按權(quán)利要求3所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的上壓架連接一用于調(diào)節(jié)上壓架與下托架之間距離的調(diào)節(jié)裝置。
5.按權(quán)利要求4所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)裝置包括一設(shè)于上壓架外側(cè)的外擋塊及連接外擋塊與上壓架的調(diào)節(jié)螺釘。
6.按權(quán)利要求5所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:上壓架和下托架的相對(duì)面上分別設(shè)有一凹槽。
7.按權(quán)利要求6所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的底座上設(shè)有用于安裝過(guò)線輪的過(guò)線輪安裝孔。
8.按權(quán)利要求7所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的底座上設(shè)有用于固定底座位置的固定孔。
9.按權(quán)利要求8所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的下托架上位于把手一端外側(cè)設(shè)有一扣環(huán)，所述的底座上設(shè)有與所述扣環(huán)相配合的固定座。
10.按權(quán)利要求9所述的一種鋼絲校直器，其特征在于:所述的底座為矩形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬校直設(shè)備，尤其是一種鋼絲校直器。該校直器包括一底座，底座上設(shè)有相互水平的上壓架和下托架，所述的上壓架和下托架中相對(duì)的設(shè)置有校直輪和校直塊。本發(fā)明的鋼絲校直器使用時(shí)，鋼絲簾線由過(guò)線輪經(jīng)過(guò)下托架和上壓架的校直輪和校直塊，通過(guò)間距和輪間的錯(cuò)位調(diào)整，達(dá)到校直鋼絲簾線的作用，其校直效果良好，并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整和部件更換。
文檔編號(hào)B21F1/02GK103084516SQ201210585610
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者儲(chǔ)陶進(jìn), 徐滔 申請(qǐng)人:張家港市金采陽(yáng)機(jī)械有限公司