專利名稱：用于加工薄壁多葉片轉子的工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機加工領域，尤其是涉及一種用于加工薄壁多葉片轉子的工裝。
背景技術：
在加工井下發(fā)電機轉子的過程中，因該工件要求同軸度跳動允差都在O. 05之內，而壁比較薄，普通方法加工容易產生變型，達不到精度要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種用于加工薄壁多葉片轉子的 工裝。本實用新型的技術方案是一種用于加工薄壁多葉片轉子的工裝，包括固定機構和套接機構，所述固定機構由第一凸臺、第二凸臺和固定板組成，第一凸臺和第二凸臺分別固定在固定板兩端，固定板上設有若干螺孔；套接機構包括筒體和連接板，筒體底部與連接板固定連接，連接板外側設有與第二凸臺配合安裝的凹槽，連接板上設有與固定板上螺孔位置對應的螺孔，筒體側壁上設有若干螺孔。進一步，筒體上的螺孔沿徑向對稱分布。進一步，所述第一凸臺、第二凸臺和固定板同軸，固定機構與套接機構同軸。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是結構簡單，方便實用，能提高加工效率，降低成本。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I、固定機構2、套接機構 3、第一凸臺4、第二凸臺5、固定板6、螺孔7、筒體8、連接板9、凹槽10、螺孔11、螺孔
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，特例舉以下實例并結合附圖詳細說明如下如圖I所示，本實用新型是一種用于加工薄壁多葉片轉子的工裝，包括固定機構I和套接機構2,所述固定機構I由第一凸臺3、第二凸臺4和固定板5組成,第一凸臺3和第二凸臺4分別固定在固定板5兩端，固定板5上設有若干螺孔6 ;套接機構2包括筒體7和連接板8，筒體7底部與連接板8固定連接，連接板8外側設有與第二凸臺4配合安裝的凹槽9，連接板8上設有與固定板5上螺孔6位置對應的螺孔10，筒體7側壁上設有若干螺孔11。筒體7上的螺孔11沿徑向對稱分布。所述第一凸臺3、第二凸臺4和固定板5同軸，固定機構I與套接機構2同軸。使用時，將固定機構I和套接機構2通過螺栓固定，裝到車床卡盤上，將對徑加工好的轉子葉片中部對稱位置放入筒體7內，用頂絲固定后進行內外徑精加工，這樣加工出來的轉子達到了國外產品的品質高。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的
較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種用于加工薄壁多葉片轉子的エ裝，其特征在于包括固定機構和套接機構，所述固定機構由第一凸臺、第二凸臺和固定板組成，第一凸臺和第二凸臺分別固定在固定板兩端，固定板上設有若干螺孔；套接機構包括筒體和連接板，筒體底部與連接板固定連接，連接板外側設有與第二凸臺配合安裝的凹槽，連接板上設有與固定板上螺孔位置對應的螺孔，筒體側壁上設有若干螺孔。
2.根據權利要求I所述的エ裝，其特征在于筒體上的螺孔沿徑向對稱分布。
3.根據權利要求I所述的エ裝，其特征在于所述第一凸臺、第二凸臺和固定板同軸，固定機構與套接機構同軸。
專利摘要本實用新型提供一種用于加工薄壁多葉片轉子的工裝，包括固定機構和套接機構，所述固定機構由第一凸臺、第二凸臺和固定板組成，第一凸臺和第二凸臺分別固定在固定板兩端；套接機構包括筒體和連接板，連接板外側設有與第二凸臺配合安裝的凹槽，連接板上設有與固定板上螺孔位置對應的螺孔，筒體側壁上設有若干螺孔。本實用新型的有益效果是結構簡單，方便實用，能提高加工效率，降低成本。
文檔編號B23Q3/12GK202462066SQ20122000220
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權日2012年1月5日
發(fā)明者張德元 申請人:天津市騰元石油機械有限公司