專利名稱：鏜鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于精加工直徑較大的孔的鏜鉸刀。
背景技術(shù)：
目 前，孔的精加工使用的刀具一般是鉸刀，較大孔的精加工使用的刀具一般是鏜刀。使用鉸刀加工孔的優(yōu)點(diǎn)是孔的表面粗糙度、圓度都比較好，但是其缺點(diǎn)也明顯，即位置度受上道エ序影響較大；使用鏜刀加工孔的優(yōu)點(diǎn)是能修正上道エ序的位置誤差，位置度較高，但是其缺點(diǎn)也很明顯，即孔的圓度、表面粗糙度較差。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供ー種用于提高直徑較大的孔精加工精度的鏜鉸刀，該鏜鉸刀既可保證孔的表面粗糙度、圓度，也可保證其位置精度。本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種鏜鉸刀，安裝在鏜頭上，包括有直刃鉸刀和鏜刀，該鏜刀沿軸向安裝在該鉸刀的刀槽內(nèi)，且在徑向上該鏜刀的刀尖的回轉(zhuǎn)直徑比鉸刀的最大直徑小0. 05 0. 10mm，在軸向上該鏜刀的前端面突出于鉸刀的前端面 0. 10 0. 20mm。作為上述方案的進(jìn)ー步說明優(yōu)選地，所述鉸刀后端設(shè)有法蘭，在該法蘭上設(shè)有與刀槽對應(yīng)的鏜刀安裝槽，所述鏜刀的刀桿沿刀槽安裝在該鏜刀安裝槽內(nèi)，且在該法蘭上沿直徑方向和切線方向分別設(shè)有用于固定鏜刀的刀桿的緊釘螺釘。優(yōu)選地，所述鏜刀的刀桿的尾端設(shè)有坡面，在所述法蘭上沿直徑方向還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的尾端設(shè)有錐形面，該錐形面與刀桿尾端的坡面對應(yīng)配合，用以調(diào)節(jié)鏜刀在軸向上與鉸刀的相對位置。優(yōu)選地，所述法蘭上設(shè)有鍵槽和螺紋孔，該法蘭通過鍵連接和螺栓連接固定連接在鏜頭上。優(yōu)選地，所述鉸刀為空心鉸刀，該鉸刀的內(nèi)孔與鏜頭的心軸采用H6/h5配合聯(lián)接。優(yōu)選地，所述法蘭上還設(shè)有用于使鉸刀與鏜頭分離的拆裝螺紋孔。優(yōu)選地，所述鍵連接的鍵上沿法蘭直徑方向設(shè)有螺紋孔及用于緊固該鍵的緊固螺栓。本實用新型采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是本實用新型所述鏜鉸刀的鏜刀部分可以對孔的位置起到修正作用并去除大部分的加工余量，同時保證了鉸刀加工余量的均勻性，然后再由鉸刀部分進(jìn)行小余量切削及擠壓加工，這樣既可保證孔的表面粗糙度、圓度，也可保證其位置精度。

[0013]圖I是本實用新型所述鏜鉸刀的剖視示意圖；圖2是圖I的左視示意圖。附圖標(biāo)記說明I-鉸刀，2-鏜刀，3-エ件，4-法蘭，5-第一緊釘螺釘，6-第二緊釘螺釘，7_調(diào)節(jié)螺栓，8-第三緊釘螺釘，9-平鍵，10-鏜頭，11-螺栓，12-拆裝螺紋孔，13-內(nèi)孔。
具體實施方式
為進(jìn)ー步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施例對本實用新型作詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受具體實施方式
的限制。圖I為本實用新型所述鏜鉸刀的剖視示意圖，圖2是圖I的左視示意圖，如圖中所示，本實用新型所述的鏜鉸刀安裝在鏜頭10上，包括有直刃鉸刀I和鏜刀2，該鏜刀2沿軸向安裝在該鉸刀I的刀槽內(nèi)，且在徑向上該鏜刀2的刀尖的回轉(zhuǎn)直徑比鉸刀I的最大直徑小0. 05 0. 10mm，在軸向上該鏜刀2的前端面突出于鉸刀I的前端面0. 10 0. 20mm,以保證エ件3的加工精度。所述鉸刀I為空心鉸刀，其后端設(shè)有法蘭4，在該法蘭4上設(shè)有與刀槽對應(yīng)的鏜刀2安裝槽，所述鏜刀2的刀桿沿刀槽安裝在該鏜刀安裝槽內(nèi)，且在該法蘭4上沿直徑方向和切線方向分別設(shè)有螺紋孔以及第ー緊釘螺釘5和第二緊釘螺釘6，用于固定鏜刀2的刀桿，該鏜刀2的刀桿的尾端設(shè)有坡面，在所述法蘭4上沿直徑方向還設(shè)有螺紋孔和調(diào)節(jié)螺栓7，該調(diào)節(jié)螺栓7的尾端設(shè)有錐形面，該錐形面與刀桿尾端的坡面對應(yīng)配合，用以調(diào)節(jié)鏜刀2在軸向上與鉸刀I的相對位置。在法蘭4上沿軸向還設(shè)有平鍵鍵槽和螺紋孔，使法蘭4通過鍵連接和螺栓連接固定連接在鏜頭10的端面上，且該平鍵9上沿法蘭4直徑方向設(shè)有螺紋孔及第三緊釘螺釘8，用于將平鍵9固定在法蘭4上，鉸刀I的內(nèi)孔13與鏜頭10的心軸采用H6/h5配合聯(lián)接，以增加連接精度。在法蘭4上還設(shè)有拆裝螺紋孔12，當(dāng)需要將本實用新型所述的鏜鉸刀從鏜頭10上拆卸下來時，在拆下法蘭4與鏜頭10連接的螺栓11后，只需將ー個與該拆裝螺紋孔12匹配的螺栓擰進(jìn)去，使螺栓端部頂在鏜頭10端面上，即可將本實用新型所述的鏜鉸刀頂下來。本實用新型所述的鏜鉸刀在加工エ件3時，如圖I所示，先由鏜刀2對エ件3的孔進(jìn)行切削加工以修正孔的位置并去除大部分加工余量，然后由鉸刀I對エ件3的孔進(jìn)行小余量切削及擠壓加工，這樣既可保證孔的表面粗糙度、圓度，也可保證其位置精度，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中較大孔精加工所面臨的問題。本實用新型上述實施例和附圖所示僅為本實用新型較佳實施例之一，并不能以此局限本實用新型，在不脫離本實用新型精髄的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都屬本實用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種鏜鉸刀，安裝在鏜頭上，其特征在于，包括有直刃鉸刀和鏜刀，該鏜刀沿軸向安裝在該鉸刀的刀槽內(nèi)，且在徑向上該鏜刀的刀尖的回轉(zhuǎn)直徑比鉸刀的最大直徑小0. 05 0.IOmm,在軸向上該鍵刀的前端面突出于鉸刀的前端面0. 10 0. 20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏜鉸刀，其特征在于，所述鉸刀后端設(shè)有法蘭，在該法蘭上設(shè)有與刀槽對應(yīng)的鏜刀安裝槽，所述鏜刀的刀桿沿刀槽安裝在該鏜刀安裝槽內(nèi)，且在該法蘭上沿直徑方向和切線方向分別設(shè)有用于固定鏜刀的刀桿的緊釘螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鏜鉸刀，其特征在于，所述鏜刀的刀桿的尾端設(shè)有坡面，在所述法蘭上沿直徑方向還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的尾端設(shè)有錐形面，該錐形面與刀桿尾端的坡面對應(yīng)配合，用以調(diào)節(jié)鏜刀在軸向上與鉸刀的相對位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜鉸刀，其特征在于，所述法蘭上設(shè)有鍵槽和螺紋孔，該法蘭通過鍵連接和螺栓連接固定連接在鏜頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏜鉸刀，其特征在于，所述鉸刀為空心鉸刀，該鉸刀的內(nèi)孔與鏜頭的心軸采用H6/h5配合聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜鉸刀，其特征在于，所述法蘭上還設(shè)有用于使鉸刀與鏜頭分離的拆裝螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜鉸刀，其特征在于，所述鍵連接的鍵上沿法蘭直徑方向設(shè)有螺紋孔及用于緊固該鍵的緊固螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜鉸刀，安裝在鏜頭上，包括有直刃鉸刀和鏜刀，該鏜刀沿軸向安裝在該鉸刀的刀槽內(nèi)，且在徑向上該鏜刀的刀尖的回轉(zhuǎn)直徑比鉸刀的最大直徑小0.05～0.10mm，在軸向上該鏜刀的前端面突出于鉸刀的前端面0.10～0.20mm。本實用新型既可保證孔的表面粗糙度、圓度，也可保證其位置精度。
文檔編號B23P23/02GK202428185SQ20122000252
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者馮基 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司