專利名稱：一種切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
‘本實(shí)用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種能夠自動在線切斷管材的切管機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料管、鋼管等管材應(yīng)用廣泛，市場需求大。在管材的生產(chǎn)中，需要將長的管材切斷，以使管材符合尺寸要求。傳統(tǒng)的做法是利用人工手動切斷管材，效率低、質(zhì)量難以保證。專利號為201020141381. 2的實(shí)用新型公開了一種切管機(jī)，包括切割電機(jī)、切割鋸片、底座、移動裝置、穩(wěn)管裝置和切割裝置，移動裝置中的縱向?qū)U上設(shè)有活動底座，活動底座與第三氣缸推桿連接；橫向?qū)U上設(shè)有切割機(jī)固定座，它通過連接塊與第二氣缸推桿連接；縱向?qū)U和橫向?qū)U通過支撐座固定在底座和活動底座上，且二者設(shè)置；穩(wěn)管裝置固定在底座后部，它的鎖管固定座固定在活動底座上，鎖管固定座頂部固接穩(wěn)管套；鎖管固定座上部固接鎖管支撐座，鎖管支撐座頂部裝有第一氣缸，其推桿與V形卡塊連接；切割電機(jī)安裝在切割機(jī)固定座上，切割鋸片置于切割電機(jī)內(nèi)側(cè)。上述切管機(jī)能夠在管材在牽引設(shè)備供給的同時(shí)對管材進(jìn)行同步切割，提高了工作效率。但是，該切管機(jī)的切割是利用切割鋸片的橫向移動來實(shí)現(xiàn)的，切割行程等于或大于待切割管材的直徑，切割速度慢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率；該切管機(jī)需要三個(gè)氣缸配合工作，控制過程復(fù)雜。另外，在管材的切割過程中，活動底座同時(shí)受到第三氣缸的拉力和管材牽引設(shè)備的推力，容易因?yàn)閮煞N作用力不均衡而導(dǎo)致第三氣缸或管材牽引設(shè)備或待切割管材發(fā)生損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種效率高、能夠自動在線切斷管材的切管機(jī)。本實(shí)用新型的切管機(jī)包括設(shè)有導(dǎo)軌的底座，所述導(dǎo)軌上滑動支撐有工作臺，所述工作臺與一個(gè)復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，并可在該復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌背向待切割管材的行進(jìn)方向移動；所述工作臺上設(shè)有穩(wěn)管裝置和切割裝置，所述穩(wěn)管裝置包括穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)和由穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的卡塊；該切管機(jī)還包括控制復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)、穩(wěn)管裝置和切割裝置工作的控制單元以及探測管材長度的進(jìn)度傳感器；關(guān)鍵在于所述切割裝置包括固定機(jī)架、公轉(zhuǎn)盤、公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)、公轉(zhuǎn)支撐滾輪、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)、刀架和刀具；所述公轉(zhuǎn)盤通過公轉(zhuǎn)支撐滾輪安裝在固定機(jī)架上，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)通過傳動結(jié)構(gòu)與公轉(zhuǎn)盤連接；所述公轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有供待切割管材通過的通孔，公轉(zhuǎn)盤上安裝有徑向的刀架，所述刀具活動安裝于刀架上，所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)固定于公轉(zhuǎn)盤上且與刀具連接，以使刀具能夠沿刀架方向移動。在工作時(shí)，首先復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，將工作臺沿導(dǎo)軌推動至初始位置，使其靠近管材供給裝置。管材供給裝置將待切割管材穿過穩(wěn)管裝置及切割裝置，并按照預(yù)定的速度行進(jìn)；當(dāng)進(jìn)度傳感器探測到待切割管材已經(jīng)行進(jìn)了預(yù)定距離，則控制單元向穩(wěn)管裝置發(fā)出控制信號，穩(wěn)管裝置的穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)開始動作，利用卡塊將待切割管材夾緊，然后切割裝置的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀具沿刀架向公轉(zhuǎn)盤中心移動，使刀具與待切割管材接觸，同時(shí)公轉(zhuǎn)盤在公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)的作用下圍繞待切割管材轉(zhuǎn)動，這樣刀具就開始對待切割管材進(jìn)行切割；在公轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的同時(shí)，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動刀具沿刀架向公轉(zhuǎn)盤中心移動，直到管材切斷。這樣刀具的行進(jìn)距離只要等于或略大于待切割管材的壁厚即可，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于待切割管材的直徑，因此提高了切割效率。在穩(wěn)管裝置將帶切割管材夾緊之后，復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)即不再向工作臺施加作用力，這樣工作臺僅僅受到管材供給裝置所產(chǎn)生的待切割管材的推力，并與待切割管材同步沿導(dǎo)軌方向行進(jìn)，保證在切割過程中，工作臺上的切割裝置始終與待切割管材保持相對靜止。在管材被切斷后，穩(wěn)管裝置的卡塊在穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下松開管材，工作臺不再受到待切割管材的作用力，此時(shí)復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)開始動作，帶動工作臺回到初始位置，完成一個(gè)工作循環(huán)，準(zhǔn)備進(jìn)行第二次切割。進(jìn)一步地，所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)包括進(jìn)退刀驅(qū)動馬達(dá)、絲桿及與所述絲桿配合的滑動 絲母，所述絲桿與刀具連接，所述進(jìn)退刀驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動滑動絲母轉(zhuǎn)動以使絲桿移動。利用絲桿及與滑動絲母配合的方式，將絲母的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為絲桿的直線移動，進(jìn)而帶動刀具移動，具有刀具移動距離控制方便的特點(diǎn)，且刀具具有自鎖功能，不會自行移動。進(jìn)一步地，所述刀架有兩個(gè)或多個(gè)，且相鄰刀架之間的夾角相同，這樣在切割過程中管材各個(gè)方向所受到的切割力均衡，不會使管材發(fā)生偏移，可以保證切割質(zhì)量。進(jìn)一步地，所述復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)為固定于底座側(cè)部的單向液壓油缸，所述單向液壓油缸的推桿與工作臺連接，利用單向液壓油缸的推力使工作臺復(fù)位，而在切割過程中，單向液壓油缸并不向工作臺施加任何作用力，因此工作臺僅依靠待切割管材的推力來實(shí)現(xiàn)移動；或者所述復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)為彈簧，所述彈簧的一端固定于底座側(cè)部，另一端與工作臺相連，利用彈簧的彈力使工作臺復(fù)位。上述兩種復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)在工作臺復(fù)位過程中不向工作臺施加作用力或者過強(qiáng)的作用力，因此管材供給裝置或待切割管材不會因?yàn)槭艿降淖饔昧Σ痪舛l(fā)生損壞。進(jìn)一步地，所述穩(wěn)管裝置的卡塊有兩個(gè)，其中第一卡塊固定于工作臺上，第二卡塊通過一個(gè)框架式的穩(wěn)管座固定于第一卡塊的上方；所述穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)于穩(wěn)管座上且朝向第一卡塊的液壓油缸，所述液壓油缸的推桿與第二卡塊連接。在工作時(shí)，液壓油缸的推桿推動第二卡塊，使其向下方移動，逐漸靠近第一卡塊，從而將第一卡塊與第二卡塊之間的待切割管材夾緊。第一卡塊固定于工作臺上，在夾緊管材的過程中始終保持不動?？梢詾楣懿钠鸬街巫饔?，且方便與管材供給裝置配合，無需調(diào)節(jié)管材供給裝置的高度即可實(shí)現(xiàn)夾緊管材。進(jìn)一步地，所述第一卡塊通過一個(gè)升降機(jī)構(gòu)固定于工作臺上，這樣第一卡塊的高度可以調(diào)整，方便與不同的管材供給裝置配合。進(jìn)一步地，所述卡塊的夾緊面為弧形或半圓形，其內(nèi)側(cè)形狀與待切割管材的外周形狀相同，便于夾緊管材，且不會對管材造成破壞。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌有兩條且平行，可以對工作臺形成穩(wěn)定的支撐。進(jìn)一步地，所述進(jìn)度傳感器包括設(shè)置于工作臺上的角度傳感器及滾輪，所述角度傳感器安裝于滾輪上并與滾輪同步轉(zhuǎn)動，所述滾輪與待切割管材緊密接觸，當(dāng)待切割管材在管材供給裝置的作用下移動時(shí)，就會帶動滾輪轉(zhuǎn)動，而滾輪的圓周周長是一定的，這樣只要通過角度傳感器探測出滾輪所轉(zhuǎn)過的角度，即可計(jì)算出待切割管材的行進(jìn)距離。[0016]本實(shí)用新型的切管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，切割效率高，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是本實(shí)用新型的切管機(jī)的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型的切管機(jī)的正視圖。圖3是本實(shí)用新型的切管機(jī)的切割裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作 進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I :如圖1、2所示，本實(shí)施例的切管機(jī)包括設(shè)有兩條平行導(dǎo)軌11的底座1，導(dǎo)軌11上滑動支撐有工作臺2，底座I側(cè)部設(shè)有一個(gè)作為復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)的單向液壓油缸12，單向液壓油缸12的推桿與工作臺2連接，工作臺2可在單向液壓油缸12的推桿作用下沿導(dǎo)軌11背向待切割管材6的行進(jìn)方向移動。工作臺2上設(shè)有穩(wěn)管裝置3，該穩(wěn)管裝置包括兩個(gè)夾緊面為弧形的卡塊和一個(gè)液壓油缸31，其中第一^^塊321固定于工作臺2上，第二卡塊322通過一個(gè)框架式的穩(wěn)管座33固定于第 ^塊321的上方；液壓油缸31設(shè)于穩(wěn)管座33上且朝向第 ^塊321,液壓油缸31的推桿穿過穩(wěn)管座33，與第二卡塊322連接。在工作時(shí)，液壓油缸31的推桿推動第二卡塊322，使其向下方移動，逐漸靠近第一卡塊321，從而將第一卡塊321與第二卡塊322之間的待切割管材6夾緊。工作臺2上設(shè)有切割裝置4，該切割裝置包括固定機(jī)架41、公轉(zhuǎn)盤42、公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)、公轉(zhuǎn)支撐滾輪43、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)44、刀架45和刀具46 ;公轉(zhuǎn)盤42通過公轉(zhuǎn)支撐滾輪安裝在固定機(jī)架41上，公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)通過傳動結(jié)構(gòu)與公轉(zhuǎn)盤42連接；公轉(zhuǎn)盤42中部設(shè)有供待切割管材6通過的通孔47，公轉(zhuǎn)盤42上安裝有四個(gè)徑向且相互垂直的刀架45，相鄰刀架45之間的夾角均為90度；刀具46活動安裝于刀架45上，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)44固定于公轉(zhuǎn)盤42上并與刀具46連接，以使刀具46能夠沿刀架45方向移動(圖中未畫出公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá))。上述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)44的原理如下該進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)44包括進(jìn)退刀驅(qū)動馬達(dá)、絲桿及與所述絲桿配合的滑動絲母，所述絲桿與刀具連接，所述進(jìn)退刀驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動滑動絲母轉(zhuǎn)動以使絲桿移動。利用絲桿及與滑動絲母配合的方式，將絲母的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為絲桿的直線移動，進(jìn)而帶動刀具移動，具有刀具移動距離控制方便的特點(diǎn)，且刀具具有自鎖功能，不會自行移動。該切管機(jī)還包括控制復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)、穩(wěn)管裝置3和切割裝置4工作的控制單元以及探測管材6長度的進(jìn)度傳感器5 (圖中未畫出控制單元)。穩(wěn)管裝置3、切割裝置4沿待切割管材6的行進(jìn)方向排列。在工作時(shí)，首先單向液壓油缸12動作，將工作臺2沿導(dǎo)軌11背向待切割管材的行進(jìn)方向推動至初始位置，使其靠近管材供給裝置7。管材供給裝置7將待切割管材6穿過穩(wěn)管裝置3及切割裝置4的通孔47，并按照預(yù)定的速度行進(jìn)；當(dāng)進(jìn)度傳感器5探測到待切割管材6已經(jīng)行進(jìn)了預(yù)定距離，則控制單元向穩(wěn)管裝置3發(fā)出控制信號，液壓油缸31開始動作，利用第二卡塊322和第一卡塊321將待切割管材6夾緊，然后切割裝置4的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)44驅(qū)動刀具46沿刀架45向公轉(zhuǎn)盤42中心移動，使刀具46與待切割管材6接觸，同時(shí)公轉(zhuǎn)盤42在公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)的作用下圍繞待切割管材6轉(zhuǎn)動，這樣刀具46就開始對待切割管材6進(jìn)行切割；在公轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動的同時(shí)，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)44繼續(xù)驅(qū)動刀具46沿刀架45向公轉(zhuǎn)盤42中心移動，直到管材6切斷。這樣刀具46的行進(jìn)距離只要等于或略大于待切割管材6的壁厚即可，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于待切割管材6的直徑，因此提高了切割效率。在第二卡塊322和第一^^塊321將帶切割管材6夾緊之后，單向液壓油缸12即不再向工作臺2施加作用力，這樣工作臺2僅僅受到待切割管材6的推力，并與待切割管材6同步沿導(dǎo)軌11方向行進(jìn)，保證在切割過程中，工作臺2上的切割裝置4始終與待切割管材6保持相對靜止。在管材6被切斷后，第二卡塊322在液壓油缸31的作用下松開管材6，工作臺2不 再受到待切割管材6的作用力，此時(shí)單向液壓油缸12開始動作，帶動工作臺2回到初始位置，完成一個(gè)工作循環(huán)，準(zhǔn)備進(jìn)行第二次切割。
權(quán)利要求1.一種切管機(jī)，包括設(shè)有導(dǎo)軌的底座，所述導(dǎo)軌上滑動支撐有工作臺，所述工作臺與一個(gè)復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，并可在該復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌背向待切割管材的行進(jìn)方向移動；所述工作臺上設(shè)有穩(wěn)管裝置和切割裝置，所述穩(wěn)管裝置包括穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)和由穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的卡塊；該切管機(jī)還包括控制復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)、穩(wěn)管裝置和切割裝置工作的控制單元以及探測管材長度的進(jìn)度傳感器；其特征在于所述切割裝置包括固定機(jī)架、公轉(zhuǎn)盤、公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)、公轉(zhuǎn)支撐滾輪、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)、刀架和刀具；所述公轉(zhuǎn)盤通過公轉(zhuǎn)支撐滾輪安裝在固定機(jī)架上，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)通過傳動結(jié)構(gòu)與公轉(zhuǎn)盤連接；所述公轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有供待切割管材通過的通孔，公轉(zhuǎn)盤上安裝有徑向的刀架，所述刀具活動安裝于刀架上，所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)固定于公轉(zhuǎn)盤上且與刀具連接，以使刀具能夠沿刀架方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切管機(jī)，其特征在于所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)包括進(jìn)退刀驅(qū)動馬達(dá)、絲桿及與所述絲桿配合的滑動絲母，所述絲桿與刀具連接，所述進(jìn)退刀驅(qū)動馬達(dá)通過驅(qū)動滑動絲母轉(zhuǎn)動以使絲桿移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切管機(jī)，其特征在于所述進(jìn)度傳感器包括設(shè)置于工作臺上的角度傳感器及滾輪，所述角度傳感器安裝于滾輪上并與滾輪同步轉(zhuǎn)動，所述滾輪與待切割管材緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切管機(jī)，其特征在于所述復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)為固定于底座側(cè)部的單向液壓油缸，所述單向液壓油缸的推桿與工作臺連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切管機(jī)，其特征在于所述復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)為彈簧，所述彈簧的一端固定于底座側(cè)部，另一端與工作臺相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切管機(jī)，其特征在于所述穩(wěn)管裝置的卡塊有兩個(gè)，其中第一卡塊固定于工作臺上，第二卡塊通過一個(gè)框架式的穩(wěn)管座固定于第一卡塊的上方；所述穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)于穩(wěn)管座上且朝向第一卡塊的液壓油缸，所述液壓油缸的推桿與第二卡塊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切管機(jī)，其特征在于所述第一卡塊通過一個(gè)升降機(jī)構(gòu)固定于工作臺上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切管機(jī)，其特征在于所述卡塊的夾緊面為弧形或半圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切管機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌有兩條且平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切管機(jī)，其特征在于所述刀架有兩個(gè)或多個(gè)，且相鄰刀架之間的夾角相同。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種效率高、能夠自動在線切斷管材的切管機(jī)，該切管機(jī)包括設(shè)有導(dǎo)軌的底座，導(dǎo)軌上滑動支撐有工作臺，工作臺與一個(gè)復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；工作臺上設(shè)有穩(wěn)管裝置和切割裝置，穩(wěn)管裝置包括穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)和由穩(wěn)管驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的卡塊；該切管機(jī)還包括控制單元以及探測管材長度的進(jìn)度傳感器；所述切割裝置包括固定機(jī)架、公轉(zhuǎn)盤、公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)、公轉(zhuǎn)支撐滾輪、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)、刀架和刀具；公轉(zhuǎn)盤通過公轉(zhuǎn)支撐滾輪安裝在固定機(jī)架上，公轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)通過傳動結(jié)構(gòu)與公轉(zhuǎn)盤連接；公轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有供待切割管材通過的通孔，公轉(zhuǎn)盤上安裝有徑向的刀架，所述刀具活動安裝于刀架上，進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)固定于公轉(zhuǎn)盤上且與刀具連接，以使刀具能夠沿刀架方向移動。
文檔編號B23D25/02GK202428473SQ20122000768
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者梁鏡釗 申請人:梁鏡釗