專利名稱：一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于收集、堆垛板料的裝置，尤其涉及一種可用于收集和堆垛多條板料的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在開卷校平縱橫剪生產(chǎn)線中，鋼卷帶料經(jīng)開卷、校平、縱剪、橫切后，再進入到集料設(shè)備中。然而，現(xiàn)有集料設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般只能同時堆垛二路分條板料，這使得上游的縱剪機只能將板料分條為兩條。即使縱剪機具有將板料分條成更多路的能力，但由于缺少具多路分條收集能力的堆垛設(shè)備，使得生產(chǎn)線進行多路分條時，設(shè)備的利用率大大減少。于是需要對現(xiàn)有的板料收集、堆垛設(shè)備進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種適用范圍廣，且可同時收集多路分條板料的堆垛機。為達到上述目的，本實用新型采取以下的技術(shù)方案一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，包括升降臺面，特別地，升降臺面設(shè)有集料輥道以及若干可沿集料輥道輸送方向的橫向進行運動的隔板聯(lián)接板。隔板聯(lián)接板用于安裝隔板，相鄰的兩件隔板之間將形成一個集料位，位于兩側(cè)的隔板的外側(cè)也可作為集料位。于是，在安裝隔板后，升降臺面上將可形成多個集料位。一個集料位用于對應(yīng)收集其中一路分條。由于本機具有多個集料位，因此可完成多路分條板料的堆垛工作。并且，隔板聯(lián)接板可沿集料輥道輸送方向的橫向進行運動，這使得集料位的寬度可根據(jù)對應(yīng)分條的寬度進行調(diào)節(jié)，從而縮短使用準(zhǔn)備時間。對于隔板聯(lián)接板沿集料輥道輸送方向的橫向進行運動，可采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)隔板聯(lián)接板通過沿集料輥道輸送方向橫向設(shè)置的導(dǎo)柱導(dǎo)套副導(dǎo)向，通過沿集料輥道輸送方向橫向設(shè)置的絲母絲桿副接受其傳動。本堆垛機的升降臺面優(yōu)選采用由液壓缸帶動的“X”形連桿機構(gòu)作為升降裝置。這樣的升降裝置具有良好的升降平穩(wěn)性和受力均勻性。另外，還可對本堆垛機進行以下改進I)在升降臺面的兩旁設(shè)置間距可調(diào)的側(cè)擋料板裝置，以限制板料的堆放位置，使得板料可堆放整齊。2)在升降臺面的板料入口處的上游位置設(shè)置前擋料板，并在前擋料板處設(shè)置與高壓氣源連通的吹風(fēng)口。高壓氣流可在板料與板料之間形成氣墊，減輕板料疊放時的摩擦。3)在升降臺面的上方設(shè)置寬料接料裝置。寬料接料裝置可由機架、左擺臂件、右擺臂件、左驅(qū)動缸、右驅(qū)動缸以及若干滾輪構(gòu)成；左擺臂件由左驅(qū)動缸傳動而可相對機架擺動，右擺臂件由右驅(qū)動缸傳動而可相對機架擺動；在左擺臂件和右擺臂件上均設(shè)有滾輪。當(dāng)隔板聯(lián)接板上不安裝隔板，堆垛機僅作單件寬板料的堆垛之用時，板料首先由處于互相靠近狀態(tài)的左擺臂件和右擺臂件承接，然后左擺臂件和右擺臂件互相遠離動作，令板料落到、升降臺面上，以實現(xiàn)寬料的堆垛過程。所述機架并不限定為堆垛機的相對地面固定的部位，也可以是堆垛機的相對地面可運動的部位，如堆垛機上一些可運動的動作件。4)設(shè)置一個擋料位置可調(diào)的后擋料板裝置，以適應(yīng)長度不同的寬板料。本實用新型可用于縱橫剪生產(chǎn)線的單件寬料以及多路分條料的收集和堆垛，而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、堆垛整齊。

圖I是實施例中升降臺面和升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的左視圖； 圖4是圖I的A-A局部剖視圖；圖5是圖I的B-B局部剖視圖；圖6是實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視圖；圖8是圖6的C-C剖視圖。附圖標(biāo)記說明1_升降臺面；2_升降裝置；3_集料輥道；4_隔板聯(lián)接板；5-導(dǎo)柱導(dǎo)套副；6_絲母絲桿副；7-手輪；8_隔板；9_前擋料板；10-吹風(fēng)口 ； 101-立架；102_右馬達；103_第一右絲桿絲母副；104_右連桿；105_第二右絲桿絲母副；106_右隨動件；107-第一右伸縮裝置；108_第二右伸縮裝置；109_右側(cè)擋板；110_第一側(cè)擋料導(dǎo)桿對；111-第二側(cè)擋料導(dǎo)桿對；201-后擋料導(dǎo)桿對；202_后擋料絲母絲桿副；203_后擋料馬達；204-后擋料缸；205_后擋料板；301_左擺臂件；302_右擺臂件；303_左驅(qū)動缸；304_右驅(qū)動缸；305_滾輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容作進一步說明。如圖I至圖5所示，本實施例的堆垛機包括升降臺面I和升降裝置2。其中，升降臺面I設(shè)有集料輥道3和隔板聯(lián)接板4。隔板聯(lián)接板4處在集料輥道3的下方，通過沿集料輥道3輸送方向橫向設(shè)置的導(dǎo)柱導(dǎo)套副5導(dǎo)向，通過沿集料輥道3輸送方向橫向設(shè)置的絲母絲桿副6接受傳動。本實施例中設(shè)有3件隔板聯(lián)接板4，一件隔板聯(lián)接板對應(yīng)由一套絲母絲桿副6進行傳動，具體為手輪7帶動絲桿轉(zhuǎn)動；且3件隔板聯(lián)接板4共用2套導(dǎo)柱導(dǎo)套副5導(dǎo)向，以簡化機器結(jié)構(gòu)。當(dāng)隔板聯(lián)接板4上均安裝隔板8時，則本堆垛機可進行4路分條堆垛。如圖I所示，本實施例堆垛機的升降裝置2采用由液壓缸帶動的“X”形連桿機構(gòu)。如圖6所示，本實施例的堆垛機還設(shè)有側(cè)擋料板裝置、后擋料板裝置、寬料接料裝置、前擋料板9和吹風(fēng)口 10。其中如圖6、圖7、圖8所示，側(cè)擋料板裝置由立架101，以及安裝于立架101上的左側(cè)擋料板裝置和右側(cè)擋料板裝置構(gòu)成。右側(cè)擋料板裝置由右馬達102、第一右絲桿絲母副103、右連桿104、第二右絲桿絲母副105、右隨動件106、第一右伸縮裝置107、第二右伸縮裝置108以及右側(cè)擋板109構(gòu)成。第一右絲桿絲母副103的絲桿、右連桿104、第二右絲桿絲母副105的絲桿依次通過傘齒輪進行傳動，構(gòu)成右同步位移機構(gòu)，右馬達102對右同步位移機構(gòu)進行傳動；右隨動件106與第一右絲桿絲母副103的絲母以及第二右絲桿絲母副105的絲母連接在一起，隨該兩者運動；第一右伸縮裝置107和第二右伸縮裝置108安裝在右隨動件106與右側(cè)擋板109之間，帶動右側(cè)擋板109進行伸縮動作。左側(cè)擋料板裝置的結(jié)構(gòu)與右側(cè)擋料板裝置的結(jié)構(gòu)對稱，不再贅述。如圖7所示，本實施例中，立架101上還設(shè)有對第一右絲桿絲母副103的絲母進行導(dǎo)向的第一側(cè)擋料導(dǎo)桿對110，以及對第二右絲桿絲母副105的絲母進行導(dǎo)向的第二側(cè)擋料導(dǎo)桿對111，以此提高右側(cè)擋料板裝置的可靠性。同時，左側(cè)擋料板裝置也利用第一側(cè)擋料導(dǎo)桿對HO和第二側(cè)擋料導(dǎo)桿對111進行導(dǎo)向。如圖6所示，在立架101上還設(shè)有一個后擋料板裝置，由后擋料導(dǎo)桿對201、后擋料絲母絲桿副202、后擋料馬達203、后擋料缸204和后擋料板205構(gòu)成。后擋料導(dǎo)桿對201對后擋料絲母絲桿副202的絲母進行導(dǎo)向；后擋料馬達203對后擋料絲母絲桿副202的絲桿進行傳動；后擋料板205與后擋料絲母絲桿副202的絲母連接，可相對后擋料絲母絲桿副202的絲母轉(zhuǎn)動；后擋料缸204安裝在后擋料板205與后擋料絲母絲桿副202的絲母之間，作為后擋料板205的擺動動力裝置。如圖7、圖8所示，寬料接料裝置由左擺臂件301、右擺臂件302、左驅(qū)動缸303、右驅(qū)動缸304以及若干滾輪305構(gòu)成。本實施例的寬料接料裝置以側(cè)擋料板裝置的右隨動件和左隨動件作為機架。右擺臂件302由右驅(qū)動缸304傳動而可相對右隨動件106擺動；左擺臂件301由左驅(qū)動缸303傳動而可相對左隨動件擺動；在左擺臂件301和右擺臂件302上均設(shè)有滾輪305。如圖3所示，在升降臺面I的板料入口處的上游位置還設(shè)有前擋料板9，在前擋料板9處設(shè)置有5個橫向均勻分布的吹風(fēng)口 10。吹風(fēng)口 10與高壓氣源連通。本說明書列舉的僅為本實用新型的較佳實施方式，凡在本實用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，包括升降臺面，其特征是升降臺面設(shè)有集料輥道以及若干可沿集料輥道輸送方向的橫向進行運動的隔板聯(lián)接板。
2.如權(quán)利要求I所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是對于隔板聯(lián)接板沿集料輥道輸送方向的橫向進行運動，采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)隔板聯(lián)接板通過沿集料輥道輸送方向橫向設(shè)置的導(dǎo)柱導(dǎo)套副導(dǎo)向，通過沿集料輥道輸送方向橫向設(shè)置的絲母絲桿副接受其傳動。
3.如權(quán)利要求I所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是采用由液壓缸帶動的“X”形連桿機構(gòu)作為升降裝置。
4.如權(quán)利要求I所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是在升降臺面的兩旁設(shè)有間距可調(diào)的側(cè)擋料板裝置。
5.如權(quán)利要求I所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是設(shè)有一個擋料位置可調(diào)的后擋料板裝置。
6.如權(quán)利要求I所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是在升降臺面的上方設(shè)有寬料接料裝置。
7.如權(quán)利要求4所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是側(cè)擋料板裝置由立架(101)，以及安裝于立架(101)上的右側(cè)擋料板裝置和左側(cè)擋料板裝置構(gòu)成；右側(cè)擋料板裝置由右馬達(102)、第一右絲桿絲母副(103)、右連桿(104)、第二右絲桿絲母副(105)、右隨動件(106)、第一右伸縮裝置(107)、第二右伸縮裝置(108)以及右側(cè)擋板(109)構(gòu)成；第一右絲桿絲母副(103)的絲桿、右連桿(104)、第二右絲桿絲母副(105)的絲桿依次通過傘齒輪進行傳動，構(gòu)成右同步位移機構(gòu)，右馬達(102)對右同步位移機構(gòu)進行傳動；右隨動件(106)與第一右絲桿絲母副(103)的絲母以及第二右絲桿絲母副(105)的絲母連接在一起，隨該兩者運動；第一右伸縮裝置(107)和第二右伸縮裝置(108)安裝在右隨動件(106)與右側(cè)擋板(109)之間，帶動右側(cè)擋板(109)進行伸縮動作；左側(cè)擋料板裝置的結(jié)構(gòu)與右側(cè)擋料板裝置的結(jié)構(gòu)對稱。
8.如權(quán)利要求7所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是立架(101)上設(shè)有對第一右絲桿絲母副(103)的絲母進行導(dǎo)向的第一側(cè)擋料導(dǎo)桿對(110)，以及對第二右絲桿絲母副(105)的絲母進行導(dǎo)向的第二側(cè)擋料導(dǎo)桿對(111);左側(cè)擋料板裝置也利用第一側(cè)擋料導(dǎo)桿對(110)和第二側(cè)擋料導(dǎo)桿對(111)進行導(dǎo)向。
9.如權(quán)利要求7所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是在立架(101)上還設(shè)有一個后擋料板裝置，由后擋料導(dǎo)桿對(201)、后擋料絲母絲桿副(202)、后擋料馬達(203)、后擋料缸(204)和后擋料板(205)構(gòu)成；后擋料導(dǎo)桿對(201)對后擋料絲母絲桿副(202)的絲母進行導(dǎo)向；后擋料馬達(203)對后擋料絲母絲桿副(202)的絲桿進行傳動；后擋料板(205)與后擋料絲母絲桿副(202)的絲母連接，可相對后擋料絲母絲桿副(202)的絲母轉(zhuǎn)動；后擋料缸(204)安裝在后擋料板(205)與后擋料絲母絲桿副(202)的絲母之間，作為后擋料板(205)的擺動動力裝置。
10.如權(quán)利要求6所述的一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，其特征是寬料接料裝置由機架、左擺臂件、右擺臂件、左驅(qū)動缸、右驅(qū)動缸以及若干滾輪構(gòu)成；左擺臂件由左驅(qū)動缸傳動而可相對機架擺動，右擺臂件由右驅(qū)動缸傳動而可相對機架擺動；在左擺臂件和右擺臂件上均設(shè)有滾輪。
專利摘要本實用新型提供一種適用范圍廣，且可同時收集多路分條板料的堆垛機。一種縱橫剪生產(chǎn)線集料堆垛機，包括升降臺面，特別地，升降臺面設(shè)有集料輥道以及若干可沿集料輥道輸送方向的橫向進行運動的隔板聯(lián)接板。本實用新型可用于縱橫剪生產(chǎn)線的單件寬料以及多路分條料的收集和堆垛，而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、堆垛整齊。
文檔編號B21D43/20GK202461350SQ201220008119
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者侯銀, 沈堪貴 申請人:佛山市南海力豐機床有限公司