專利名稱：一種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸摸。
背景技術(shù)：
鈑金加工中，拉伸是ー種常用的加工方法，利用鋼板的延伸性對(duì)沉槽類產(chǎn)品進(jìn)行壓延一體式加工，拉伸模的應(yīng)用很廣，但以固定式即單ー規(guī)格的成型為主，如專利公告號(hào)為CN201921944U的一種封頭拉伸模，包括凸模與凹模，凸模與傳動(dòng)裝置連接，凹模上設(shè)置有凸臺(tái)，設(shè)置了一個(gè)凸階，壓邊板沒有壓到エ件上，當(dāng)エ件完全拉出模具時(shí)，壓邊板還在原先位置。又如專利公告號(hào)為CN201439104U提供的沖壓拉伸模，包括模柄、壓環(huán)、彈簧座、彈簧、壓邊套、切邊刀、凹模、凹模座、凸模和螺釘，凸模由螺釘驅(qū)動(dòng)，切邊刀安裝在凸模上，壓邊套的內(nèi)孔端部設(shè)有徑向的臺(tái)階，切邊刀的外表面和凸模的外表面分別與壓邊套的內(nèi)孔活動(dòng)配合。這種結(jié)構(gòu)是利用壓邊套的內(nèi)孔端部徑向臺(tái)階，切邊刀的外表面和凸模的外表面分別與·壓邊套的內(nèi)孔活動(dòng)配合，采用切邊刀和壓邊套內(nèi)孔的臺(tái)階完成對(duì)壓邊套的限位。這些結(jié)構(gòu)的上、下模都是固定式的，不能變移。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決多種規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸成型以及ー模多用的問(wèn)題，提供ー種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸摸。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，包括上模、下模，其特征是所述的上模包括垂直方向并列的定模、動(dòng)模，定模和動(dòng)模之間設(shè)有中間上模，所述的下模的一端設(shè)有凹部，下模的另一端設(shè)有移動(dòng)下模。多規(guī)格的產(chǎn)品米用同一模多用拉伸制作方式，對(duì)于倍搶機(jī)淺油盤產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，由于淺油盤ー側(cè)的凹座是不變的，且多種規(guī)格的淺油盤寬度相等，主要在于深度方向的變化。上模中，定模ー側(cè)是凹座成型區(qū)，動(dòng)模與中間上模決定淺油盤大小型號(hào)，下模中的移動(dòng)下模兩端位于深度方向凹模沉槽內(nèi)，并具有圓弧角的設(shè)計(jì)，這樣下模主要受カ弱點(diǎn)就在移動(dòng)下模的移動(dòng)方向，采用定位槽等有效結(jié)構(gòu)保證了移動(dòng)下模的足夠強(qiáng)度。上、下模中的可移動(dòng)部位分成所需的幾個(gè)檔位，制作時(shí)，相鄰的規(guī)格可以采用一組進(jìn)行一次性調(diào)整上、下模位置，使模具受力盡可能位于壓カ機(jī)中心位置。作為優(yōu)選，所述的定模設(shè)置在上模的邊部位置，定模設(shè)有與下模設(shè)有的凹部配合的凹槽體。保持復(fù)雜模具的固定位置有利于整體的調(diào)整。作為優(yōu)選，所述的下模設(shè)有沉槽，移動(dòng)下模的長(zhǎng)度兩端位于沉槽內(nèi)。拉伸模下模的沉槽是產(chǎn)品成型的基礎(chǔ)，移動(dòng)下模在調(diào)節(jié)時(shí)的移動(dòng)范圍位于沉槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的下模中設(shè)有定位槽，定位槽設(shè)置在移動(dòng)下模與下模配合的部位，移動(dòng)下模設(shè)有與定位槽配合的鍵楔。移動(dòng)下模在可移動(dòng)方向所受到的カ較大，定位槽與鍵楔方式大大增強(qiáng)了移動(dòng)下模的工作強(qiáng)度，在定位槽與鍵楔配合的角部要避免設(shè)計(jì)直角，防止出現(xiàn)應(yīng)カ集中。作為優(yōu)選，所述的移動(dòng)下模的上平面與下模的上平面位于同一平面內(nèi)。淺油盤的原形是按設(shè)計(jì)圖計(jì)算好的板材，拉伸時(shí)板材需要定位，則移動(dòng)下模的上平面與整個(gè)下模的上平面齊平，保證拉伸時(shí)板材處于水平狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述的中間上模與上模之間為活動(dòng)連接，動(dòng)模與上模之間為活動(dòng)連接。中間上模在不同規(guī)格淺油盤拉伸時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行更換或拆除，動(dòng)模與定模之間不留空隙會(huì)具有較高的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的下模的底部設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。頂出機(jī)構(gòu)主要位于沒有移動(dòng)下模的部位，設(shè)置ー個(gè)頂出機(jī)構(gòu)即可以頂出成型后的產(chǎn)品，即使頂出淺油盤的ー側(cè)，也能使淺油盤容易脫摸。 本實(shí)用新型的有益效果是同寬度不同深度的淺油盤無(wú)需更換整套模具，大大提高生產(chǎn)效率，降低模具制作成本。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖I中的下模結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種移動(dòng)下模與下模連接方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.上模，2.下模，21.凹部，22.定位槽，3.頂出機(jī)構(gòu)，4.動(dòng)模，5.中間上摸，6.移動(dòng)下摸，7.定模。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。參見圖1，本實(shí)施例一種多規(guī)格倍搶機(jī)淺油盤一次性拉伸模，上模I中設(shè)有垂直方向井列的定模7、中間上模5、動(dòng)模4，下模2的右端設(shè)有凹部21，如圖2所示，相對(duì)應(yīng)定模7設(shè)有與下模2凹部21配合的凹槽體，下模2的另一端設(shè)有一件移動(dòng)下模6，作為拉伸模的下模2設(shè)有沉槽，移動(dòng)下模6長(zhǎng)度方向的兩端位于沉槽內(nèi)，移動(dòng)下模6兩端與沉槽側(cè)壁貼合處設(shè)有圓弧，使移動(dòng)下模6與沉槽形成的角部為圓弧角，移動(dòng)下模6的上平面與下模2的上平面齊平。下模2中在每ー檔移動(dòng)下模6固定位置設(shè)有定位槽22，如圖3所示，移動(dòng)下模6的下部是與定位槽22配合的鍵楔，鍵楔與移動(dòng)下模6本體連接的角部設(shè)有IOmm X 45度角的倒角。拉伸時(shí)，調(diào)節(jié)固定好移動(dòng)下模6和動(dòng)模4，使兩者上下保持配合，放上淺油盤板料進(jìn)行拉伸成型，在進(jìn)行另一種規(guī)格淺油盤加工吋，重新調(diào)節(jié)移動(dòng)下模6、中間上模5和動(dòng)模4即可，無(wú)需整副模具的更換。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，包括上模(I)、下模(2)，其特征是所述的上模(I)包括垂直方向并列的定模(7)、動(dòng)模(4)，定模(7)和動(dòng)模(4)之間設(shè)有中間上模(5)，所述的下模(2)的一端設(shè)有凹部(21)，下模(2)的另一端設(shè)有移動(dòng)下模(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，其特征在于所述的定模(7)設(shè)置在上模(I)的邊部位置，定模(7)設(shè)有與下模(2)設(shè)有的凹部(21)配合的凹槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，其特征在于所述的下模(2)設(shè)有沉槽，移動(dòng)下模(6)的長(zhǎng)度兩端位于沉槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，其特征在于所述的下模(2)中設(shè)有定位槽(22)，定位槽(22)設(shè)置在移動(dòng)下模(6)與下模(2)配合的部位，移動(dòng)下模(6)設(shè)有與定位槽(22)配合的鍵楔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，其特征在于所述的移動(dòng)下模(6)的上平面與下模(2)的上平面位于同一平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，其特征在于所述的中間上模(5)與上模(I)之間為活動(dòng)連接，動(dòng)模(4)與上模(I)之間為活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，其特征在于所述的下模(2)的底部設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸模，解決多種規(guī)格倍捻機(jī)淺油盤一次性拉伸成型以及一模多用的問(wèn)題，包括上模、下模，其特征是所述的上模包括垂直方向并列的定模、動(dòng)模，定模和動(dòng)模之間設(shè)有中間上模，所述的下模的一端設(shè)有凹部，下模的另一端設(shè)有移動(dòng)下模。同寬度不同深度的淺油盤無(wú)需更換整套模具，提高了生產(chǎn)效率，降低模具制作成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202447509SQ20122000982
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者余忠田, 汪排嶺 申請(qǐng)人:杭州千島湖順強(qiáng)機(jī)械有限公司