專利名稱：一種激光單、雙面獨(dú)立打孔或打標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種打孔、打標(biāo)裝置，尤其是ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔或打標(biāo)裝置。
背景技術(shù)：
控釋藥又稱滲透泵控釋制劑，是ー種在表面包有半透膜的緩釋片狀制劑，是以滲透壓為釋藥動(dòng)力、以零級(jí)釋放動(dòng)力學(xué)為特征的一種制劑技木。通常需要在半透膜上打出釋放微孔，從而在制劑被服用后，體液中的水分可穿過半透膜進(jìn)入制劑內(nèi)芯，使內(nèi)芯吸收水分子后膨脹溶解，產(chǎn)生滲透壓力，迫使藥物通過半透膜上已打出的釋放微孔緩緩釋放出來并擴(kuò)散進(jìn)入人體，達(dá)到穩(wěn)定控制釋放藥物的目的，因此半透膜上面的釋放微孔對(duì)于滲透泵制 劑的釋放質(zhì)量至關(guān)重要。國內(nèi)外均采用激光打孔來實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的激光打孔裝置大多是單面打孔，當(dāng)要求藥片雙面中指定一面打孔時(shí)，需要借助機(jī)械裝置翻轉(zhuǎn)藥片，因此不僅使得打孔機(jī)構(gòu)復(fù)雜，而且影響作業(yè)效率。也有人設(shè)計(jì)出雙面打孔的機(jī)器，一般是采用兩個(gè)激光發(fā)生器，這樣不僅增加了成本，而且控制程序也相對(duì)復(fù)雜。除了藥品外，還有很多行業(yè)需要打孔、打標(biāo)，而目前并沒有ー種結(jié)構(gòu)簡單、打孔方便的雙打孔機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無需翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)藥片雙面単獨(dú)打孔，且打孔效率高，還可以用于其它行業(yè)打孔、打標(biāo)的激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置。所述ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，包括激光發(fā)生器、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼和固定安裝在機(jī)売上的第一、第二聚焦鏡、凹鏡和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡，激光發(fā)生器和第一聚焦鏡設(shè)置在輸送裝置的同一側(cè)，凹鏡和第二聚焦鏡設(shè)置在輸送裝置的另ー側(cè)，其中第一聚焦鏡與凹鏡對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置的兩側(cè)，光束在輸送裝置的兩側(cè)分別經(jīng)過反射鏡反射后與輸送裝置垂直；在輸送裝置上等距間隔設(shè)有多個(gè)載物框和透光孔，每個(gè)載物框和透光孔兩中心點(diǎn)之間的距離與凹鏡和第二聚焦鏡兩中心點(diǎn)之間的距離相等，在輸送裝置兩側(cè)的機(jī)売上安裝有透光到位傳感器和載物框到位傳感器，透光到位傳感器和載物框到位傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸出端分別與激光發(fā)生器控制器的信號(hào)輸入端連接。所述光傳導(dǎo)裝置還包括多個(gè)光線角度檢測(cè)板，每個(gè)光線角度檢測(cè)板垂直設(shè)置在豎向或橫向光線反射路線上。在機(jī)殼上設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板與激光發(fā)生器安裝在同一側(cè)，并與第二聚焦鏡相對(duì)應(yīng)。在載物框和透光孔傳送方向的前端分別設(shè)有到位凸輪，當(dāng)載物框正對(duì)第一聚焦鏡吋，載物框到位傳感器檢測(cè)到載物框的到位凸輪，當(dāng)透光孔正對(duì)第一聚焦鏡時(shí)，透光到位傳感器檢測(cè)到透光孔上的到位凸輪。[0009]所述反射鏡為100%反射鏡，共有三塊，其中第一反射鏡與激光發(fā)生器I設(shè)置在同ー側(cè)，并與激光發(fā)生器發(fā)出的光束之間的角度為45°，第二、第三反射鏡對(duì)稱設(shè)置在傳送裝置的另ー側(cè)，其中第二反射鏡與第一反射鏡平行設(shè)置，且兩平行反射鏡的中垂線為同一直線；所述光線角度檢測(cè)板有三塊，其中一塊設(shè)置在第二、第三反射鏡的對(duì)稱線上，另外兩塊分別設(shè)置在第二、第三反射鏡的豎向反射線上。ー種激光單、雙面獨(dú)立打標(biāo)裝置，包括激光發(fā)生器、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼和固定安裝在機(jī)殼上的第一、第二振鏡、擴(kuò)束鏡和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡，激光發(fā)生器和第一振鏡設(shè)置在輸送裝置的同一側(cè)，擴(kuò)束鏡和第二振鏡設(shè)置在輸送裝置的另ー側(cè)，其中第一振鏡與擴(kuò)束鏡對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置的兩側(cè)，光束在輸送裝置的上方和下方分別經(jīng)過反射鏡反射后與輸送裝置垂直；在輸送裝置上等距間隔設(shè)有多個(gè)載物框和透光孔，每個(gè)載物框和透光孔兩中心點(diǎn)之間的距離與擴(kuò)束鏡和第二振鏡兩中心點(diǎn)之間的距離相等，在輸送裝置兩側(cè)的機(jī)売上安裝有透光到位傳感器和載物框到位傳感器，透光到位傳感器和載物框到位傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸出端分別與激光發(fā)生器控制器的信號(hào)輸入端連接。所述反射鏡為100%反射鏡,共有三塊,其中第一反射鏡與激光發(fā)生器設(shè)置在同一偵れ并與激光發(fā)生器發(fā)出的光束之間的角度為45°，第二、第三反射鏡對(duì)稱設(shè)置在傳送裝置的另ー側(cè)，其中第二反射鏡與第一反射鏡平行設(shè)置，且兩平行反射鏡的中垂線為同一直線；所述光傳導(dǎo)裝置還包括三塊光線角度檢測(cè)板，其中一塊設(shè)置在第二、第三反射鏡的對(duì)稱線上，另外兩塊分別設(shè)置在第二、第三反射鏡、的豎向反射線上。在機(jī)殼上設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板與激光發(fā)生器安裝在同一側(cè)，并與第二聚焦鏡相對(duì)應(yīng)。在載物框和透光孔傳送方向的前端分別設(shè)有到位凸輪，當(dāng)載物框正對(duì)第一振鏡吋，載物框到位傳感器檢測(cè)到載物框的到位凸輪，當(dāng)透光孔正對(duì)第一振鏡時(shí)，透光到位傳感器檢測(cè)到透光孔上的到位凸輪。本實(shí)用新型所述的打孔機(jī)和打標(biāo)機(jī)都無需翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)便可實(shí)現(xiàn)單、雙面打孔，其打孔打標(biāo)簡單、迅速，生產(chǎn)效率高、打孔打標(biāo)質(zhì)量好，且結(jié)構(gòu)簡單，并降低了設(shè)備成本，可廣泛應(yīng)用于藥片打孔或是其它打孔、打標(biāo)領(lǐng)域。

圖I為本實(shí)用新型為打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型為打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_激光發(fā)生器,2-輸送裝置,3-機(jī)殼,4、5_第一、第二聚焦鏡,6-凹鏡，7-1-第一反射鏡，7-2-第二反射鏡，7-3-第三反射鏡，8-載物框，9-透光孔，10-透光到位傳感器，1ト載物框到位傳感器，12-光線角度檢測(cè)板，13-到位凸輪，14-光束，15、16-第一、第二振鏡，17-擴(kuò)束鏡，18-保護(hù)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明圖I中，ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，包括激光發(fā)生器I、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置2，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼3和固定安裝在機(jī)殼上的第一、第二聚焦鏡4、5、凹鏡6和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡,激光發(fā)生器I和第一聚焦鏡4設(shè)置在輸送裝置2的同一側(cè)，凹鏡6和第二聚焦鏡5設(shè)置在輸送裝置2的另ー側(cè)，其中第一聚焦鏡4與凹鏡6對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置2的兩側(cè)，光束14在輸送裝置的兩側(cè)分別經(jīng)過反射鏡反射后與輸送裝置垂直；在輸送裝置2上等距間隔設(shè)有多個(gè)載物框8和透光孔9，每個(gè)載物框8和透光孔9兩中心點(diǎn)之間的距離與凹鏡6和第二聚焦鏡5兩中心點(diǎn)之間的距離相等，在輸送裝置2兩側(cè)的機(jī)売上安裝有透光到位傳感器10和載物框到位傳感器11，透光到位傳感器10和載物框到位傳感器11的檢測(cè)信號(hào)輸出端分別與激光發(fā)生器I控制器的信號(hào)輸入端連接。所述光傳導(dǎo)裝置還包括多個(gè)光線角度檢測(cè)板12，每個(gè)光線角度檢測(cè)板12垂直設(shè)置在豎向或橫向光線反射路線上。用于調(diào)整光線的角度。在機(jī)殼3上設(shè)有保護(hù)板18，保護(hù)板18與激光發(fā)生器I安裝在同一側(cè)，并與第二聚焦鏡5相對(duì)應(yīng)。防止在漏藥的情況下，激光灼傷人和物，同事吸收激光能量。在載物框8和透光孔9傳送方向的前端分別設(shè)有到位凸輪13，當(dāng)載物框8移動(dòng)到正對(duì)第一聚焦鏡4吋，載物框到位傳感器11剛好可以檢測(cè)到載物框8的到位凸輪13，便將信號(hào)發(fā)送給激光發(fā)生器，發(fā)射激光；當(dāng)透光孔9移動(dòng)到正對(duì)第一聚焦鏡4時(shí)，透光到位傳感器10也剛好檢測(cè)到透光孔9上的到位凸輪13，也可將信號(hào)發(fā)送給激光發(fā)生器，發(fā)射激光。所述反射鏡為100%反射鏡，共有三塊，其中第一反射鏡7-1與激光發(fā)生器I設(shè)置在同一側(cè)，并與激光發(fā)生器I發(fā)出的光束之間的角度為45°，第二、第三反射鏡7-2、7-3對(duì)稱設(shè)置在傳送裝置的另ー側(cè)，其中第二反射鏡7-2與第一反射鏡7-1平行設(shè)置，且兩平行反射鏡的中垂線為同一直線；所述光線角度檢測(cè)板12有三塊，其中一塊設(shè)置在第二、第三反射鏡7-2、7-3的對(duì)稱線上，另外兩塊分別設(shè)置在第二、第三反射鏡7-2、7-3的豎向反射線上。三個(gè)檢測(cè)板是用來校正激光用，當(dāng)兩反射鏡反射光線時(shí)，或是反射鏡與聚焦鏡或凹鏡之間反射光線時(shí)，都可通過檢測(cè)板檢測(cè)其光線是否垂直，同時(shí)調(diào)整反射鏡的角度，從而達(dá)到這段激光與運(yùn)輸裝置垂直。本實(shí)用新型對(duì)藥片打孔時(shí)，將藥片放置在載物框8內(nèi)，載物框8可以設(shè)置成空心的，也可以在其兩側(cè)開設(shè)多個(gè)透光孔，方便光束穿過實(shí)現(xiàn)打孔。開啟打孔機(jī)，輸送裝置2便開始運(yùn)行，當(dāng)透光孔9運(yùn)行到第一聚焦鏡4與凹鏡6之間時(shí)，透光到位傳感器10檢測(cè)到透光孔的到位凸輪13，便將信號(hào)傳遞給激光發(fā)生器I的激光控制器，控制器啟動(dòng)激光發(fā)射器I發(fā)射激光。激光先通過上方45°角的第一反射鏡7-1成90度反射，反射后的光束14與運(yùn)輸裝置2成垂直狀態(tài)，位于物體運(yùn)行的中心線上。然后激光光束14被第一聚焦鏡4聚焦穿過透光孔9，再通過凹鏡7與第一聚焦鏡4凸鏡共焦。凹鏡7處理后的激光光束被第二反射鏡7-2成90度反射，與運(yùn)輸裝置2平行。再間隔ー個(gè)透光孔與物體位的中心距的位置，激光被第三反射鏡7-3成90度反射，激光與運(yùn)輸裝置2成垂直狀態(tài)，同樣是位于物體運(yùn)行的中心線上，然后被第二聚焦鏡5聚焦后，實(shí)現(xiàn)物體的正面打孔。當(dāng)載物框8運(yùn)行到第一聚焦鏡4與凹鏡6之間時(shí)，載物框到位傳感器11檢測(cè)到載物框上的到位凸輪13，再將信號(hào)發(fā)送給的激光控制器，控制器啟動(dòng)激光發(fā)射器I發(fā)射激光。激光先通過第一反射鏡7-1成90度反射，反射后的激光與運(yùn)輸裝置2成垂直狀態(tài)，位于物體運(yùn)行的中心線上，然后激光光束被第一聚焦鏡4聚焦后，實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的反面打孔。如果只需要對(duì)物體一面打孔，僅需要打開對(duì)應(yīng)的傳感器即可。兩面打孔可彼此獨(dú)立地通過控制器控制，達(dá)到兩面不同的孔徑、孔數(shù)等。ー種激光單、雙面獨(dú)立打標(biāo)裝置，包括激光發(fā)生器I、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置2，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼3和固定安裝在機(jī)殼上的第一、第二振鏡15、16、擴(kuò)束鏡17和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡，激光發(fā)生器I和第一振鏡15設(shè)置在輸送裝置2的同一側(cè)，擴(kuò)束鏡17和第二振鏡16設(shè)置在輸送裝置2的另ー側(cè)，其中第一振鏡15與擴(kuò)束鏡17對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置2的兩側(cè)，光束14在輸送裝置的上方和下方分別經(jīng)過反射鏡反射后與輸送裝置垂直；在輸送裝置2上等距間隔設(shè)有多個(gè)載物框8和透光孔9，每個(gè)載物框8和透光孔9兩中心點(diǎn)之間的距離與擴(kuò)束鏡17和第二振鏡16兩中心點(diǎn)之間的距離相等，在輸送裝置2兩側(cè)的機(jī)売上安裝有透光到位傳感器10和載物框到位傳感器11，透光到位傳感器10和載物框到位傳感器11的檢測(cè)信號(hào)輸出端分別與激光發(fā)生器I控制器的信號(hào)輸入端連接。所述反射鏡為100%反射鏡,共有三塊,其中第一反射鏡7-1與激光發(fā)生器I設(shè)置在同一側(cè)，并與激光發(fā)生器I發(fā)出的光束之間的角度為45°，第二、第三反射鏡7-2、7_3對(duì) 稱設(shè)置在傳送裝置的另ー側(cè)，其中第二反射鏡7-2與第一反射鏡7-1平行設(shè)置，且兩平行反 射鏡的中垂線為同一直線；所述光傳導(dǎo)裝置還包括三塊光線角度檢測(cè)板12，其中一塊設(shè)置在第二、第二反射鏡7_2、7_3的對(duì)稱線上，另外兩塊分別設(shè)置在第二、第二反射鏡7_2、7_3的豎向反射線上。在機(jī)殼3上設(shè)有保護(hù)板18，保護(hù)板18與激光發(fā)生器I安裝在同一側(cè)，并與第二聚焦鏡5相對(duì)應(yīng)。在載物框8和透光孔9傳送方向的前端分別設(shè)有到位凸輪13，當(dāng)載物框8正對(duì)第ー振鏡15吋，載物框到位傳感器11檢測(cè)到載物框8的到位凸輪13，當(dāng)透光孔9正對(duì)第一振鏡15時(shí)，透光到位傳感器10檢測(cè)到透光孔9上的到位凸輪。采用本實(shí)用新型所述的激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行打標(biāo)時(shí)，操作過程和打孔ー樣，只是將兩聚焦鏡更換成振鏡，凹鏡換成擴(kuò)束鏡即可實(shí)現(xiàn)單激光對(duì)物體單/雙面獨(dú)立打標(biāo)，方法與打孔完全一致。
權(quán)利要求1.ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，包括激光發(fā)生器(I)、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置(2)，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼(3)和固定安裝在機(jī)売上的第一、第二聚焦鏡(4、5)、凹鏡(6)和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡，激光發(fā)生器(I)和第一聚焦鏡(4)設(shè)置在輸送裝置(2)的同一側(cè)，凹鏡(6)和第二聚焦鏡(5)設(shè)置在輸送裝置(2)的另ー側(cè)，其中第一聚焦鏡(4)與凹鏡(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置(2)的兩側(cè)，光束(14)在輸送裝置的兩側(cè)分別經(jīng)過反射鏡反射后與輸送裝置垂直；在輸送裝置(2)上等距間隔設(shè)有多個(gè)載物框⑶和透光孔(9)，每個(gè)載物框⑶和透光孔(9)兩中心點(diǎn)之間的距離與凹鏡(6)和第二聚焦鏡(5)兩中心點(diǎn)之間的距離相等，在輸送裝置⑵兩側(cè)的機(jī)売上安裝有透光到位傳感器(10)和載物框到位傳感器(11)，透光到位傳感器(10)和載物框到位傳感器(11)的檢測(cè)信號(hào)輸出端分別與激光發(fā)生器(I)控制器的信號(hào)輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置還包括多個(gè)光線角度檢測(cè)板(12)，每個(gè)光線角度檢測(cè)板(12)垂直設(shè)置在豎向或橫向光線反射路線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，其特征是在機(jī)殼(3)上設(shè)有保護(hù)板(18)，保護(hù)板(18)與激光發(fā)生器(I)安裝在同一側(cè)，并與第二聚焦鏡(5)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，其特征是在載物框(8)和透光孔(9)傳送方向的前端分別設(shè)有到位凸輪(13)，當(dāng)載物框(8)正對(duì)第一聚焦鏡(4)吋，載物框到位傳感器(11)檢測(cè)到載物框(8)的到位凸輪(13)，當(dāng)透光孔(9)正對(duì)第一聚焦鏡(4)時(shí)，透光到位傳感器(10)檢測(cè)到透光孔(9)上的到位凸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打孔裝置，其特征是其特征是所述反射鏡為100%反射鏡,共有三塊,其中第一反射鏡(7-1)與激光發(fā)生器(I)設(shè)置在同一側(cè)，并與激光發(fā)生器(I)發(fā)出的光束之間的角度為45°，第二、第三反射鏡(7-2、7-3)對(duì)稱設(shè)置在傳送裝置的另ー側(cè)，其中第二反射鏡(7-2)與第一反射鏡(7-1)平行設(shè)置，且兩平行反射鏡的中垂線為同一直線；所述光線角度檢測(cè)板(12)有三塊，其中一塊設(shè)置在第二、第三反射鏡(7-2、7-3)的對(duì)稱線上，另外兩塊分別設(shè)置在第二、第三反射鏡(7-2、7-3)的豎向反射線上。
6.ー種激光單、雙面獨(dú)立打標(biāo)裝置，包括激光發(fā)生器(I)、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置(2)，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼(3)和固定安裝在機(jī)殼上的第一、第二振鏡(15、16)、擴(kuò)束鏡(17)和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡，激光發(fā)生器(I)和第一振鏡(15)設(shè)置在輸送裝置(2)的同一側(cè)，擴(kuò)束鏡(17)和第二振鏡(16)設(shè)置在輸送裝置(2)的另ー側(cè)，其中第一振鏡(15)與擴(kuò)束鏡(17)對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置(2)的兩側(cè)，光束(14)在輸送裝置的上方和下方分別經(jīng)過反射鏡反射后與輸送裝置垂直；在輸送裝置(2)上等距間隔設(shè)有多個(gè)載物框(8)和透光孔(9)，每個(gè)載物框(8)和透光孔(9)兩中心點(diǎn)之間的距離與擴(kuò)束鏡(17)和第二振鏡(16)兩中心點(diǎn)之間的距離相等，在輸送裝置(2)兩側(cè)的機(jī)売上安裝有透光到位傳感器(10)和載物框到位傳感器(11)，透光到位傳感器(10)和載物框到位傳感器(11)的檢測(cè)信號(hào)輸出端分別與激光發(fā)生器(I)控制器的信號(hào)輸入端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打標(biāo)裝置，其特征是所述反射鏡為100%反射鏡，共有三塊，其中第一反射鏡(7-1)與激光發(fā)生器(I)設(shè)置在同一側(cè)，并與激光發(fā)生器(I)發(fā)出的光束之間的角度為45°，第二、第三反射鏡(7-2、7-3)對(duì)稱設(shè)置在傳送裝置的另ー側(cè)，其中第二反射鏡(7-2)與第一反射鏡(7-1)平行設(shè)置，且兩平行反射鏡的中垂線為同一直線；所述光傳導(dǎo)裝置還包括三塊光線角度檢測(cè)板(12)，其中一塊設(shè)置在第二、第三反射鏡(7-2、7-3)的對(duì)稱線上，另外兩塊分別設(shè)置在第二、第三反射鏡(7-2、7-3)的豎向反射線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打標(biāo)裝置，其特征是在機(jī)殼(3)上設(shè)有保護(hù)板(18)，保護(hù)板(18)與激光發(fā)生器(I)安裝在同一側(cè)，并與第二振鏡(16)相對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種激光單、雙面獨(dú)立打標(biāo)裝置，其特征是在載物框(8)和透光孔(9)傳送方向的前端分別設(shè)有到位凸輪(13)，當(dāng)載物框⑶正對(duì)第一振鏡(15)吋，載物框到位傳感器(11)檢測(cè)到載物框⑶的到位凸輪(13)，當(dāng)透光孔(9)正對(duì)第一振鏡(15)時(shí)，透光到位傳感器(10)檢測(cè)到透光孔(9)上的到位凸輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種激光單、雙面獨(dú)立打孔或打標(biāo)裝置。所述打孔打標(biāo)裝置包括激光發(fā)生器、光傳導(dǎo)裝置和輸送裝置，其特征是所述光傳導(dǎo)裝置包括機(jī)殼和固定安裝在機(jī)殼上的第一、第二聚焦鏡或振鏡、凹鏡或擴(kuò)束鏡和多個(gè)角度可調(diào)式反射鏡，激光發(fā)生器和第一聚焦鏡或振鏡設(shè)置在輸送裝置的同側(cè)，凹鏡或擴(kuò)束鏡和第二聚焦鏡或振鏡設(shè)置在輸送裝置的另一側(cè)，多個(gè)反射鏡分散設(shè)置在輸送裝置的兩側(cè)；在輸送裝置上間隔設(shè)有多個(gè)載物框和透光孔，在輸送裝置兩側(cè)的機(jī)殼上安裝有透光到位傳感器和載物框到位傳感器。本實(shí)用新型所述其打孔打標(biāo)簡單、迅速，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，且結(jié)構(gòu)簡單，并降低了設(shè)備成本。
文檔編號(hào)B23K26/06GK202479697SQ20122001027
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者玄文明 申請(qǐng)人:玄文明