專利名稱：一種擠槽夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種加工連接空調(diào)蒸發(fā)器與壓縮機(jī)泵體的儲液器側(cè)壁環(huán)形槽的擠槽夾具。
背景技術(shù)：
連接空調(diào)蒸發(fā)器與壓縮機(jī)泵體的儲液器為ー種薄壁產(chǎn)品，使用通用的夾具加工儲液器筒體環(huán)形槽時，裝夾易導(dǎo)致儲液器筒體變形，過濾器無法置于設(shè)定的位置，變形的儲液器筒體必須進(jìn)行修復(fù)，増加了生產(chǎn)成本，甚至因無法修復(fù)造成儲液器筒體報(bào)廢，加大了生產(chǎn)過程的不良率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種方便加工儲液器筒體環(huán)形槽，提高生產(chǎn)合格率的擠槽夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為所提供的ー種擠槽夾具，包括夾具本體，所述的夾具本體包括連接段、夾持段和貫穿其中的軸腔，所述的夾持段均勻開有多條軸向推槽。所述的軸向推槽的跟部設(shè)置為圓形凹槽。所述的軸向推槽為6條。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，夾具本體的連接段與機(jī)床固定連接，將儲液器筒體放入擠槽夾具的軸腔中，夾持段均勻開有多條軸向推槽，避免裝夾過程擠壓導(dǎo)致儲液器筒體變形，機(jī)床工作，帶動筒體旋轉(zhuǎn)，置于筒體端部上方的擠雙槽滾輪下壓，在筒體預(yù)定位置一次性加工成型，提高了生產(chǎn)效率，夾持段均勻開有6條軸向推槽，跟部設(shè)置為圓形凹槽，加工時筒體受カ均勻，避免加工過程筒體變形造成的不良率，提高了エ件的合格率。

下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為本實(shí)用新型ー種擠槽夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種擠槽夾具的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記為1、夾持段；2、軸腔；3、軸向推槽；4、連接段；5、圓形凹槽。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造エ藝及操作使用方法等，作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。圖I ー種擠槽夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型ー種擠槽夾具的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；如圖所示的本實(shí)用新型ー種擠槽夾具，包括夾具本體，夾具本體包括連接段4、夾持段I和貫穿其中的軸腔2，夾持段I均勻開有多條軸向推槽3 ;軸向推槽3的跟部設(shè)置為圓形凹槽5 ;軸向推槽5為6條；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，夾具本體的連接段4與機(jī)床固定連接，將儲液器筒體放入擠槽夾具的軸腔2中，夾持段I均勻開有多條軸向推槽3，避免裝夾過程擠壓導(dǎo)致儲液器筒體變形，機(jī)床工作，帶動筒體旋轉(zhuǎn)，置于筒體端部上方的擠雙槽滾輪下壓，在筒體預(yù)定位置一次性加工成型，提高了生產(chǎn)效率，夾持段I均勻開有6條軸向推槽3，跟部設(shè)置為圓形凹槽5，加工時筒體受カ均勻，避免加工過程筒體變形造成的不良率，提高了エ件的合格率。[0014]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種擠槽夾具，包括夾具本體，其特征在于所述的夾具本體包括連接段、夾持段和貫穿其中的軸腔，所述的夾持段均勻開有多條軸向推槽。
2.按照權(quán)利要求I所述的擠槽夾具，其特征在于所述的軸向推槽的跟部設(shè)置為圓形凹槽。
3.按照權(quán)利要求I所述的擠槽夾具，其特征在于所述的軸向推槽為6條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾具，包括夾具本體，所述的夾具本體包括連接段、夾持段和貫穿其中的軸腔，所述的夾持段均勻開有多條軸向推槽；所述的軸向推槽的跟部設(shè)置為圓形凹槽；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，筒體環(huán)形槽一次性加工成型，提高了生產(chǎn)效率，同時加工時筒體受力均勻，避免加工過程筒體變形造成的不良率，提高了工件的合格率。
文檔編號B21C25/00GK202387760SQ201220011238
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
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