專利名稱：一種板坯回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種回轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及ー種板坯回轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵或有色金屬寬厚板熱軋生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)成品寬度大于板坯寬度或需要改善產(chǎn)品橫縱向性能時(shí)通常需要采用橫縱軋制的方 法來(lái)滿足生產(chǎn)需要。在軋制過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置在軋機(jī)前或軋機(jī)后的板坯回轉(zhuǎn)裝置對(duì)板坯進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)，其中圖I為板坯的回轉(zhuǎn)示意圖，將板坯的寬度方向轉(zhuǎn)至長(zhǎng)度方向，然后送入軋機(jī)進(jìn)行軋制。在目前實(shí)際生產(chǎn)中使用的板坯回轉(zhuǎn)裝置如下表I所示。
—序號(hào)__結(jié)構(gòu)形式__應(yīng)用領(lǐng)域_____使用缺陷
—I__單錐形輥道，_大小端交錯(cuò)布置—鋼鐵中厚板生產(chǎn)——棟加工復(fù)雜，箱度低
_ 2__階梯錐輥道，_大小端交錯(cuò)布置_鋼鐵中厚板生產(chǎn)—_棍加工復(fù)雜，精度低
需與軋機(jī)前后推床
3撥鋼機(jī)鋼鐵中厚板生產(chǎn)配合動(dòng)作，目前基本
不再采用。
容易擦傷鋁板表面，
4板坯回轉(zhuǎn)臺(tái)鋁中厚板生產(chǎn)
較少應(yīng)用
_5__單錐形半輥道 _ — 鋁中厚板生產(chǎn)輥加工復(fù)雜度ィ務(wù)—表I為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的板坯回轉(zhuǎn)裝置的上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研究并開(kāi)發(fā)ー種輥加工簡(jiǎn)單、精度高，井能避免相鄰輥道電機(jī)間的產(chǎn)生干渉的板坯回轉(zhuǎn)裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供ー種板坯回轉(zhuǎn)裝置，其中的輥加工簡(jiǎn)單方便、精度高，井能避免相鄰輥道電機(jī)間產(chǎn)生干渉。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了ー種板坯回轉(zhuǎn)裝置，布置在軋機(jī)的入口側(cè)，該板坯回轉(zhuǎn)裝置包括兩排輥道架，對(duì)置地支承在地面之上；多個(gè)輥，架設(shè)在所述兩排輥道支座之間，其中所述多個(gè)輥包括奇數(shù)輥和偶數(shù)輥，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，并且相鄰的所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥對(duì)稱地傾斜；以及輥道電機(jī)，連接在所述輥的端部。進(jìn)ー步地，所述輥與輥道電機(jī)之間設(shè)置有萬(wàn)向聯(lián)軸器。進(jìn)ー步地，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別為實(shí)心的平輥。進(jìn)ー步地，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別繞其輥軸作轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).[0012]進(jìn)ー步地，相鄰的所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。進(jìn)ー步地，所述輥道架包括有多個(gè)獨(dú)立的輥道支座。進(jìn)ー步地，所述輥道支座的下方還設(shè)置有楔形墊鐵；所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別具有高位端和低位端，所述高位端下方的楔形墊鐵的厚度大于低位端下方的楔形墊鐵的厚度。進(jìn)ー步地，所述輥道電機(jī)通過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸器連接在所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的高位端的ー側(cè)。進(jìn)ー步地，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的傾斜角度大于1/50。進(jìn)ー步地，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的傾斜角度大于1/35。本實(shí)用新型采用平輥，由于平輥的斷面簡(jiǎn)單、規(guī)則，易于加工且容易保證精度，從而克服了傳統(tǒng)的錐形輥道或階梯錐形輥道斷面不規(guī)則，加工較為復(fù)雜的缺陷。由于輥道電機(jī)沿軋制線兩側(cè)布置，避免了相鄰輥道電機(jī)之間相互干渉，從而克服了傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)輥道的輥距小、負(fù)載大，輥道電機(jī)的占地面積大；相鄰輥道電機(jī)布置在同一側(cè)容易干渉；采用不同長(zhǎng)度的接軸則增加接軸的種類(lèi)進(jìn)而増加生產(chǎn)成本等缺陷。另外，本實(shí)用新型的輥道與輥道電機(jī)之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器進(jìn)行連接，由于本裝置輥道為傾斜布置，根據(jù)輥道斜度的不同，采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接輥道和輥道電機(jī)的方式，可以靈活調(diào)整輥道與輥道電機(jī)之間的角度，易于滿足使用要求。因此，本裝置能夠靈活的用于不同品種及規(guī)格的板坯旋轉(zhuǎn)，具有廣泛的適用性。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中圖I為板坯的回轉(zhuǎn)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的板坯回轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；圖3為圖2中的A-A剖面圖；以及圖4為圖2中的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)ー步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實(shí)施方式中。參閱圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的ー種板坯回轉(zhuǎn)裝置10，布置在軋機(jī)入口側(cè)，用于運(yùn)輸和回轉(zhuǎn)板坯20。板坯回轉(zhuǎn)裝置10包括兩排輥道架11，以預(yù)定間隔對(duì)置地支承在地面之上；多個(gè)輥12，架設(shè)在所述兩排輥道架之間，從而形成了運(yùn)輸和回轉(zhuǎn)板坯20的輥道；以及輥道電機(jī)13，連接在所述輥12的端部。值得指出地是，為了便于靈活調(diào)整輥道與輥道電機(jī)之間的角度，輥12與輥道電機(jī)13之間設(shè)置有萬(wàn)向聯(lián)軸器14。結(jié)合圖3和圖4，具體來(lái)說(shuō)，多個(gè)輥12包括奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122，奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122分別相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，并且相鄰的奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122對(duì)稱地傾斜。奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別具有高位端12a和低位端12b，由于相鄰的奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122呈對(duì)稱式傾斜布置，故奇數(shù)輥121的高位端布置在ー側(cè)，偶數(shù)輥122的高位端布置在另ー側(cè)。由于輥道電機(jī)13通過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸器14連接在所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的高位端12a的ー側(cè)，這樣就使得鄰近輥的輥道電機(jī)13分別設(shè)置在輥道的兩側(cè)，從而避免相鄰的輥道電機(jī)之間產(chǎn)生不必要的干渉。優(yōu)選地是，奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122分別為實(shí)心的平輥，材質(zhì)與軋線其它輥道材質(zhì)相同。用于鋼板生產(chǎn)的輥道材質(zhì)為30Mn5或30Mn2，用于鋁板生產(chǎn)的輥道材質(zhì)為42CrMo。一般來(lái)說(shuō)，輥包括有輥身和輥頸，輥的冷卻方式采用輥身冷卻結(jié)合輥頸冷卻的方式。鋼鐵的冷卻介質(zhì)采用開(kāi)路水，鋁板帶的冷卻介質(zhì)采用乳化液。為了實(shí)現(xiàn)板坯的運(yùn)輸和回轉(zhuǎn)，奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122分別繞其輥軸作轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。值得指出地是，當(dāng)需要運(yùn)輸板坯20時(shí)，奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而使得輥面之上的板坯20得以向前運(yùn)輸；當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)板坯20的回轉(zhuǎn)時(shí)，相鄰的奇數(shù)輥121和偶數(shù)輥122的旋轉(zhuǎn)方向相反。為了便于安裝多個(gè)輥，輥道架11包括有多個(gè)獨(dú)立的輥道支座111。較佳地是，每ー 輥道支座111之間保持預(yù)定間隙，從而防止對(duì)周邊的支座進(jìn)行不必要的擾動(dòng)。為了對(duì)輥面的斜度進(jìn)行調(diào)整，輥道支座111的下方還設(shè)置有楔形墊鐵112。為了保證高位端的高度大于低位端的高度,位于輥的高位端12a下方的楔形墊鐵112的厚度大于位于棍的低位端12b下方的楔形墊鐵112的厚度。當(dāng)應(yīng)用于鋼板生產(chǎn)時(shí)，奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的傾斜角度大于1/50。當(dāng)應(yīng)用于鋁板生產(chǎn)吋，奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的傾斜角度大于1/35。應(yīng)當(dāng)理解地是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)定相應(yīng)的傾斜角度。本實(shí)用新型采用平輥，由于平輥的斷面簡(jiǎn)單、規(guī)則，易于加工且容易保證精度，從而克服了傳統(tǒng)的錐形輥道或階梯錐形輥道斷面不規(guī)則，加工較為復(fù)雜的缺陷。再次，由于本實(shí)用新型的輥道電機(jī)沿軋制線兩側(cè)布置，避免了相鄰輥道電機(jī)之間相互干渉，從而克服了傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)輥道的輥距小、負(fù)載大，輥道電機(jī)的占地面積大；相鄰輥道電機(jī)布置在同一側(cè)容易干渉；采用不同長(zhǎng)度的接軸則增加接軸的種類(lèi)進(jìn)而増加生產(chǎn)成本等缺陷。另外，本實(shí)用新型的輥道與輥道電機(jī)之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器進(jìn)行連接，由于本裝置輥道為傾斜布置，根據(jù)輥道斜度的不同，采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接輥道和輥道電機(jī)的方式，可以靈活調(diào)整輥道與輥道電機(jī)之間的角度，易于滿足使用要求。綜上所述，本裝置能夠靈活的用于不同品種及規(guī)格的板坯旋轉(zhuǎn)，具有廣泛的適用性?？梢岳斫猓緦?shí)用新型是通過(guò)ー些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種板坯回轉(zhuǎn)裝置(10)，布置在軋機(jī)的入口側(cè)，其特征在于，所述板坯回轉(zhuǎn)裝置(10)包括 兩排輥道架(11)，對(duì)置地支承在地面之上； 多個(gè)輥(12)，架設(shè)在所述兩排輥道架之間，其中所述多個(gè)輥包括奇數(shù)輥(121)和偶數(shù)輥(122)，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，并且相鄰的所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥對(duì)稱地傾斜；以及 輥道電機(jī)(13)，連接在所述輥的端部。
2.如權(quán)利要求I所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述輥(12)與輥道電機(jī)(13)之間設(shè)置有萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述奇數(shù)輥(121)和偶數(shù)輥(122)分別為實(shí)心的平輥。
4.如權(quán)利要求3所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述奇數(shù)輥(121)和偶數(shù)輥(122)分別繞其輥軸作轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，相鄰的所述奇數(shù)輥(121)和偶數(shù)輥(122)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.如權(quán)利要求I所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述輥道架(11)包括有多個(gè)獨(dú)立的輥道支座(111)。
7.如權(quán)利要求6所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述輥道支座(111)的下方還設(shè)置有楔形墊鐵(112);所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別具有高位端(12a)和低位端(12b)，所述高位端(12a)下方的楔形墊鐵(112)的厚度大于低位端(12b)下方的楔形墊鐵(112)的厚度。
8.如權(quán)利要求7所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述輥道電機(jī)(13)通過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)連接在所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的高位端(12a)的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求I所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的傾斜角度大于1/50。
10.如權(quán)利要求7所述的板坯回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥的傾斜角度大于1/35。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板坯回轉(zhuǎn)裝置，布置在軋機(jī)的入口側(cè)，該板坯回轉(zhuǎn)裝置包括兩排輥道架，對(duì)置地支承在地面之上；多個(gè)輥，架設(shè)在所述兩排輥道支座之間，其中所述多個(gè)輥包括奇數(shù)輥和偶數(shù)輥，所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥分別相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，并且相鄰的所述奇數(shù)輥和偶數(shù)輥對(duì)稱地傾斜；以及輥道電機(jī)，連接在所述輥的端部。根據(jù)本實(shí)用新型，其中的輥部件加工簡(jiǎn)單方便，并能避免相鄰輥道電機(jī)間產(chǎn)生干涉。
文檔編號(hào)B21B39/20GK202461139SQ20122001311
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者薛春江, 高志慧, 黃萬(wàn) 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司