專利名稱：一種行星架用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種行星架用工裝，屬于行星架用工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)行星架加工時(shí)都是采用V型鐵來(lái)支撐行星架的中部，并通過(guò)壓緊行星架兩端的軸承位來(lái)固定行星架。通過(guò)這種方法加工，每個(gè)行星架都需要找正，靠人工找正有兩個(gè)缺點(diǎn)一是用時(shí)比較多，工作效率低；二是定位精度底，可能不滿足精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定位精度 高、工作效率高的行星架用工裝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種行星架用工裝，包括第一壓板、第二壓板、墊片和底座，所述底座的結(jié)構(gòu)為第一立板和第二立板平行豎直固定在底板上，所述第一立板和第二立板均為上部開(kāi)有半圓形凹槽的板狀結(jié)構(gòu)；所述第一壓板通過(guò)螺栓安裝在第一立板的頂部，所述第二壓板通過(guò)螺栓安裝在第二立板的頂部，在第一壓板和第一立板頂部的兩端接合處、第二壓板和第二立板頂部的兩端接合處均設(shè)置有墊片，所述第一壓板和第二壓板均為“ Ω ”形，且第一壓板和第二壓板中間的凸起部分為半圓形；所述第一立板的半圓形凹槽和第一壓板的半圓形凸起一起構(gòu)成前定位孔，所述第二立板7的半圓形凹槽和第二壓板的半圓形凸起一起構(gòu)成后定位孔。所述第一立板的側(cè)面和底板之間、第二立板的側(cè)面和底板之間均設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)三角支板。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實(shí)用新型將行星架與行星架用工裝的中心坐標(biāo)重合，使得行星架加工基準(zhǔn)與行星架實(shí)際安裝基準(zhǔn)統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)定位，無(wú)需找正。2、本實(shí)用新型工裝采用壓板和底座剖分結(jié)構(gòu)，依次加工多個(gè)行星架時(shí)，拆卸安裝方便，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖中，I為第一壓板,2為第二壓板,3為螺栓,4為墊片，5為底座,6為第一立板,7為第二立板,8為底板,9為三角支板。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖I、圖2所示，一種行星架用工裝，包括第一壓板I、第二壓板2、墊片4和底座
5,所述底座5的結(jié)構(gòu)為第一立板6和第二立板7平行豎直固定在底板8上,所述第一立板6和第二立板7均為上部開(kāi)有半圓形凹槽的板狀結(jié)構(gòu)；所述第一壓板I通過(guò)螺栓3安裝在第一立板6的頂部，所述第二壓板2通過(guò)螺栓3安裝在第二立板7的頂部，在第一壓板I和第一立板6頂部的兩端接合處、第二壓板2和第二立板7頂部的兩端接合處均設(shè)置有墊片4，所述第一壓板I和第二壓板2均為“ Ω ”形，且第一壓板I和第二壓板2中間的凸起 部分為半圓形；所述第一立板6的半圓形凹槽和第一壓板I的半圓形凸起一起構(gòu)成前定位孔，所述第二立板7的半圓形凹槽和第二壓板2的半圓形凸起一起構(gòu)成后定位孔。所述第一立板6的側(cè)面和底板8之間、第二立板7的側(cè)面和底板8之間均設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)三角支板9。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為先確定本實(shí)用新型前后定位孔和行星架工件的中心坐標(biāo)，確定完成后擰開(kāi)螺栓3取出墊片4，拿下第一壓板I和第二壓板2，再將行星架工件放到第一立板6和第二立板7的半圓形凹槽上，使行星架工件的中心坐標(biāo)與前后定位孔的中心坐標(biāo)重合，找正要鏜孔的位置，找正后用第一壓板I和第二壓板2壓住行星架工件，再通過(guò)螺栓3緊固好，然后就可以加工行星架工件的各孔了。
權(quán)利要求1.一種行星架用工裝，其特征在于包括第一壓板(I)、第二壓板(2)、墊片(4)和底座(5)，所述底座(5)的結(jié)構(gòu)為第一立板(6)和第二立板(7)平行豎直固定在底板(8)上，所述第一立板(6)和第二立板(7)均為上部開(kāi)有半圓形凹槽的板狀結(jié)構(gòu)； 所述第一壓板(I)通過(guò)螺栓(3)安裝在第一立板(6)的頂部，所述第二壓板(2)通過(guò)螺栓(3)安裝在第二立板(7)的頂部，在第一壓板(I)和第一立板(6)頂部的兩端接合處、第二壓板(2 )和第二立板(7 )頂 部的兩端接合處均設(shè)置有墊片(4 )，所述第一壓板(I)和第二壓板(2)均為“ Ω ”形，且第一壓板(I)和第二壓板(2)中間的凸起部分為半圓形； 所述第一立板(6)的半圓形凹槽和第一壓板(I)的半圓形凸起一起構(gòu)成前定位孔，所述第二立板(7)的半圓形凹槽和第二壓板(2)的半圓形凸起一起構(gòu)成后定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種行星架用工裝，其特征在于所述第一立板(6)的側(cè)面和底板(8)之間、第二立板(7)的側(cè)面和底板(8)之間均設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)三角支板(9)。
專利摘要本實(shí)用新型一種行星架用工裝，屬于行星架用工裝技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定位精度高、工作效率高的行星架用工裝；所采用的技術(shù)方案是第一立板和第二立板平行豎直固定在底板上，第一立板和第二立板均為上部開(kāi)有半圓形凹槽的板狀結(jié)構(gòu)，第一壓板通過(guò)螺栓安裝在第一立板的頂部，第二壓板通過(guò)螺栓安裝在第二立板的頂部，所述第一壓板和第二壓板均為“Ω”形，且第一壓板和第二壓板中間的凸起部分為半圓形，第一立板的半圓形凹槽和第一壓板的半圓形凸起一起構(gòu)成前定位孔，第二立板7的半圓形凹槽和第二壓板的半圓形凸起一起構(gòu)成后定位孔；本實(shí)用新型用于加工行星架。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202491082SQ20122001479
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者趙風(fēng)堂 申請(qǐng)人:山西維達(dá)機(jī)械制造有限公司