專利名稱：沖鍵槽模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖鍵槽模具。
背景技術(shù)：
鍵槽是在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，目前常用的加工方式主要有盲孔類的 鍵槽在管壁上先鉆預(yù)孔，然后在插床上加工，通孔類的鍵槽在插床上插或拉床拉，現(xiàn)有加工方式操作困難，效率低，加工成本高，拉床要制作專用的拉刀，制作周期長成本高，對(duì)零件強(qiáng)度有影響，還要配鍵銷，給裝配帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種新型的薄壁沖件鍵槽模具，將外壁材料壓入內(nèi)孔，省去了鍵槽和復(fù)雜的開槽工藝，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該沖鍵槽模具，包括模柄、上模板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、沖頭固定板、凸模、凹模、定位銷、凹模座、調(diào)節(jié)板、承壓板、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺栓、下模板，所述模柄與上模板固定安裝，沖頭固定板的中心線上固定安裝凸模，沖頭固定板與上模板固定安裝，沖頭固定板內(nèi)設(shè)有左右對(duì)稱的導(dǎo)套，凹模座固定安裝在下模板上，導(dǎo)柱與凹模座固定安裝，導(dǎo)套與導(dǎo)柱的安裝位置相對(duì)應(yīng)，凸模與凹模座采用定位銷固定安裝，所述承壓板和調(diào)節(jié)板呈直角梯形，承壓板的斜面朝上固定安裝在下模板上，調(diào)節(jié)板的斜面與承壓板的斜面對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)座與下模板固定安裝，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)座螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓頂住調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、加工簡(jiǎn)單效率高，加工成本低，只要做一套凸模和凹模制作簡(jiǎn)單周期短成本低2、不用配鍵銷，裝配方便，降低成本。

圖I為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I至圖2，本實(shí)用新型所述沖鍵槽模具包括模柄I、上模板2、導(dǎo)套3、導(dǎo)柱
4、沖頭固定板5、凸模6、凹模7、定位銷8、凹模座9、調(diào)節(jié)板10、承壓板11、調(diào)節(jié)座12、調(diào)節(jié)螺栓13、下模板14，所述模柄I與上模板2固定安裝，沖頭固定板5的中心線上固定安裝凸模6，沖頭固定板5與上模板2固定安裝，沖頭固定板5內(nèi)設(shè)有左右對(duì)稱的導(dǎo)套3，導(dǎo)套3與沖頭固定板5緊密固定，凹模座9固定安裝在下模板14上，導(dǎo)柱4與凹模座9固定安裝，導(dǎo)套3與導(dǎo)柱4的安裝位置相對(duì)應(yīng)，凸模6與凹模座9采用定位銷8固定安裝，所述承壓板11和調(diào)節(jié)板10呈直角梯形，承壓板11的斜面朝上固定安裝在下模板14上，調(diào)節(jié)板10的斜面與承壓板11的斜面對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)座12與下模板14固定安裝，調(diào)節(jié)螺栓13與調(diào)節(jié)座12螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓13頂住調(diào)節(jié)板10。本實(shí)用新型所述的凸模6和凹模7，用于產(chǎn)品成型，因尺寸及外形需要決定。本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)板10和承壓板11，調(diào)節(jié)板10與承壓板11配合調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板10高度，調(diào)節(jié)板10頂住產(chǎn)品防止變形。使用時(shí)將沖鍵槽模具裝在壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)凸模壓入深度至產(chǎn)品需要的尺寸，將產(chǎn) 品套在凹模上啟動(dòng)壓力機(jī)，完成一個(gè)工作循環(huán)，取下產(chǎn)品即可。
權(quán)利要求1.一種沖鍵槽模具，其特征在于包括模柄、上模板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、沖頭固定板、凸模、凹模、定位銷、凹模座、調(diào)節(jié)板、承壓板、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺栓、下模板，所述模柄與上模板固定安裝，沖頭固定板的中心線上固定安裝凸模，沖頭固定板與上模板固定安裝，沖頭固定板內(nèi)設(shè)有左右對(duì)稱的導(dǎo)套，凹模座固定安裝在下模板上，導(dǎo)柱與凹模座固定安裝，導(dǎo)套與導(dǎo)柱的安裝位置相對(duì)應(yīng)，凸模與凹模座采用定位銷固定安裝，所述承壓板和調(diào)節(jié)板呈直角梯形，承壓板的斜面朝上固定安裝在下模板上，調(diào)節(jié)板的斜面與承壓板的斜面對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)座與下模板固定安裝，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)座螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓頂住調(diào)節(jié)板。
專利摘要一種沖鍵槽模具，包括模柄、上模板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、沖頭固定板、凸模、凹模、定位銷、凹模座、調(diào)節(jié)板、承壓板、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺栓、下模板，所述模柄與上模板固定安裝，沖頭固定板的中心線上固定安裝凸模，沖頭固定板與上模板固定安裝，沖頭固定板內(nèi)設(shè)有左右對(duì)稱的導(dǎo)套，凹模座固定安裝在下模板上，導(dǎo)柱與凹模座固定安裝，導(dǎo)套與導(dǎo)柱的安裝位置相對(duì)應(yīng)，凸模與凹模座采用定位銷固定安裝，所述承壓板和調(diào)節(jié)板呈直角梯形，承壓板的斜面朝上固定安裝在下模板上，調(diào)節(jié)板的斜面與承壓板的斜面對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)座與下模板固定安裝，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)座螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓頂住調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單效率高，加工成本低。
文檔編號(hào)B21D28/14GK202427804SQ20122002587
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者沈建良, 章文興, 章紅根 申請(qǐng)人:嘉興市興嘉汽車零部件制造有限公司