專利名稱：液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及屏背光板及前板的成型制造，具體涉及液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)中，屏背光板及前板的成型制造工藝過程中存在著諸多缺陷，比如在原始物料的傳送過程中，大多都以5-8臺的沖壓機進行連線加工，其原始物料的進料機構(gòu)也主要依靠單軌道進行輸送，沖壓機的加工成型則是以二次元機械手對來料進行加工處理，這樣不僅傳送方式限制了物料傳送數(shù)量，且二次元機械手的加工方式也使物料在加工時沖壓機和機械手的動作不同步而造成生產(chǎn)效率低、易出現(xiàn)殘次品等問題，且還會損耗大量的電能，提高了制造成本，由此可見現(xiàn)在的屏背光板及前板的成型制造工藝過程仍有進一步改進之必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能省電、生產(chǎn)效率高的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)。為了達到上述設(shè)計目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，主要由料片堆放機構(gòu)、料片傳送機構(gòu)、成型機構(gòu)、送出機構(gòu)及控制組件組成，其中料片堆放機構(gòu)至少包括存料裝置，堆放支架，固定在堆放支架上的放料裝置及托料油缸組件，其所述存料裝置用于放置待加工的料片或半成品，托料油缸組件作用于放料裝置上，其放料裝置用于取出存料裝置中的料片或半成品并傳輸至料片傳送機構(gòu)；料片傳送機構(gòu)至少包括有吸料工作組件及調(diào)整工作組件，所述吸料工作組件用于接收料片堆放機構(gòu)所傳送過來的物料并將其傳至調(diào)整工作組件上，調(diào)整工作組件用于料片的對位及調(diào)整并將料片送至成型機構(gòu)；成型機構(gòu)至少包括，沖壓機工作臺，沖模組件，由移動導(dǎo)軌及多組夾爪所組成的機械手組件，前述料片傳送機構(gòu)中的調(diào)整工作組件是將料片放置在沖模組件上，沖模組件對物料進行加工成型后由機械手組件將成品傳送至送出組件；送出機構(gòu)為一種傳動皮帶；控制組件為一種PLC單片機或控制電腦。進一步，所述料片堆放機構(gòu)中的放料裝置為至少兩個的集料架，托料油缸組件分別作用于不同的集料架上，其集料架形成規(guī)則運動對存料裝置中的料片進行不間斷取料。進一步,所述料片傳送機構(gòu)中的吸料工作組件包括一磁性傳送帶、可延磁性傳送帶軌跡移動的載料裝置及設(shè)置于磁性傳送帶端部的電磁鐵。進一步，所述成型機構(gòu)中的機械手組件為一種三次元機械手。進一步，所述機械手上的多組夾爪由前端夾爪組和后端夾爪組所組成，其所述前端夾爪組的夾爪為一種夾式夾爪，后端夾爪組中的夾爪為一種托式夾爪。進一步，所述成型機構(gòu)中的沖模組件為兩個以上設(shè)置在沖壓機工作臺上的加工模具。本實用新型所述液晶顯示屏背光模組 五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)的益效果是進料部分運用了雙集料架進行不間斷取料，使料片的進料更為快速，料片的加工成型則是采用三次元機械手進行物料的傳遞，且機械手采用的是夾式夾爪和托式夾爪相結(jié)合的傳遞結(jié)構(gòu)有效的防止料片移送中的脫落現(xiàn)象，模具組件則為多個加工模具的集群，三次元機械手和模具組件的配合設(shè)置使沖壓機和機械手的動作可同步循環(huán)運行，極大的提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實用新型中料片堆放機構(gòu)的俯面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實用新型中料片堆放機構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中傳送機構(gòu)的整體示意圖；圖4為本實用新型中成型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲取的其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。如圖I所示的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)主要由料片堆放機構(gòu)I、料片傳送機構(gòu)2、成型機構(gòu)3、送出機構(gòu)4及控制組件組成；如圖2a、圖2b所示所述的料片堆放機構(gòu)包括存料裝置11，堆放支架12，固定在堆放支架12上的放料裝置13及托料油缸組件14，其所述放料裝置13為至少兩個的集料架131、132，托料油缸組件14分別作用于不同的集料架131、132上，集料架131和集料架132是交換式接收料片或半成品，然后將物料傳送至料片傳送機構(gòu)2 ;如圖3所示，料片傳送機構(gòu)2包括有吸料工作組件21及調(diào)整工作組件22，于本實用新型當中吸料工作組21件包括一磁性傳送帶211、可延磁性傳送帶211軌跡移動的載料裝置212及設(shè)置于磁性傳送帶211端部的電磁鐵213，其所述載料裝置212用于接收集料架131或集料架132傳送過來的物料，然后延磁性傳送帶211軌跡方向?qū)⑽锪蟼髦岭姶盆F213位置，在電磁鐵213的作用下，物料進入調(diào)整工作組件22中，由調(diào)整工作組件22對物料進行對位調(diào)整后將物料送至成型機構(gòu)3中；如圖4所示成型機構(gòu)3包括，沖壓機工作臺31，沖模組件32，由移動導(dǎo)軌及多組夾爪所組成的機械手組件33，于本實用新型中沖模組件32為兩個以上設(shè)置在沖壓機工作臺31上的加工模具，前述料片傳送機構(gòu)2中的調(diào)整工作組件22是將料片放置在沖模組件32的第一個加工模具上，且本實用新型中機械手組件33為一種三次元機械手，由于機械手組件33為一種三次元機械手沖壓機可與機械手組件進行同步循環(huán)運行，將加工模具上的物料進行不間斷傳送，從而極大的提高了生產(chǎn)速率，并且于本實用新型中機械手上組件33的多組夾爪由前端夾爪組和后端夾爪組所組成，其所述前端夾爪組的夾爪為一種夾式夾爪，后端夾爪組中的夾爪為一種托式夾爪，使物料在抓取、傳遞過程中更為穩(wěn)固，不會出現(xiàn)掉落及偏位等情況；沖模組件32對料片進行加工成型后由機械手組件33將料片傳送至送出組件4，送出機構(gòu)4為一種傳動皮帶；控制組件為一種PLC單片機或電腦，控制組件對該系統(tǒng)的整體運作進行控制。以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍的內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)主要由料片堆放機構(gòu)、料片傳送機構(gòu)、成型機構(gòu)、送出機構(gòu)及控制組件組成，其中 料片堆放機構(gòu)至少包括存料裝置，堆放支架，固定在堆放支架上的放料裝置及 托料油缸組件，其所述存料裝置用于放置待加工的料片或半成品，托料油缸組件作用于放料裝置上，其放料裝置用于取出存料裝置中的料片或半成品并傳輸至料片傳送機構(gòu)； 料片傳送機構(gòu)至少包括有吸料工作組件及調(diào)整工作組件，所述吸料工作組件用于接收料片堆放機構(gòu)所傳送過來的物料并將其傳至調(diào)整工作組件上，調(diào)整工作組件用于料片的對位及調(diào)整并將料片送至成型機構(gòu)； 成型機構(gòu)至少包括，沖壓機工作臺，沖模組件，由移動導(dǎo)軌及多組夾爪所組成的機械手組件，前述料片傳送機構(gòu)中的調(diào)整工作組件是將料片放置在沖模組件上，沖模組件對物料進行加工成型后由機械手組件將成品傳送至送出組件； 送出機構(gòu)為一種傳動皮帶； 控制組件為一種PLC單片機或控制電腦。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述料片堆放機構(gòu)中的放料裝置為至少兩個的集料架，托料油缸組件分別作用于不同的集料架上，其集料架形成規(guī)則運動對存料裝置中的料片進行不間斷取料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述料片傳送機構(gòu)中的吸料工作組件包括一磁性傳送帶、可延磁性傳送帶軌跡移動的載料裝置及設(shè)置于磁性傳送帶端部的電磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述成型機構(gòu)中的機械手組件為一種三次元機械手。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述所述的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述機械手上的多組夾爪由前端夾爪組和后端夾爪組所組成，其所述前端夾爪組的夾爪為一種夾式夾爪，后端夾爪組中的夾爪為一種托式夾爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述所述的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述成型機構(gòu)中的沖模組件為兩個以上設(shè)置在沖壓機工作臺上的加工模具。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，為解決現(xiàn)有液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板在制作加工時耗能大、效率低等問題而發(fā)明。本實用新型提供的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)，主要由料片堆放機構(gòu)、料片傳送機構(gòu)、成型機構(gòu)、送出機構(gòu)及控制組件組成，其堆放機構(gòu)采用至少兩個的集料架不間斷送料，成型機構(gòu)采用兩個以上設(shè)置在一臺沖壓機工作臺上的加工模具及三次元機械手傳送的加工方式。本實用新型提供的液晶顯示屏背光模組五金類前框及背板的生產(chǎn)系統(tǒng)具有耗能低，產(chǎn)率高等特點。
文檔編號B21D43/20GK202779349SQ201220027939
公開日2013年3月13日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者吳根琛 申請人:東莞金模精密模具有限公司