專利名稱：一種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種拆卸、更換裝置，尤其涉及一種應用于對無法停機的能源管道的，對其管道上設置的測量器件進行在線拆卸、更換的裝置。
背景技術：
目前在各種エ業(yè)生產過程中，需要使用多種能源介質(如壓縮空氣、氮氣、水、煤氣等)以滿足生產的需求，同時也需要在對運送這些能源介質的管道的關鍵密閉區(qū)域和導壓管道上安裝流量、壓力、溫度等檢測監(jiān)控儀表，從而達到對能源介質管道的使用狀態(tài)的監(jiān)控。 而在現實的生產過程中，經常會遇到壓力、流量、溫度等測量儀器的故障，造成測量數據的失真，導致需要在線對這些測量器件進行更換，而更換這些管道最好的辦法當然是對所測量的能源介質管道進行停流，否則就會造成能源介質的跑風、泄露，對檢修人員造成人身傷害，然而在實際生產中，不可能輕易的對能源介質進行停流，這樣會造成生產的無法進行，嚴重的可能造成設備停機，對生產帶來巨大的損失，所以如何在線更換密閉區(qū)域測量器件一直是困擾我們的ー個難題。然而，現實中在進行管道測量器件在線更換吋，由于管道中氣體壓カ大，當取下法蘭片或密封裝置后，氣體大量外泄，使得在線作業(yè)根本無法完成。故現迫切需要ー種新型的更換裝置，能在能源管道不停機的情況下，對其密閉區(qū)域的檢測監(jiān)控器件進行在線更換。

實用新型內容為了解決現有技術下無法對密閉區(qū)域的檢測監(jiān)控儀表進行在線更換的問題，本實用新型提供了ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，可以徹底解決エ業(yè)生產中，密閉區(qū)域測量器件故障，因不能停流而無法進行更換的情況，本實用新型的具體結構如下所述—種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，包括缸體，其特征在于所述的缸體一端密封，并在該密封端設置有ー排氣開關，缸體的另一端為開ロ式設計，并在該處設置有一與缸體外徑相等的密封球閥，將該處密封；所述的缸體內分為兩處氣室,分別為一號氣室和二號氣室，兩處氣室之間導通，并在氣室與氣室之間的交界處固定設置ー限位擋圈；所述的一號氣室設置于靠近缸體的開ロ端，在該氣室內設置有ー活塞，該活塞與密封球閥之間的缸體內壁上設置有與缸體外部導通的導壓管接頭，該活塞與設置在貫通整個一號氣室及二號氣室內部的復位彈簧連接，而二號氣室設置于靠近缸體的密封端，且在二號氣室處的缸體內壁也設置有與缸體外部導通的導壓管接頭；所述的缸體的外部設置有ー進氣球閥組件，該進氣球閥組件通過導壓管與兩處氣室的導壓管接頭連接。[0012]根據本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，其特征在干，所述的缸體外部的進氣球閥組件，包括主進氣球閥、一號進氣球閥和二號進氣球閥，其具體為，主進氣球閥一端與外部進氣源連接，另一端則分別與一號進氣球閥和二號進氣球閥氣路連接，而一號進氣球閥和二號進氣球閥再分別通過導壓管與一號氣室和二號氣室處設置的導壓管接頭氣路連接。根據本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，其特征在干，所述的設置于一號氣室內的活塞，該活塞的外徑與缸體的內徑相等。使用本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置獲得了如下有益效果I.使用本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，能有效解決現有技術中所存在的缺點，能在能源管道不停機的情況下，對其密閉區(qū)域的檢測監(jiān)控器件進行在線更換。 2.使用本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，更換檢測監(jiān)控器件時不泄漏介質，能提高生產效率，且更換速度快、效果好、費用低，同時也確保了檢修人員的安全。

圖I為本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置的具體結構示意圖；圖2為本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置的具體工作示意圖。圖中1_缸體,2-排氣開關,3-密封球閥,4-一號氣室,5-二號氣室,6-限位擋圈，7-活塞，8-導壓管接頭，9-復位彈簧，10-導壓管，A-進氣球閥組件，Al-主進氣球閥，A2-—號進氣球閥，A3- 二號進氣球閥。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置做進ー步的描述。實施例首先將本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置與待更換的檢測監(jiān)控器件進行結構連接，具體如下如圖I所示，待更換的檢測監(jiān)控器件的尾端穿過密封球閥3的閥芯及活塞7的中間，并將其與活塞固定，且檢測監(jiān)控器件的尾端連接的信號線沿著復位彈簧9的穿過一號氣室4及二號氣室5，并從缸體I的密封端的排氣開關2處引出后，將該處密封。工作時如圖I和圖2所示，當需要對檢測監(jiān)控器件進行在線更換時，先將處于常開狀態(tài)下的進氣球閥組件A的二號進氣球閥A3關閉，而主進氣球閥Al是進氣閥，所以也一直處于常開狀態(tài)，然后打開一號進氣球閥A2,使外部進氣源的壓縮空氣從主進氣球閥通入一號進氣球閥，再通過通過導壓管10與一號進氣球閥連接的導壓管接頭8，使得氣體進入缸體I 一端的一號氣室4的活塞7與密封球閥3之間的缸體內部空間，此時打開缸體另一端的排氣開關2，使二號氣室5內的氣體能夠向外排出；當一號氣室4達到一定壓カ時(即氣體壓カ大于貫通設置于一號氣室4與二號氣室5內、并與活塞7連接的復位彈簧9的弾力)，此時活塞7會連帶與活塞固定在一起的待更換的檢測監(jiān)控器件推向二號氣室5的方向，直至該活塞被推至限位擋圈6處，此時待更換的檢測監(jiān)控器件會完全的從密封的能源介質管路(容器)中脫離，檢測監(jiān)控器件的信號線在復位彈簧9的導向作用下，不會受到擠壓、破損；接著將密封球閥3關閉，確保密閉區(qū)域中的氣體、流質無法外泄并保持密封，同時將原先打開的主進氣球閥Al和一號進氣球閥A2關閉，再通過拆卸導壓管接頭8，將進氣球閥組件A與缸體I分離，使缸體能夠單獨卸下，此時，將檢測監(jiān)控器件從活塞7處解除固定，將其取出，這樣就能對檢測監(jiān)控器件進行更換；檢測監(jiān)控器件更換完畢，確認與活塞7固定后，再將缸體I與密封球閥3對準并連 接，然后連接導壓管接頭8將進氣球閥組件A與缸體再次連接，同時關閉排氣開關2，先打開密封球閥3,再打開主進氣球閥Al和二號進氣球閥A3(此時的一號進氣球閥A2仍然保持關閉狀態(tài))，確認氣路暢通后，壓縮氣體經過主進氣球閥和二號進氣球閥通入二號氣室5，配合復位彈簧9的復位彈力，將活塞7及與活塞固定連接的已更換完畢的檢測監(jiān)控器件向一號氣室4方向推動，直至檢測監(jiān)控器件通過密封球閥的閥芯完全進入能源介質管路(容器)，確認無誤后，至此更換工作全部完成。本實用新型的ー種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，能有效解決現有技術中所存在的缺點，能在能源管道不停機的情況下，對其密閉區(qū)域的檢測監(jiān)控器件進行在線更換，更換時不泄漏介質，能提高生產效率，且更換速度快、效果好、費用低，同時也確保了檢修人員的安全，適用于各種無法停機的能源管道，對其管道上設置的測量器件進行在線拆卸、更換的領域。
權利要求1.一種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，包括缸體(I)，其特征在于 所述的缸體(I) 一端密封，并在該密封端設置有一排氣開關(2)，缸體的另一端為開口式設計，并在該處設置有一與缸體外徑相等的密封球閥(3)，將該處密封； 所述的缸體(I)內分為兩處氣室，分別為一號氣室(4)和二號氣室(5),兩處氣室之間導通，并在氣室與氣室之間的交界處固定設置一限位擋圈(6)； 所述的一號氣室設置于靠近缸體的開口端，在該氣室內設置有一活塞(7)，該活塞與密封球閥(3)之間的缸體內壁上設置有與缸體外部導通的導壓管接頭(8)，該活塞與設置在貫通整個一號氣室及二號氣室內部的復位彈簧連接(9)，而二號氣室設置于靠近缸體的密封端，且在二號氣室處的缸體內壁也設置有與缸體外部導通的導壓管接頭； 所述的缸體(I)的外部設置有一進氣球閥組件(A)，該進氣球閥組件通過導壓管(10)與兩處氣室的導壓管接頭(8)連接。
2.如權利要求I所述的一種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，其特征在于，所述的缸體(I)外部的進氣球閥組件(A)，包括主進氣球閥(Al)、一號進氣球閥(A2)和二號進氣球閥(A3)，其具體為，主進氣球閥一端與外部進氣源連接，另一端則分別與一號進氣球閥和二號進氣球閥氣路連接，而一號進氣球閥和二號進氣球閥再分別通過導壓管(10)與一號氣室(4)和二號氣室(5)處設置的導壓管接頭(8)氣路連接。
3.如權利要求I所述的一種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，其特征在于，所述的設置于一號氣室(4)內的活塞(7)，該活塞的外徑與缸體(I)的內徑相等。
專利摘要一種用于密閉區(qū)域的測量器件的在線更換裝置，包括缸體，缸體一端密封并設置有一排氣開關，缸體另一端開口式設計，并在該處設置有一密封球閥，缸體內分為兩處氣室，氣室之間導通，并在氣室之間的交界處設置一限位擋圈，一號氣室內設置有一活塞，該活塞與密封球閥之間的缸體內壁上設置有與缸體外部導通的導壓管接頭，該活塞與設置在貫通整個一號氣室及二號氣室內部的復位彈簧連接，而二號氣室設置于靠近缸體的密封端，且在二號氣室處的缸體內壁也設置有與缸體外部導通的導壓管接頭，缸體的外部設置有一進氣球閥組件，該進氣球閥組件通過導壓管與兩處氣室的導壓管接頭連接。本實用新型能在管道不停機的情況下，對其密閉區(qū)域的檢測器件進行在線更換。
文檔編號B23P19/00GK202539899SQ20122003119
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權日2012年1月31日
發(fā)明者樂峰, 盧江海, 徐志平, 王開, 趙健 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司