專利名稱：銅磷細絲無模拉拔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊絲拉拔裝置，尤其是涉及ー種銅磷細絲無模拉拔裝置。
背景技術：
銅磷釬料是當前應用最廣泛的一種硬釬料，主要用來釬焊銅及銅合金、銀、鑰等金屬，在制冷、電機、電力、汽車等行業(yè)用量巨大。銅磷釬料的加工方法可分為直接鋳造、鑄錠熱擠壓與熱拉拔、霧化制粉、非晶態(tài)制備等。由于在冷加工條件下銅磷釬料的塑性極差，人們通常采用熱加工手段對銅磷釬料焊絲進行拉拔。雖然目前已經有ー些方法和設備可以實現(xiàn)對銅磷釬料進行熱拉拔，但是當進行銅磷釬料細絲(φ I. Omm及以下)拉拔時，焊絲的尺寸精度難以保證，加工時斷絲率急劇增加。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于利用銅磷釬料的超塑性特性而提供的ー種銅磷細絲無模拉拔裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案本實用新型所述的銅磷細絲無模拉拔裝置，它包括帶有保溫層的封閉式箱體，以及設置在所述箱體內由電機驅動的ー對塔輪，所述塔輪之間的速率比為1.05:1 ;位于塔輪下方的箱體底部設置有電發(fā)熱盤，在所述箱體的側壁上開設有引絲孔，與所述引絲孔對應的箱體外設置有收線卷筒。在所述箱體外壁上固定有支撐架體，所述收線卷筒放置于所述支撐架體上。本實用新型的優(yōu)點在于實現(xiàn)了銅磷釬料細絲(OLOmm及以下)的等溫拉拔，解決了常規(guī)加工銅磷釬料細絲時尺寸精度難以保證，加工斷絲率較高的問題。使用時，將略粗(Φ I. 2mm)的銅磷焊絲依次套在ー對塔輪上，端部從引絲孔引出后固定在收線卷筒上；將導熱油注入箱體內，沒過塔輪和銅磷焊絲，將電加熱盤通電加熱導熱油，待導熱油溫度升至220°C 300°C吋，啟動電機，驅動塔輪緩慢轉動，由于銅磷釬料發(fā)生超塑性變形，即可得到Φ0. 93mm的銅磷細絲，成品細絲經引絲孔纏繞在收線卷筒上。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型所述的銅磷細絲無模拉拔裝置，它包括帶有珍珠巖保溫層3的封閉式箱體2，以及設置在箱體2內由電機I驅動的一對塔輪4，兩塔輪4之間的速率比為I. 05:1 ;位于塔輪4下方的箱體底部設置有電發(fā)熱盤5，在箱體2的側壁上開設有引絲孔6，與引絲孔6對應的箱體2外設置有收線卷筒7。為使其結構緊湊，在箱體外壁上固定有支撐架體，收線卷筒7放置于支撐架體上。[0011]工作時，將φ I. 2mm的銅磷焊絲依次套放在塔輪4上，端部從引絲孔6中引出固定在收線卷筒7上。將導熱油注入封閉式箱體2內，沒過塔輪4和套在其上的銅磷焊絲，將電發(fā)熱盤5通電，待導熱油溫度上升220°C 300で吋，啟動電機I，驅動塔輪4緩慢轉動，由于銅磷釬料發(fā)生超塑性變形，即 可得到Φ0. 93mm的銅磷細絲，成品細絲經引絲孔6纏繞在箱體2外的收線卷筒7上。
權利要求1.一種銅磷細絲無模拉拔裝置，其特征在干它包括帶有保溫層(3)的封閉式箱體(2 )，以及設置在所述箱體(2 )內由電機(I)驅動的一對塔輪(4 )，所述塔輪(4 )之間的速率比為1.05:1 ;位于塔輪(4)下方的箱體底部設置有電發(fā)熱盤(5)，在所述箱體(2)的側壁上開設有引絲孔(6)，與所述引絲孔(6)對應的箱體(2)外設置有收線卷筒(7)。
2.根據(jù)權利要求I所述的銅磷細絲無模拉拔裝置，其特征在于在所述箱體(2)外壁上固定有支撐架體，所述收線卷筒(7)放置于所述支撐架體上。
專利摘要本實用新型公開了一種銅磷細絲無模拉拔裝置，它包括帶有保溫層的封閉式箱體，以及設置在所述箱體內由電機驅動的一對塔輪，所述塔輪之間的速率比為1.05:1；位于塔輪下方的箱體底部設置有電發(fā)熱盤，在所述箱體的側壁上開設有引絲孔，與所述引絲孔對應的箱體外設置有收線卷筒。使用時，將略粗的銅磷焊絲套在一對塔輪上，端部從引絲孔引出后固定在收線卷筒上；將導熱油注入箱體內，電加熱盤通電加熱導熱油，啟動電機，驅動塔輪轉動，實現(xiàn)了銅磷釬料細絲的等溫拉拔，解決了常規(guī)加工銅磷釬料細絲時尺寸精度難以保證，加工斷絲率較高的問題。
文檔編號B21C9/00GK202447399SQ20122006264
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權日2012年2月24日
發(fā)明者丁天然, 孫華為, 張強, 張雷, 楊繼東, 趙建昌, 馬佳, 龍偉民 申請人:鄭州機械研究所