專利名稱：錯(cuò)齒球頭銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種機(jī)加工刀具，具體地說是一種錯(cuò)齒球頭銑刀。
背景技術(shù)：
目前在加工半圓孔時(shí)所使用的球頭銑刀，通常為兩切削刃結(jié)構(gòu)，其中一切削刃過中心，加工時(shí)切削力分布在兩切削刃處。 如圖I與圖2所示，現(xiàn)有球頭銑刀的刃部只有兩個(gè)直刃型的第一切削刃2、第二切削刃3，在切削速度不高的情況下，可以滿足使用要求。在加工過程中，兩個(gè)刀片均承受較大的切削阻力，在加工薄壁類工件，會(huì)由于振動(dòng)現(xiàn)象，造成刀具損壞、加工質(zhì)量差等問題；或者切削速度較高的情況下，易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。此類刀具只有兩個(gè)內(nèi)冷孔，加工時(shí)冷卻不充分，刀具磨損較快。此外，此種刀具刀片與基體需焊接牢靠，對(duì)焊接使用的材料要求較高，刀具制作成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種錯(cuò)齒球頭銑刀，將原來的每一切削刃各分成三個(gè)相互錯(cuò)開的小切削刃，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、使用安全的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種錯(cuò)齒球頭銑刀，包括刀體、設(shè)于刀體切削端的半球形刀頭，刀頭的半球形面上設(shè)有相隔180°的第一切削刃與第二切削刃，其特別之處在于第一切削刃與第二切削刃均包括依次徑向設(shè)置的三個(gè)第一小切削刃、第二小切削刃、第三小切削刃三部分；每一切削刃的第一小切削刃與第二小切削刃間、第二小切削刃與第三小切削刃間，均于徑向截面內(nèi)、以軸線為旋轉(zhuǎn)中心相互錯(cuò)開45°分布。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，每一切削刃的第一小切削刃與第二小切削刃的交界處、第二小切削刃與第三小切削刃的交界處均有重疊區(qū)域(可避免切削后留有刀痕)。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)化，相對(duì)于刀體中心軸線，第一切削刃與第二切削刃間為非中心對(duì)稱設(shè)置。作為限定，若設(shè)刀體徑向截面上自上向下的指向?yàn)閄軸方向，則第一切削刃的第一小切削刃沿X軸方向的尺寸大于第二切削刃的第一小切削刃于X軸方向的尺寸，且第一切削刃的第一小切削刃于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的兩端分別位于刀體中心軸線的兩側(cè)。兩切削刃并非關(guān)于刀體軸線完全中心對(duì)稱即其中之一刃過中心，目的是防止由于兩刃同長且在中軸線處交接時(shí)，所存在的由于兩刃之間會(huì)留有間隙導(dǎo)致切削不完全的問題發(fā)生，從而保證切削質(zhì)量。本實(shí)用新型還有一種優(yōu)化，即每一小切削刃的內(nèi)部都設(shè)有一個(gè)分內(nèi)冷孔，所述分內(nèi)冷孔與設(shè)于刀體軸心處的主內(nèi)冷孔相連通(確保使用時(shí)充分冷卻，避免刀具過熱)。由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:(I)加工時(shí)切削力分布在每個(gè)切削刃上，使加工更安全、穩(wěn)定；(2)能夠承受更高的切削速度，冷卻更充分；(3)工件加工的表面質(zhì)量更高?？傊緦?shí)用新型的每一切削刃包括相互錯(cuò)開的多個(gè)小切削刃，它們間的連接處無間隙，從而保證使用時(shí)能夠銑出完整的半圓孔，能夠提高加工安全性與切削效率，具有刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、使用壽命長、銑削操作安全的特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于加工各種半圓孔，尤其適合加工薄壁類工件如發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋上的半圓孔。本實(shí)用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖I是現(xiàn)有球頭統(tǒng)刀的主視結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5與圖6分別為本實(shí)用新型實(shí)施例不同角度的立體圖。圖中I一刀頭，2—第一切削刃，3—第二切削刃，21、31—第一小切削刃，22、32—第二小切削刃，23、33—第三小切削刃，4一容屑槽，5—刀體，6—主內(nèi)冷孔，7—分內(nèi)冷孔，8—鍵槽，9 一螺紋孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖3—圖6所示為一種錯(cuò)齒球頭銑刀，包括刀體5、設(shè)于刀體5切削端的半球形刀頭1，刀頭I的半球形面上設(shè)有相隔180°的第一切削刃與第二切削刃。如圖4所示，第一切削刃包括依次徑向設(shè)置的第一小切削刃21、第二小切削刃22、第三小切削刃23三部分。如圖4、圖6所示，第二切削刃包括依次徑向設(shè)置的第一小切削刃31、第二小切削刃32、第三小切削刃33三部分。參考圖4，第一切削刃的第一小切削刃21與第二小切削刃22間、第二小切削刃22與第三小切削刃23間，均于徑向截面內(nèi)、以軸線為旋轉(zhuǎn)中心相互錯(cuò)開45°分布。 第一切削刃的第一小切削刃21與第二小切削刃22的交界處、第二小切削刃22與第三小切削刃23的交界處均有重疊區(qū)域。參考圖4，第二切削刃的第一小切削刃31與第二小切削刃32間、第二小切削刃32與第三小切削刃33間，均于徑向截面內(nèi)、以軸線為旋轉(zhuǎn)中心相互錯(cuò)開45°分布。第二切削刃的第一小切削刃31與第二小切削刃32的交界處、第二小切削刃32與第三小切削刃33
的交界處均有重疊區(qū)域。第一切削刃與第二切削刃間相對(duì)于刀體5的中心軸線，并非中心對(duì)稱設(shè)置。設(shè)刀體徑向截面上自上向下的指向?yàn)閄軸方向，自左至右的指向?yàn)閅軸方向，如圖4中箭頭方向所示，則第一切削刃的第一小切削刃21沿X軸方向的尺寸大于第二切削刃的第一小切削刃31于X軸方向的尺寸。第一切削刃的第一小切削刃21于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向的兩端分別位于刀體5的中心軸線的兩側(cè)。刀頭I上每一小切削刃21、22、23、31、32、33的前刀面處分別設(shè)有容屑槽4，用于銑削時(shí)收納金屬屑。如圖3所示，本實(shí)施例的刀體5的軸向中心的尾端處設(shè)有螺紋孔9，用于調(diào)整刀具安裝在刀柄內(nèi)后刀具的懸伸長度。刀體5的軸向中心處，位于螺紋孔9與刀頭I之間位置設(shè)有主內(nèi)冷孔6，用于通入冷卻液，主內(nèi)冷孔6于頭端分為六個(gè)支路，即六個(gè)分內(nèi)冷孔7，六分內(nèi)冷孔7分別設(shè)于小切削刃21、22、23、31、32、33的內(nèi)部且接通到相應(yīng)的刃部，用于將主內(nèi)冷孔6內(nèi)的冷卻液弓I入對(duì)刀具進(jìn)行充分冷卻。刀體5上還設(shè)有半圓形鍵槽8，用于通過相適配的鍵將刀具與機(jī)床上的 側(cè)壓式刀柄相固聯(lián)。
權(quán)利要求1.一種錯(cuò)齒球頭銑刀，包括刀體、設(shè)于刀體切削端的半球形刀頭，刀頭的半球形面上設(shè)有相隔180°的第一切削刃與第二切削刃，其特征在于第一切削刃與第二切削刃均包括依次徑向設(shè)置的第一小切削刃、第二小切削刃、第三小切削刃三部分； 每一切削刃的第一小切削刃與第二小切削刃間、第二小切削刃與第三小切削刃間，均于徑向截面內(nèi)、以軸線為旋轉(zhuǎn)中心相互錯(cuò)開45°分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錯(cuò)齒球頭銑刀，其特征在于每一切削刃的第一小切削刃與第二小切削刃的交界處、第二小切削刃與第三小切削刃的交界處均有重疊區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的錯(cuò)齒球頭銑刀，其特征在于相對(duì)于刀體中心軸線，第一切削刃與第二切削刃間為非中心對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錯(cuò)齒球頭銑刀，其特征在于以刀體徑向截面上自上向下的指向?yàn)閄軸方向，則第一切削刃的第一小切削刃沿X軸方向的尺寸大于第二切削刃的第一小切削刃于X軸方向的尺寸，且第一切削刃的第一小切削刃于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的兩端分別位于刀體中心軸線的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)齒球頭銑刀，其特征在于每一小切削刃的內(nèi)部都設(shè)有一個(gè)分內(nèi)冷孔，所述分內(nèi)冷孔與設(shè)于刀體軸心處的主內(nèi)冷孔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錯(cuò)齒球頭銑刀，其特征在于每一小切削刃的內(nèi)部都設(shè)有一個(gè)分內(nèi)冷孔，所述分內(nèi)冷孔與設(shè)于刀體軸心處的主內(nèi)冷孔相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錯(cuò)齒球頭銑刀，包括刀體、設(shè)于刀體切削端的半球形刀頭，刀頭上設(shè)有相隔180°的第一切削刃與第二切削刃，兩切削刃均包括依次徑向設(shè)置的第一小切削刃、第二小切削刃、第三小切削刃；每一切削刃的第一小切削刃與第二小切削刃間、第二小切削刃與第三小切削刃間，均于徑向截面內(nèi)、以軸線為旋轉(zhuǎn)中心相互錯(cuò)開45°分布。本實(shí)用新型的每一切削刃的多個(gè)小切削刃間的連接處無間隙，從而保證使用時(shí)能夠銑出完整的半圓孔，能夠提高加工安全性與切削效率，具有刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、使用壽命長、銑削操作安全的特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于加工各種半圓孔，尤其適合加工薄壁類工件如發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋上的半圓孔。
文檔編號(hào)B23C5/28GK202506885SQ20122007051
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉文超, 張玉 申請(qǐng)人:長城汽車股份有限公司