專利名稱：一種模塊化多功能數(shù)控機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模塊化多功能數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，提供的機(jī)床包括(1)數(shù)控銑床；(2)立式加工中心；(3)通用部件，其中數(shù)控銑床:A，不節(jié)能移動(dòng)導(dǎo)向?yàn)榛瑒?dòng)導(dǎo)軌，摩察系數(shù)大，能耗高；B，浪費(fèi)大各功能單元不獨(dú)立，對(duì)不需要的功能單元不能拆除選擇，無需傳動(dòng)的部份運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致功能及電能浪費(fèi)，無用功比率過大，且維修成本上升，占地面積加大；C，不適合現(xiàn)代工業(yè)高速加工要求主軸轉(zhuǎn)速小于1800轉(zhuǎn)/分，對(duì)于加工輕金屬如鋁合金、鋁鎂合金等來說，轉(zhuǎn)速太低；D，精度低、壽命短、維修性差滑軌頻繁使用，易于磨損及難于維修，互換性差，維修時(shí)間長(zhǎng)、成本高；E，不利于大批量生產(chǎn)和全球化推廣因?qū)к壐被Q性差，不能實(shí)現(xiàn)全球采購，使用戶因 擔(dān)心維修而考慮區(qū)域性，從而影響全球采購；F，功能性單一，不便于用戶二次或多次使用功能開發(fā)。而模塊化多功能數(shù)控機(jī)床已全面解決上述問題。立式加工中心A，不節(jié)能機(jī)床功率大，能耗高，有效使用功率低；B，浪費(fèi)大各功能單元不獨(dú)立，對(duì)不需要的功能單元不能拆除選擇，無需傳動(dòng)的部份運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致功能及電能不浪費(fèi)，無用功比率過大，且維修成本上升，占地面積加大；C，功能性單一，接口互換性差。通用部件A，不節(jié)能移動(dòng)導(dǎo)向?yàn)榛瑒?dòng)導(dǎo)軌，摩察系數(shù)大，能耗高；B，不適合現(xiàn)代工業(yè)高速加工要求滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)速度受限，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高；(制造加工工藝及裝配工藝差，無互換性，嚴(yán)重影響其推廣應(yīng)用，無法進(jìn)行全球推廣應(yīng)用；D，互換性差其結(jié)構(gòu)僅考慮單一功能，與通機(jī)及專機(jī)無好的互換性接口。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可隨用戶需要組合成各種通用機(jī)床和專用機(jī)床的模塊化多功能數(shù)控機(jī)床。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種模塊化多功能數(shù)控機(jī)床，其包括床身、設(shè)置在所述床身上的立柱和Y軸工作臺(tái)，所述Y軸工作臺(tái)上支撐有X軸工作臺(tái)，所述立柱上設(shè)置有Z軸工作臺(tái)，所述Z軸工作臺(tái)上設(shè)置有主軸箱。優(yōu)選地，所述床身的兩側(cè)設(shè)置有排屑接口。優(yōu)選地，所述床身為塔式床身。通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的數(shù)控機(jī)床采用模塊化的結(jié)構(gòu)，可隨用戶需要組合，以充分利用功能單元，可節(jié)約大量原材料、減少占地面積、節(jié)能、減少維修，可以組合成各種種通用機(jī)床和專用機(jī)床，完成對(duì)各種零件的鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、刮端面、鏜孔、銑平面、挖槽等，可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、輪船、飛機(jī)、航天、農(nóng)機(jī)、醫(yī)藥、輕工、食品、等行業(yè)；由于各功能單元采用高性能、高壽命、高節(jié)能、高互換性的滾動(dòng)導(dǎo)軌。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖)。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種模塊化多功能數(shù)控機(jī)床，如圖I和圖2所示，該機(jī)床包 括床身101、設(shè)置在所述床身101上的立柱102和Y軸工作臺(tái)106，所述Y軸工作臺(tái)106上支撐有X軸工作臺(tái)105，所述立柱102上設(shè)置有Z軸工作臺(tái)103，所述Z軸工作臺(tái)103上設(shè)置有主軸箱104。該立柱102用于支撐該Z軸工作臺(tái)和裝設(shè)該Z軸工作臺(tái)上的主軸箱。該床身互換性強(qiáng)，便于批量生產(chǎn)。該主軸箱采用通用動(dòng)力頭，自動(dòng)熱補(bǔ)償，根據(jù)需求，可分別制造成雙軸多軸鏜屑頭、鉆屑頭、攻絲頭等，滿足各種需求，實(shí)現(xiàn)了通用機(jī)床與專用機(jī)床的互換性、便于批量生產(chǎn)，在該機(jī)床中起加工切屑動(dòng)力作用。該Z軸工作臺(tái)為立式通用移動(dòng)工作臺(tái)，采用線軌及滾珠絲桿預(yù)緊結(jié)構(gòu)，能耗低、壽命長(zhǎng)、易維修、互換性強(qiáng)，便于批量生產(chǎn)。該X軸工作臺(tái)和Y軸工作臺(tái)為臥式通用移動(dòng)工作臺(tái)，采用線軌及滾珠絲桿預(yù)緊結(jié)構(gòu)，能耗低、壽命長(zhǎng)、易維修、互換性強(qiáng)，可作獨(dú)立部件替代國(guó)標(biāo)滑臺(tái)，實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)升級(jí)換代，便于批量生產(chǎn)。在其他的實(shí)施例中，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步，所述床身101的兩側(cè)設(shè)置有排屑接口 107。該排屑接口 107為預(yù)留的排屑接口，用于裝設(shè)排屑裝置。在上述各個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述床身101為塔式床身。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種模塊化多功能數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括床身、設(shè)置在所述床身上的立柱和Y軸工作臺(tái)，所述Y軸工作臺(tái)上支撐有X軸工作臺(tái)，所述立柱上設(shè)置有Z軸工作臺(tái)，所述Z軸工作臺(tái)上設(shè)置有主軸箱。
2.如權(quán)利要求I所述模塊化多功能數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述床身的兩側(cè)設(shè)置有排屑接口。
3.如權(quán)利要求I或2所述模塊化多功能數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述床身為塔式床身。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種模塊化多功能數(shù)控機(jī)床，包括床身、設(shè)置在所述床身上的立柱和Y軸工作臺(tái)，所述Y軸工作臺(tái)上支撐有X軸工作臺(tái)，所述立柱上設(shè)置有Z軸工作臺(tái)，所述Z軸工作臺(tái)上設(shè)置有主軸箱。該模塊化多功能數(shù)控機(jī)床可隨用戶需要組合成各種通用機(jī)床和專用機(jī)床。
文檔編號(hào)B23Q37/00GK202622477SQ20122007091
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者龔文均, 丁錫文 申請(qǐng)人:重慶中乾機(jī)械制造有限公司