專利名稱：半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器元件引腳的上錫裝置，特別涉及一種半自動(dòng)浸錫機(jī)給電器元件引腳的上錫的裝置，屬于電器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電器元件引腳上焊上一層錫，以便在后續(xù)工序中，電器元件與導(dǎo)線或電路板卡能通過錫焊牢固地連接。目前，批量生產(chǎn)的電器元件引腳主要采用半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫，焊錫放入半自動(dòng)浸錫機(jī)電加熱的熔錫池中先加熱到250°C以上熔化成液態(tài)焊錫，然后使半自動(dòng)浸錫機(jī)的熔錫池上升，將預(yù)先固定在半自動(dòng)浸錫機(jī)胎具上的電器元件引腳浸入液態(tài)焊錫中，完成電器元件引腳的上錫。由于盛滿液態(tài)焊錫的加上熔錫池底部的電加熱裝置的總重量較重，熔錫池下部的舉升氣缸所需的舉升力較大，舉升氣缸的缸徑較大，價(jià)格較貴；另外，熔錫池兩端需要立式支撐桿和活動(dòng)支撐套的移動(dòng)副來平衡，熔錫池長期上下移動(dòng)，活動(dòng)支·撐套極易磨損，造成熔錫池上下移動(dòng)時(shí)左右晃動(dòng)，導(dǎo)致電器元件引腳上焊高度不一致，影響后續(xù)工序的錫焊質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，確保電器元件引腳的上錫質(zhì)量。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，包括升降機(jī)構(gòu)、熔錫池、下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)、浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)和行程限位機(jī)構(gòu)，所述熔錫池位于升降機(jī)構(gòu)和浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)之間，行程限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降橫梁下側(cè)與工作臺(tái)板之間；所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、上橫梁、升降橫梁、下橫梁和升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降氣缸底部朝上地固定在上橫梁下側(cè)中部上，升降氣缸活塞桿下端固定在升降橫梁上側(cè)中部上；下橫梁位于升降橫梁下側(cè)，依次通過支撐塊、墊板固定在工作臺(tái)板上；升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降氣缸兩側(cè)；下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)包括通過隔熱墊板固定在升降橫梁下側(cè)的連接板、固定在連接板前端上側(cè)的Z形壓板，所述連接板與升降橫梁垂直相交，連接板和Z形壓板橫跨過熔錫池上側(cè)，下壓螺栓垂直固定在Z形壓板前端上；所述浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在熔錫池上側(cè)，包括浸錫電器元件支撐胎具、滑塊、滑塊座、滑塊連接座、拉簧支撐板和拉簧，浸錫電器元件支撐胎具前側(cè)外凸出水平排列的數(shù)個(gè)浸錫電器元件支柱，浸錫電器元件支撐胎具固定在滑塊座下端上，滑塊嵌裝在滑塊座中，下壓螺栓下端抵靠在滑塊上端；滑塊座上端后側(cè)與拉簧支撐板固定連接，滑塊座下端與滑塊連接座相連，所述滑塊連接座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的外緣上；拉簧上端鉤掛在拉簧支撐板上端的上掛柱上，拉簧下端鉤掛在下掛柱外端上，下掛柱內(nèi)端穿過滑塊座后側(cè)的長圓槽固定在滑塊上。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，其中所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根立式導(dǎo)向桿、兩個(gè)立式導(dǎo)向座，立式導(dǎo)向套固定在立式導(dǎo)向座內(nèi)，所述立式導(dǎo)向座分別固定在升降橫梁兩端上，立式導(dǎo)向桿上端與上橫梁固定連接，立式導(dǎo)向桿下端穿出立式導(dǎo)向套固定在工作臺(tái)板上，立式導(dǎo)向桿與立式導(dǎo)向套構(gòu)成垂直移動(dòng)副。前述的半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，其中所述行程限位機(jī)構(gòu)包括限位螺釘、固定斜楔、活動(dòng)斜楔、L形支架和可調(diào)螺釘，限位螺釘位于活動(dòng)斜楔的上側(cè)，垂直固定在連接板下側(cè)上；L形支架固定在下橫梁上，固定斜楔固定在L形支架上；活動(dòng)斜楔置于固定斜楔上，與固定斜楔的斜面楔合；可調(diào)螺釘一端穿過L形支架，擰入活動(dòng)斜楔一端中。熔錫池底部設(shè)有電加熱器，電加熱器底板通過數(shù)根螺桿支撐在工作臺(tái)板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，將現(xiàn)有技術(shù)的熔錫池上升給靜止的浸錫電器元件引腳上錫的方式改為用專用胎具載著電器元件下降，給電器元件引腳上錫的方式，降低了動(dòng)力消耗、提高了電器元件引腳的上錫質(zhì)量，節(jié)省了昂貴的焊錫材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的?！?br>
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖I的左視圖；圖3是圖I俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I 圖3所示，本實(shí)施例的引腳浸錫的電器元件為用于全自動(dòng)洗衣機(jī)的測(cè)速傳感器定子組件，本實(shí)施例包括包括升降機(jī)構(gòu)I、熔錫池2、下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)3、浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)4和行程限位機(jī)構(gòu)5，熔錫池2位于升降機(jī)構(gòu)I和浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)4之間，熔錫池2底部設(shè)有電加熱器21，電加熱器底板211通過8根螺桿22和下墊板23支撐在工作臺(tái)板6上。升降機(jī)構(gòu)I包括升降氣缸11、上橫梁12、升降橫梁13、下橫梁14和升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)15，升降氣缸11底部朝上地固定在上橫梁12下側(cè)中部上，升降氣缸11活塞桿下端固定在升降橫梁13上側(cè)中部上。下橫梁14位于升降橫梁13下側(cè)，依次通過支撐塊16、墊板17固定在工作臺(tái)板6上。升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)15設(shè)置在升降氣缸11兩側(cè)，包括兩根立式導(dǎo)向桿151、兩個(gè)立式導(dǎo)向座152，立式導(dǎo)向套153嵌裝在立式導(dǎo)向座152內(nèi)，立式導(dǎo)向座152分別固定在升降橫梁13兩端上，立式導(dǎo)向桿151上端與上橫梁12固定連接，下端穿出立式導(dǎo)向套153固定在工作臺(tái)板6上。立式導(dǎo)向桿151與立式導(dǎo)向套153構(gòu)成垂直移動(dòng)副，對(duì)升降橫梁13兩端起到支撐作用。下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)3包括通過隔熱墊板31固定在升降橫梁13下側(cè)的連接板32、固定在連接板32前端上側(cè)的Z形壓板33，連接板32與升降橫梁13垂直相交，連接板32和Z形壓板33橫跨過熔錫池2上側(cè)，下壓螺栓34垂直固定在Z形壓板33前端上，其下端抵靠在滑塊42上端。隔熱墊板31可防止熔錫池2內(nèi)液態(tài)焊錫的熱量通過下壓螺栓34、Z形壓板33、連接板32和升降橫梁13傳導(dǎo)給升降氣缸11，影響升降氣缸11的正常工作。浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)4設(shè)置在熔錫池2上側(cè)，包括浸錫電器元件支撐胎具41、滑塊42、滑塊座43、滑塊連接座44、拉簧支撐板45和拉簧46，浸錫電器元件支撐胎具41垂直設(shè)置，其前側(cè)外凸出水平排列的2個(gè)浸錫電器元件支柱411。在本實(shí)施例中，每個(gè)浸錫電器元件支柱411可套裝I個(gè)測(cè)速傳感器定子組件7，一次可對(duì)2個(gè)測(cè)速傳感器定子組件7引腳浸錫。浸錫電器元件支撐胎具41固定在滑塊座43下端上，本實(shí)施例的滑塊42和滑塊座43采用T型槽嵌合結(jié)構(gòu)，滑塊座上43端后側(cè)與拉簧支撐板45固定連接，滑塊座43下端與滑塊連接座44相連，滑塊連接座44固定在中心圓盤8的外緣上。拉簧46上端鉤掛在拉簧支撐板45上端的上掛柱451上，下端鉤掛在下掛柱452外端上，下掛柱452內(nèi)端穿過滑塊座43后側(cè)的長圓槽431固定在滑塊42上。行程限位機(jī)構(gòu)5設(shè)置在升降橫梁13下側(cè)與工作臺(tái)板6之間，包括限位螺釘51、固定斜楔52、活動(dòng)斜楔53、L形支架54和可調(diào)螺釘55，限位螺釘51位于活動(dòng)斜楔53的上側(cè)，垂直固定在連接板32下側(cè)上。L形支架54固定在下橫梁14上，固定斜楔52固定在L形支 架54上；活動(dòng)斜楔53置于固定斜楔52上，兩者斜面楔合?？烧{(diào)螺釘55 —端穿過L形支架54，擰入活動(dòng)斜楔53 —端中。限位螺釘51下端面正對(duì)著活動(dòng)斜楔53頂面，本實(shí)施例的升降橫梁13的行程采用剛性限位，當(dāng)限位螺釘51下端接觸到活動(dòng)斜楔53頂面時(shí)，升降橫梁13的下行程終止。轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)螺釘55的另一端，可調(diào)螺釘55拉動(dòng)活動(dòng)斜楔53水平移動(dòng)，由于斜面楔合的作用，活動(dòng)斜楔53頂面上升或下降，活動(dòng)斜楔53頂面與限位螺釘51下端之間距離隨之改變，用于調(diào)節(jié)電器元件弓I腳的浸錫深度。本實(shí)施例的半自動(dòng)浸錫機(jī)采用中心圓盤旋轉(zhuǎn)輸送工件的方式，在中心圓盤邊緣分別設(shè)置了四個(gè)浸錫電器元件支撐胎具，在中心圓盤四周對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)工位，分別為裝浸錫電器元件工位、浸錫電器元件引腳浸助焊劑工位、浸錫電器元件引腳浸錫工位和卸除浸錫電器兀件工位。本實(shí)施例的工作過程如下如圖2中雙向箭頭所指方向，升降氣缸11無桿腔進(jìn)氣有桿腔排氣，升降氣缸11活塞桿下移，帶動(dòng)升降橫梁13下降，再通過下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)3的下壓螺栓34下壓滑塊42，拉簧46被拉長，使得固定在浸錫電器元件支撐胎具41上的2個(gè)測(cè)速傳感器定子組件7的引腳下降浸入熔錫池2內(nèi)的液態(tài)焊錫中上錫。接著升降氣缸11有桿腔進(jìn)氣無桿腔排氣，帶動(dòng)升降橫梁13回程上升，下壓螺栓34上升，滑塊42在拉簧46彈性力作用下上升復(fù)位，帶動(dòng)浸錫電器元件支撐胎具41上升，測(cè)速傳感器定子組件7上升脫離熔錫池2內(nèi)的液態(tài)焊錫。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用與本實(shí)用新型等同替換或等效變換所形成的技術(shù)方案，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，其特征在于，包括升降機(jī)構(gòu)、熔錫池、下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)、浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)和行程限位機(jī)構(gòu)，所述熔錫池位于升降機(jī)構(gòu)和浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)之間，行程限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降橫梁下側(cè)與工作臺(tái)板之間；所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、上橫梁、升降橫梁、下橫梁和升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降氣缸底部朝上地固定在上橫梁下側(cè)中部上，升降氣缸活塞桿下端固定在升降橫梁上側(cè)中部上；下橫梁位于升降橫梁下側(cè)，依次通過支撐塊、墊板固定在工作臺(tái)板上；升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降氣缸兩側(cè)；下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)包括通過隔熱墊板固定在升降橫梁下側(cè)的連接板、固定在連接板前端上側(cè)的Z形壓板，所述連接板與升降橫梁垂直相交，連接板和Z形壓板橫跨過熔錫池上側(cè)，下壓螺栓垂直固定在Z形壓板前端上；所述浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在熔錫池上側(cè)，包括浸錫電器元件支撐胎具、滑塊、滑塊座、滑塊連接座、拉簧支撐板和拉簧，浸錫電器元件支撐胎具前側(cè)外凸出水平排列的數(shù)個(gè)浸錫電器元件支柱，浸錫電器元件支撐胎具固定在滑塊座下端上，滑塊嵌裝在滑塊座中，下壓螺栓下端抵靠在滑塊上端；滑塊座上端后側(cè)與拉簧支撐板固定連接，滑塊座下端與滑塊連接座相連，所述滑塊連接座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的外緣上；拉簧上端鉤掛在拉簧支撐板上端的上掛柱上，拉簧下端鉤掛在下掛柱外端上，下掛柱內(nèi)端穿過滑塊座后側(cè)的長圓槽固定在滑塊上。
2.如權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，其特征在于，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根立式導(dǎo)向桿、兩個(gè)立式導(dǎo)向座，立式導(dǎo)向套固定在立式導(dǎo)向座內(nèi)，所述立式導(dǎo)向座分別固定在升降橫梁兩端上，立式導(dǎo)向桿上端與上橫梁固定連接，立式導(dǎo)向桿下端穿出立式導(dǎo)向套固定在工作臺(tái)板上，立式導(dǎo)向桿與立式導(dǎo)向套構(gòu)成垂直移動(dòng)副。
3.如權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，其特征在于，所述行程限位機(jī)構(gòu)包括限位螺釘、固定斜楔、活動(dòng)斜楔、L形支架和可調(diào)螺釘，限位螺釘位于活動(dòng)斜楔的上側(cè)，垂直固定在連接板下側(cè)上；L形支架固定在下橫梁上，固定斜楔固定在L形支架上；活動(dòng)斜楔置于固定斜楔上，與固定斜楔的斜面楔合；可調(diào)螺釘一端穿過L形支架，擰入活動(dòng)斜楔一端中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)浸錫機(jī)浸錫裝置，包括升降機(jī)構(gòu)、熔錫池、下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)、浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)和行程限位機(jī)構(gòu)，熔錫池位于升降機(jī)構(gòu)和浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)之間，行程限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降橫梁下側(cè)與工作臺(tái)板之間。升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、上橫梁、升降橫梁、下橫梁和升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下降壓力傳遞機(jī)構(gòu)包括固定在升降橫梁下側(cè)的連接板、Z形壓板，浸錫電器元件復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在熔錫池上側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，降低了動(dòng)力消耗、提高了電器元件引腳的上錫質(zhì)量，節(jié)省了昂貴的焊錫材料。
文檔編號(hào)B23K3/06GK202684268SQ20122007682
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者張澤喜, 李明, 趙榮林 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江蘇潤電子科技有限公司