專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燒結(jié)管件切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)管件切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在絕大多數(shù)燒結(jié)管件的切割都依靠車(chē)床來(lái)完成，用車(chē)床切割需要專(zhuān)業(yè)車(chē)工，且切割時(shí)切口較寬，一般在5_左右，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，且切割時(shí)間長(zhǎng)，切割后的截面是一個(gè)斜面，還需再打磨和靠平，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于彎曲、失圓的管件還無(wú)法切割，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割時(shí)間短、切割均勻、切口光滑平 整且工作效率高的燒結(jié)管件切割機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括設(shè)置在工作臺(tái)上的固定裝置以及與固定裝置對(duì)應(yīng)的切割裝置，所述固定裝置包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左軸承座和右軸承座、設(shè)置在左軸承座和右軸承座之間的中空的主軸以及設(shè)置在主軸一端上的卡盤(pán)，所述切割裝置的下端設(shè)置移動(dòng)裝置，所述切割裝置包括變速機(jī)、設(shè)置在變速機(jī)上的切割鋸片以及設(shè)置在切割鋸片上的左夾板和右?jiàn)A板，所述左夾板和右?jiàn)A板直徑小于切割鋸片的直徑，所述卡盤(pán)的中部設(shè)置有套孔，套孔與中空的主軸相連通。本實(shí)用新型所述移動(dòng)裝置包括工作臺(tái)上的滑道、安裝在滑道上的縱向?qū)к壱约鞍惭b在縱向?qū)к壣系臋M向?qū)к墶１緦?shí)用新型積極效果如下利用本實(shí)用新型工作時(shí)被切割件與切割鋸片均轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速均可調(diào)，再加之切割鋸片較鋒利，使得摩擦較小、切割時(shí)間較短，從而避免了被切割工件過(guò)熱被氧化；通過(guò)縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壵{(diào)節(jié)切割鋸片的前、后、左、右位置，從而選定要求被切割件的長(zhǎng)度，切割時(shí)的切口在1.6mm以下，切割出的元件截面平滑、均勻，工作時(shí)間減少一半以上，在切割鋸片的兩側(cè)安裝了與切割鋸片同心的左夾板和右?jiàn)A板，減少了工作中產(chǎn)生的噪音，保證了切口的平整度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型切割機(jī)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，提高了工作效率。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型切割鋸片安裝右?jiàn)A板結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型切割鋸片安裝左右?jiàn)A板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1工作臺(tái)、2卡盤(pán)、3主軸、4切割鋸片、5滑道、6變速機(jī)、7右軸承座、8左夾板、9右?jiàn)A板、10縱向?qū)к墶?1卡槽、12橫向?qū)к墶?3端面螺紋、14卡爪。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在工作臺(tái)I上的固定裝置以及與固定裝置對(duì)應(yīng)的切割裝置，所述固定裝置包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左軸承座11和右軸承座7、設(shè)置在左軸承座11和右軸承座7之間的中空的主軸3以及設(shè)置在主軸3 —端上的卡盤(pán)2，卡盤(pán)2為三爪自定心￠315型，所述切割裝置的下端設(shè)置橫向和縱向移動(dòng)裝置，所述切割裝置包括變速機(jī)6、設(shè)置在變速機(jī)6上的切割鋸片4以及設(shè)置在切割鋸片4上的左夾板8和右?jiàn)A板9，所述左夾板8和右?jiàn)A板9直徑小于切割鋸片4的直徑，在切割鋸片4上安狀防護(hù)罩，所述卡盤(pán)2的中部設(shè)置有套孔，套孔與中空的主軸3相連通，所述移動(dòng)裝置包括工作臺(tái)I上的滑道5、安裝在滑道5上的縱向?qū)к?0以及安裝在縱向?qū)к?0上的橫向?qū)к?2。如附圖1、2、3所示，利用本實(shí)用新型工作時(shí)，將被切割件從套孔穿入中空的主軸3內(nèi)，通過(guò)卡盤(pán)2盤(pán)絲端面螺紋13的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)三塊卡爪14同時(shí)向套孔趨近，卡緊被切割件，同時(shí)露出被切割部位，在縱向?qū)к?0和橫向?qū)к?2上調(diào)整切割裝置，將切割鋸片4與被切割部位對(duì)正，開(kāi)啟調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，被切割件與切割鋸片均轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相反，在切割過(guò)程中根據(jù)被 切割件的情況轉(zhuǎn)速可調(diào)，鋒利的切割鋸片4與切割件摩擦較小、切割時(shí)間較短，從而避免了被切割工件過(guò)熱被氧化；通過(guò)縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壵{(diào)節(jié)切割鋸片的前、后、左、右位置，從而選定要求被切割件的長(zhǎng)度，切割時(shí)的切口在1.6mm以下，切割出的元件截面平滑、均勻，工作時(shí)間減少一半以上，切割鋸片的兩側(cè)安裝了與切割鋸片同心的左夾板和右?jiàn)A板，減少了工作中產(chǎn)生的噪音，保證了切口的平整度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型切割機(jī)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)管件切割機(jī)，其特征在于其包括設(shè)置在工作臺(tái)(I)上的固定裝置以及與固定裝置對(duì)應(yīng)的切割裝置，所述固定裝置包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左軸承座(11)和右軸承座(7)、設(shè)置在左軸承座(11)和右軸承座(7)之間的中空的主軸(3)以及設(shè)置在主軸(3)—端上的卡盤(pán)(2)，所述切割裝置的下端設(shè)置移動(dòng)裝置，所述切割裝置包括變速機(jī)(6)、設(shè)置在變速機(jī)(6)上的切割鋸片(4)以及設(shè)置在切割鋸片(4)上的左夾板(8)和右?jiàn)A板(9)，所述左夾板(8)和右?jiàn)A板(9)直徑小于切割鋸片(4)的直徑，所述卡盤(pán)(2)的中部設(shè)置有套孔，套孔與中空的主軸(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燒結(jié)管件切割機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)裝置包括工作臺(tái)(O上的滑道(5)、安裝在滑道(5)上的縱向?qū)к?10)以及安裝在縱向?qū)к?10)上的橫向?qū)к?12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)管件切割機(jī)，其包括設(shè)置在工作臺(tái)上的固定裝置以及與固定裝置對(duì)應(yīng)的切割裝置，固定裝置包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左軸承座和右軸承座以及中空的主軸，設(shè)置在主軸一端上的卡盤(pán)，所述切割裝置的下端設(shè)置移動(dòng)裝置和設(shè)置在變速機(jī)上的切割鋸片，利用本實(shí)用新型工作時(shí)被切割件與切割鋸片均轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速均可調(diào)，切割時(shí)間較短，切口平整，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型切割機(jī)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D47/08GK202461679SQ20122007828
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者云春雨 申請(qǐng)人:石家莊金鈦凈化設(shè)備有限公司