專利名稱：一種自動(dòng)車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬切削機(jī)床領(lǐng)域，尤其與一種自動(dòng)車床有關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)軸承車床主要包括床身、主軸機(jī)構(gòu)和拖板機(jī)構(gòu)，主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱安裝在床身一側(cè)，主軸前端的床身上設(shè)置導(dǎo)軌，拖板機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌上，拖板機(jī)構(gòu)數(shù)量為一個(gè)，排屑槽位于靠近主軸箱的床身上，排屑方向與主軸軸向基本垂直，排屑槽從床身的前側(cè)向后側(cè)單方向斜向下傾斜，這樣的車床結(jié)構(gòu)無(wú)法適應(yīng)多工序同時(shí)連續(xù)加工的需要，并且排屑也不暢
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要克服傳統(tǒng)只有一個(gè)拖板機(jī)構(gòu)的車床無(wú)法適應(yīng)多工序連續(xù)加工、床身上的排屑槽排屑不暢的缺陷，提供一種適合多工序連續(xù)加工并且排屑通暢的自動(dòng)車床。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種自動(dòng)車床,包括床身、主軸機(jī)構(gòu)、主軸電機(jī)、拖板機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，在床身頂面左側(cè)設(shè)置有主軸箱安裝區(qū)，右側(cè)設(shè)置有拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)，主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱安裝于主軸箱安裝區(qū)，主軸電機(jī)安裝于床身側(cè)方，主軸電機(jī)與主軸機(jī)構(gòu)的主軸通過(guò)皮帶、皮帶輪傳動(dòng)連接，主軸電機(jī)、主軸機(jī)構(gòu)和拖板機(jī)構(gòu)與控制統(tǒng)統(tǒng)連接，由控制系統(tǒng)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、主軸機(jī)構(gòu)的夾緊動(dòng)作和拖板機(jī)構(gòu)的進(jìn)給動(dòng)作；其特征是所述的拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)設(shè)置有兩個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位，兩個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位成前后設(shè)置，每個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位上安裝有一個(gè)所述的拖板機(jī)構(gòu)；所述的主軸箱安裝區(qū)和拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)之間的床身上設(shè)置有排屑槽，排屑槽從中間分別向前側(cè)和后側(cè)斜向下傾斜，排屑方向與主軸軸向基本垂直。作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括下述技術(shù)特征。所述的拖板機(jī)構(gòu)包括上拖板、下拖板和上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌，下拖板安裝于下導(dǎo)軌由下導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移，上導(dǎo)軌安裝于上導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移，下導(dǎo)軌安裝于床身，上導(dǎo)軌設(shè)置于下拖板上并下導(dǎo)軌軸向相交；床身前側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)和床身后側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)的下導(dǎo)軌軸向相交。進(jìn)一步，所述床身前側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)和床身后側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)的下導(dǎo)軌軸向垂直相交。所述的自動(dòng)車床還包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),該自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)安裝于所述的主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱頂面，并位于主軸機(jī)構(gòu)的夾頭上方，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與所述的控制系統(tǒng)連接，由控制系統(tǒng)控制動(dòng)作。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的滑板下移時(shí)，其送料口對(duì)準(zhǔn)夾頭的夾爪，使工件能被送入夾頭自動(dòng)夾緊。所述的車床還包括防護(hù)罩，防護(hù)罩安裝于所述的床身，將所述的主軸機(jī)構(gòu)圍置于其內(nèi)腔中。[0010]使用本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是通過(guò)在床身前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置拖板機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序連續(xù)同時(shí)加工，提高了車床的使用率；通過(guò)在主軸箱安裝區(qū)和拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)之間的床身上設(shè)置分別向床身前側(cè)和后側(cè)斜向下傾斜的排屑槽，提高排屑通暢性。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型去除防護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖I 圖2所示，本實(shí)用新型包括床身2、主軸機(jī)構(gòu)、主軸電機(jī)9、拖板機(jī)構(gòu)4、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)5、防護(hù)罩I和控制系統(tǒng)6，在床身頂面左側(cè)設(shè)置有主軸箱安裝區(qū)，右側(cè)設(shè)置有拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)，主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱8安裝于主軸箱安裝區(qū)，主軸電機(jī)安裝于床身側(cè)方，主軸電機(jī)9與主軸機(jī)構(gòu)的主軸7通過(guò)皮帶、皮帶輪傳動(dòng)連接，拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)設(shè)置有兩個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位，兩個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位成前后設(shè)置，每個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位上安裝有一個(gè)拖板機(jī)構(gòu)4，拖板機(jī)構(gòu)4包括上拖板、下拖板和上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌，下拖板安裝于下導(dǎo)軌由下導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移，上導(dǎo)軌安裝于上導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移，下導(dǎo)軌安裝于床身，上導(dǎo)軌設(shè)置于下拖板上并下導(dǎo)軌軸向相交；床身前側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)和床身后側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)的下導(dǎo)軌軸向垂直相交；主軸箱安裝區(qū)和拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)之間的床身上設(shè)置有排屑槽3，排屑槽3從中間分別向前側(cè)和后側(cè)斜向下傾斜，排屑方向與主軸軸向基本垂直；自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)5安裝于主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱8頂面，并位于主軸機(jī)構(gòu)的夾頭上方；防護(hù)罩I安裝于床身2，將主軸機(jī)構(gòu)圍置于其內(nèi)腔中；主軸電機(jī)9、主軸機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)5和拖板機(jī)構(gòu)4與控制統(tǒng)統(tǒng)6連接，由控制系統(tǒng)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、主軸機(jī)構(gòu)的夾緊動(dòng)作、拖板機(jī)構(gòu)4的進(jìn)給動(dòng)作和自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的上料動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)車床，包括床身(2)、主軸機(jī)構(gòu)、主軸電機(jī)(9)、拖板機(jī)構(gòu)(4)和控制系統(tǒng)(6)，在床身頂面左側(cè)設(shè)置有主軸箱安裝區(qū)，右側(cè)設(shè)置有拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)，主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱(8)安裝于主軸箱安裝區(qū)，主軸電機(jī)(9)安裝于床身側(cè)方，主軸電機(jī)(9)與主軸機(jī)構(gòu)的主軸(7)通過(guò)皮帶、皮帶輪傳動(dòng)連接，主軸電機(jī)(9)、主軸機(jī)構(gòu)和拖板機(jī)構(gòu)(4)與控制統(tǒng)統(tǒng)(6)連接，由控制系統(tǒng)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、主軸機(jī)構(gòu)的夾緊動(dòng)作和拖板機(jī)構(gòu)的進(jìn)給動(dòng)作；其特征在于所述的拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)設(shè)置有兩個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位，兩個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位成前后設(shè)置，每個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位上安裝有一個(gè)所述的拖板機(jī)構(gòu)(4);所述的主軸箱安裝區(qū)和拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)之間的床身上設(shè)置有排屑槽(3)，排屑槽(3)從中間分別向前側(cè)和后側(cè)斜向下傾斜，排屑方向與主軸軸向基本垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)車床，其特征在于所述的拖板機(jī)構(gòu)(4)包括上拖板、下拖板和上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌，下拖板安裝于下導(dǎo)軌由下導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移，上導(dǎo)軌安裝于上導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移，下導(dǎo)軌安裝于床身(2)，上導(dǎo)軌設(shè)置于下拖板上并下導(dǎo)軌軸向相交；床身前側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)和床身后側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)的下導(dǎo)軌軸向相交。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)車床，其特征在于所述床身前側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)和床身后側(cè)的拖板機(jī)構(gòu)的下導(dǎo)軌軸向垂直相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)車床，其特征在于所述的自動(dòng)車床還包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(5)，該自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(5)安裝于所述的主軸機(jī)構(gòu)的主軸箱(8)頂面，并位于主軸機(jī)構(gòu)的夾頭上方，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(5)與所述的控制系統(tǒng)(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)車床，其特征在于所述的自動(dòng)車床還包括防護(hù)罩(1)，防護(hù)罩(I)安裝于所述的床身(2)，將所述的主軸機(jī)構(gòu)圍置于其內(nèi)腔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)車床，屬于金屬切削機(jī)床。傳統(tǒng)只有一個(gè)拖板機(jī)構(gòu)的車床無(wú)法適應(yīng)多工序連續(xù)同時(shí)加工、床身上的排屑槽排屑不暢。本實(shí)用新型包括床身、主軸機(jī)構(gòu)、主軸電機(jī)、拖板機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，在床身頂面左側(cè)設(shè)置有主軸箱安裝區(qū)，右側(cè)設(shè)置有拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)，主軸箱安裝于主軸箱安裝區(qū)，主軸電機(jī)安裝于床身側(cè)方，主軸電機(jī)與主軸通過(guò)皮帶、皮帶輪傳動(dòng)連接，主軸電機(jī)、主軸機(jī)構(gòu)和拖板機(jī)構(gòu)與控制統(tǒng)統(tǒng)連接；拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)設(shè)置有兩個(gè)成前后設(shè)置的拖板機(jī)構(gòu)安裝位，每個(gè)拖板機(jī)構(gòu)安裝位上安裝有一個(gè)拖板機(jī)構(gòu)，可以多工序連續(xù)同時(shí)加工；主軸箱安裝區(qū)和拖板機(jī)構(gòu)安裝區(qū)之間的床身上設(shè)置有從中間分別向前側(cè)和后側(cè)斜向下傾斜的排屑槽，排屑通暢。
文檔編號(hào)B23B15/00GK202438690SQ201220079948
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者胡秋炯 申請(qǐng)人:新昌縣新希望科技有限公司