專利名稱：一種多功能加工的組合式數(shù)控車床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及車床設備技術領域，特別涉及一種多功能加工的組合式數(shù)控車床。
背景技術：
機械加工領域中數(shù)控車床被廣泛的應用，在產(chǎn)品需要不同エ藝加工的時候普通數(shù)控機床通常的做法是分機加工，這樣既浪費加工時間，更重要的是產(chǎn)品經(jīng)過機床之間頻繁轉換影響加工精度及產(chǎn)品外觀。

實用新型內容為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種多功能加工的組合式數(shù) 控車床，使各エ序間可以相互加工合作，有效節(jié)省了加工時間，加工精度大大提高，安全可靠。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下一種多功能加工的組合式數(shù)控車床，包括控制發(fā)出指令的控制系統(tǒng)、機床底座，其特點是，所述機床底座上設置主滑臺，所述主滑臺的兩側各連接ー個伺服電機，所述伺服電機通過轉軸分別連接主滑臺上左右側的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠通過絲杠螺母座對應連接其上分布在左右側的小滑臺，所述小滑臺上面緊連動カ頭，動カ頭內插入連接主軸；在上述主滑臺的中部上方設置工作臺，所述工作臺上設置左刀架與右刀架，所述左刀架與右刀架的內側分別連接拉手，工作臺連接在中滑臺上，通過中滑臺的前后移動帶動工作臺及左、右刀架實現(xiàn)エ件的定位。所述主軸的垂直方向上設置皮帶，所述皮帶的上下側連有皮帶輪，下側的皮帶輪與主軸銜接，上側的皮帶輪套連在電動機的轉軸上。所述電動機工作時通過轉軸帶動上側的皮帶輪旋轉，然后通過其上的皮帶帶動下側的皮帶輪轉動，進而帶動銜接的主軸轉動。所述主滑臺配合其兩側的伺服電機、與伺服電機轉軸連接的滾珠絲杠及絲杠螺母座實現(xiàn)位于所述絲杠螺母座上面的小滑臺前后移動，具體是滾珠絲杠可帶動絲杠螺母座在水平方向移動，從而帶動位于其上的小滑臺移動。上述小滑臺、動カ頭、主軸、皮帶及皮帶輪和電動機在主滑臺上方左右兩側各設置ー套，通過小滑臺、主軸及動力頭的前后移動實現(xiàn)エ件進給，指令由控制系統(tǒng)發(fā)出。進ー步，在工作臺、左刀架、右刀架、中滑臺、拉手的外面設置防護門，所述防護門與拉手連接，經(jīng)過所述拉手拉動可有效的防止加工過程中切削產(chǎn)生的廢削飛濺傷人。所述控制系統(tǒng)設置在主滑臺上方，位于電動機、動カ頭及主軸的側部。在機床底座上方設置機床鈑金，所述機床鈑金將上述主滑臺、電機座、伺服電機、滾珠絲杠、中滑臺、小滑臺、工作臺、電動機、控制系統(tǒng)等所有部件包裹在其中，使各部件處于ー個相對安全的空間內。所述機床鈑金可為機床提供有效的安全保護以及安裝控制電路，機床鈑金的側面設置排風扇，內部有工作照明裝置。本實用新型的有益效果是，此車床在加工類似產(chǎn)品的時候可以提供專機專用、一機多用、エ序間相互合作加工的生產(chǎn)模式，為廣大用戶有效的節(jié)省加工時間，在精度方面也得到很大提高，同時還具備在普通產(chǎn)品不需要兩組動力組合協(xié)同加工的情況下提供普通數(shù)控機床的單向加工功能，實現(xiàn)單向加工功能只需關閉ー邊工作組件即可，此機床組合結構簡單、合理，整體占地面積和普通數(shù)控機床相等，為用戶提供有效的場地應用！

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中，I、機床底座，2、伺服電機，3、電機座，4、主滑臺，5、滾珠絲杠，6、絲杠螺母座，7、小滑臺，8、動カ頭，9、主軸，10、控制系統(tǒng)，11、機床鈑金，12、防護門，13、拉手，14、左刀架， 15、右刀架，16、伺服電機，17、電機座，18、滾珠絲杠，19、絲杠螺母座，20、小滑臺，21、主軸，22、動カ頭，23、中滑臺，24、工作臺，25、皮帶輪，251、皮帶輪，26、皮帶，27、電動機，28、拉手，29、皮帶輪，30、皮帶，31、電動機。
具體實施方式
為了使本實用新型的創(chuàng)作特征、技術手段與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進ー步闡述本實用新型。實施例參看圖1，一種多功能加工的組合式數(shù)控車床，包括控制發(fā)出指令的控制系統(tǒng)10、機床底座1，連接在機床底座I上的主滑臺4，所述主滑臺4的兩側分別連接電機座3及電機座17，電機座3、17各固連ー個伺服電機2、16，伺服電機2、16分別通過轉軸連接主滑臺4上的滾珠絲杠5、18，滾珠絲杠5對應連接絲杠螺母座6，滾珠絲杠18對應連接絲杠螺母座19，滾珠絲杠5、18可分別帶動絲杠螺母座6、19在水平方向上移動。在車床的右側絲杠螺母座6上面連接小滑臺7，小滑臺7上面緊連動カ頭8，動カ頭8內插入連接主軸9，主軸9的垂直方向上設置皮帶26，所述皮帶26的上下側連有皮帶輪25、251，下側的皮帶輪251與主軸9銜接，上側的皮帶輪25套連在電動機27的轉軸上，所述電動機27工作時通過轉軸帶動上側的皮帶輪25旋轉，然后通過其上的皮帶26帶動下側的皮帶輪251轉動，進而帶動銜接的主軸9動作。同理在車床的左側絲杠螺母座19上面連接小滑臺20，小滑臺20上面緊連動力頭22，動カ頭22內插入連接主軸21，主軸21的垂直方向上設置皮帶30，所述皮帶30的上下側連有皮帶輪29、291，下側的皮帶輪291與主軸21銜接，上側的皮帶輪29套連在電動機31的轉軸上，所述電動機31工作時通過轉軸帶動上側的皮帶輪29旋轉，然后通過其上的皮帶30帶動下側的皮帶輪291轉動，進而帶動銜接的主軸21動作。在上述主滑臺4的中部上方設置工作臺24，所述工作臺24上設置左刀架14與右刀架15，所述左刀架14與右刀架15的內側分別連接拉手28與拉手13，工作臺24連接在中滑臺23上，通過中滑臺23的前后移動帶動工作臺24、左刀架14與右刀架15實現(xiàn)エ件的加工位置要求，控制指令由控制系統(tǒng)10發(fā)出。在工作臺24、左刀架14、右刀架15、中滑臺23、拉手13及拉手28的外面設置防護門12，所述防護門12分別與拉手13及拉手28連接，經(jīng)過所述拉手13、28拉動可有效的防止加工過程中切削產(chǎn)生的廢削飛濺傷人?？刂葡到y(tǒng)10設置在主滑臺4上方，位于右方設置的電動機27、動カ頭8及主軸9的側部。在機床底座I上方設置機床鈑金11，所述機床鈑金11將上述主滑臺4、電機座3、電機座17、伺服電機2、伺服電機16、滾珠絲杠5、滾珠絲杠18、中滑臺23、小滑臺7、小滑臺20、工作臺24、電動機27、電動機31、控制系統(tǒng)10等所有部件包裹在其中，使各部件處于ー個相對安全的空間內。機床鈑金11可為機床提供有效的安全保護以及安裝控制電路，機床鈑金的側面設置排風扇，內部有工作照明裝置。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種多功能加工的組合式數(shù)控車床，包括控制發(fā)出指令的控制系統(tǒng)、機床底座，其特征在干，所述機床底座上設置主滑臺，所述主滑臺的兩側各連接ー個伺服電機，所述伺服電機通過轉軸分別連接主滑臺上左右側的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠通過絲杠螺母座對應連接其上分布在左右側的小滑臺，所述小滑臺上面緊連動カ頭，動カ頭內插入連接主軸； 在上述主滑臺的中部上方設置工作臺，所述工作臺上設置左刀架與右刀架，所述左刀架與右刀架的內側分別連接拉手，工作臺連接在中滑臺上。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種多功能加工的組合式數(shù)控車床,其特征在于,所述主軸的垂直方向上設置皮帶，所述皮帶的上下側連有皮帶輪，下側的皮帶輪與主軸銜接，上側的皮帶輪套連在電動機的轉軸上。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種多功能加工的組合式數(shù)控車床，其特征在于，所述在エ作臺、左刀架、右刀架、中滑臺、拉手的外面設置防護門，所述防護門與拉手連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種多功能加工的組合式數(shù)控車床，所述控制系統(tǒng)設置在主 滑臺上方，位于電動機、動カ頭及主軸的側部。
5.根據(jù)權利要求I所述的ー種多功能加工的組合式數(shù)控車床，所述機床底座上方設置機床鈑金，機床鈑金將機床底座上方的所有部件包裹于其中。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能加工的組合式數(shù)控車床，包括控制發(fā)出指令的控制系統(tǒng)、機床底座，所述機床底座上設置主滑臺，所述主滑臺的兩側各連接一個伺服電機，所述伺服電機通過轉軸分別連接主滑臺上左右側的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠通過絲杠螺母座對應連接其上分布在左右側的小滑臺，所述小滑臺上面緊連動力頭，動力頭內插入連接主軸；在上述主滑臺的中部上方設置工作臺，所述工作臺上設置左刀架與右刀架，所述左刀架與右刀架的內側分別連接拉手，工作臺連接在中滑臺上，通過中滑臺的前后移動帶動工作臺及左、右刀架實現(xiàn)工件的定位。本實用新型對工件的加工精度提高，安全可靠，效率高，有效節(jié)省加工時間。
文檔編號B23B9/00GK202498218SQ201220082178
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者吳成華 申請人:溫嶺市精仁機械有限公司