專利名稱：一種大腹板t型材沖壓成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于T型材成形技術領域，涉及一種大腹板T型材沖壓成型裝置。
背景技術：
在飛機結構零件中，有著各種規(guī)格T型材類零件，主要為鋁合金零件，對于腹板較小，型面不復雜零件，一般都采用拉彎成型，但對于大腹板的外型復雜的T型材類零件，采用拉彎成型容易起皺而且后續(xù)銑切外型困難，而且材料利用率低，如果采用傳統(tǒng)的沖壓方式成型，工件弧面容易產(chǎn)生凹痕缺陷，沒法滿足產(chǎn)品外形質(zhì)量要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、成型效率高的能解決大腹板T型材沖壓成型弧面產(chǎn)生凹痕缺陷的裝置。本實用新型的技術方案是一種大腹板T型材沖壓成型裝置，包括上模、下模一、下模二，所述裝置還包括頂板和活動定位插銷；所述頂板包括承力凸臺和定位插銷孔組成；下模一、下模二各加工有定位插銷孔；頂板豎直夾于下模一與下模二的中間，通過活動定位插銷插入三者定位插銷孔固定；頂板厚度與工件腹板面厚度相同；下模一和下模二之間間隙略大于頂板厚度。上述技術方案中，頂板可設置若干個承力凸臺。本實用新型的有益效果是本實用新型解決了大腹板T型材沖壓成型弧面產(chǎn)生凹痕缺陷的問題，且結構簡單，操作方便，可以實現(xiàn)一套工裝成型多種規(guī)格零件，有效提高了成型效率，具有一定的實際應用價值。
圖I是大腹板T型材工件毛坯料端面結構示意圖；圖2是圖I所示工件毛坯采用傳統(tǒng)辦法沖壓成型后的缺陷示意圖；圖3是本實用新型大腹板T型材沖壓成型裝置一種具體實施方式
的主視圖；圖4是圖3所示本實用新型一種具體實施方式
沿A-A的剖視圖；其中，I-頂板、2-下模一、3-下模二、4-活動插銷、5-上模、6-工件、7-承力凸臺、8-定位插銷孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步詳細說明。圖I是大腹板T型材工件毛坯料端面結構示意圖，采用傳統(tǒng)方法沖壓成型后工件弧面容易產(chǎn)生凹痕缺陷如圖2所示a部分。圖3是本實用新型大腹板T型材沖壓成型裝置一種具體實施方式
的主視圖。所述沖壓成型裝置包括頂板I、下模一 2、下模二 3、活動插銷4和上模5。下模一 2和下模二 3、在裝置下部中心位置設置插銷定位孔，頂板I根據(jù)所成型工件規(guī)格設置若干個定位插銷孔8，當頂板上的一個插銷定位孔與下模一 2和下模二 3的插銷定位孔重合，插上活動插銷4，定位好后，放上工件6，上模5下行就可以實現(xiàn)成型。成型另一種規(guī)格時，只要拔出活動插銷4，將頂板I往前滑動至下個插銷定位孔，插上插銷就可以成型另外一個工件。頂板的承力凸臺7之間距離設置必須保證工件與相鄰的承力凸臺不互相干涉。圖4是圖3所示本實用新型一種具體實施方式
沿A-A的剖視圖，所述結構更形象描述各零件之間的定位關系，工件6腹板厚度和頂板I厚度一致，下模一 2和下模二 3之間間隙比工件6腹板厚度大0. 2mm,以便于放入工件6和便于頂板I在其間滑動。使用時，將本實用新型在工作臺上固定好，頂板I通過活動插銷4定位在下模體I、下模體2上，放上工件6，上模5下行壓制工件6，上模5抬起取下工件6，完成一個工件生產(chǎn)。生產(chǎn)另一種規(guī)格工件時，將頂板滑動至相應規(guī)格的承力凸臺位置，插上活動插銷4，放上另一工件，上模5下行壓制工件，上模5抬起取下工件。本實用新型解決了大腹板T型材沖壓成型弧面產(chǎn)生凹痕缺陷的問題，且結構簡 單，操作方便，可以實現(xiàn)一套工裝成型多種規(guī)格零件，有效提高了成型效率。
權利要求1.一種大腹板T型材沖壓成型裝置，包括上模[5]、下模一 [2]、下模二 [3]，其特征在于所述裝置還包括頂板[I]和活動定位插銷[4];所述頂板[I]包括承力凸臺[7]和定位插銷孔[8]組成；下模一 [2]、下模二 [3]各加工有定位插銷孔；頂板[I]豎直夾于下模一[2]與下模二 [3]的中間，通過活動定位插銷[4]插入三者定位插銷孔固定；頂板[I]厚度與工件[6]腹板面厚度相同；下模一 [2]和下模二 [3]之間間隙略大于頂板[I]厚度。
2.根據(jù)權利要求I所述的大腹板T型材沖壓成型裝置，其特征還在于所述頂板[I]有若干個承力凸臺[7]。
專利摘要本實用新型屬于T型材成形技術領域，涉及一種大腹板T型材沖壓成型裝置。本實用新型包括上模[5]、下模一[2]、下模二[3]、頂板和活動定位插銷[4]；所述頂板包括承力凸臺和定位插銷孔組成；下模一[2]、下模二[3]各加工有定位插銷孔；頂板豎直夾于下模一[2]與下模二[3]的中間，通過活動定位插銷[4]插入三者定位插銷孔固定；頂板厚度與工件腹板面厚度相同；下模一[2]和下模二[3]之間間隙略大于頂板厚度。本實用新型可以在一套裝置中成形多種弧面相同而腹板外形不同的零件，避免傳統(tǒng)成形方法存在缺陷或材料利用率低等問題。本實用新型結構簡單，操作方便，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有一定的實際應用價值。
文檔編號B21D37/10GK202479308SQ201220086978
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者劉招娣, 張有富, 李婪, 肖斌, 郭曼, 鐘宏偉, 韋崇福 申請人:昌河飛機工業(yè)(集團)有限責任公司