專利名稱：盤(pán)類零件提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于盤(pán)類零件加工成套設(shè)備自動(dòng)連線裝置領(lǐng)域，尤其與一種盤(pán)類零件提升機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù)：
在軸承套圈等盤(pán)類零件加工領(lǐng)域，由于一個(gè)工件需要經(jīng)過(guò)多道加工工序，為提高自動(dòng)化加工水平，已發(fā)展出多臺(tái)專用機(jī)床組成的自動(dòng)生產(chǎn)線，在專用機(jī)床之間需要使用工件滾道和工件提升機(jī)等連線裝置?，F(xiàn)有的工件提升機(jī)都是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶結(jié)構(gòu)，輸送帶上設(shè)置工件承載塊，通過(guò)工件隨輸送帶轉(zhuǎn)過(guò)頂部翻轉(zhuǎn)后落入滾道，或工件承載塊成一定斜度安裝使工件在高位自然滾出工件承載塊。這樣的提升機(jī)制造成本相對(duì)較高，由于輸送帶容易晃動(dòng)，無(wú)法承載較大直徑的工件，也容易造成工件卡件，并且也經(jīng)常發(fā)生空轉(zhuǎn)，浪費(fèi)能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有盤(pán)類零件提升機(jī)容易卡件、無(wú)法輸送大直徑工件、容易空轉(zhuǎn)浪費(fèi)能耗的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、運(yùn)行平穩(wěn)的盤(pán)類零件提升機(jī)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案盤(pán)類零件提升機(jī)，包括機(jī)架和工件承載裝置，機(jī)架具有內(nèi)腔，機(jī)架一側(cè)設(shè)置工件輸入孔，相對(duì)一側(cè)設(shè)置工件輸出孔，工件輸出孔位于工件輸入孔上方，工件承載裝置一側(cè)設(shè)置工件進(jìn)口，相對(duì)一側(cè)設(shè)置工件出口，其特征是所述的提升機(jī)還包括氣缸，氣缸和所述的工件承載裝置都設(shè)置于所述機(jī)架的內(nèi)腔中，氣缸缸體固定于機(jī)架，氣缸活塞與工件承載裝置連接，驅(qū)動(dòng)工件承載裝置升降，將工件提升到高位。作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括下述技術(shù)特征。所述的工件承載裝置包括前擋板、后擋板和底托，底托夾裝于前擋板和后擋板之間的底部，組成工件容置腔，工件容置腔左、右兩側(cè)開(kāi)口，分別作為所述的工件進(jìn)口和工件出口，由機(jī)架內(nèi)腔側(cè)壁將工件限制在工件容置腔中。進(jìn)一步，所述的底托一端通過(guò)設(shè)置軸孔套裝于連接前擋板和后擋板的銷(xiāo)軸，底托可以以銷(xiāo)軸為中心旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述的底托另一端底面設(shè)置卡槽，卡槽卡壓于連接所述前擋板和后擋板的連接桿。所述的提升機(jī)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿和滑塊，滑塊設(shè)置滑孔，滑孔套裝于導(dǎo)向桿，滑塊與所述的工件承載裝置連接。所述的工件承載裝置通過(guò)連接塊與所述的氣缸活塞連接，可以加長(zhǎng)氣缸長(zhǎng)度，力口大工件提升高度。所述的底托上表面設(shè)置有V形凹槽，使工件能穩(wěn)固位于底托上。進(jìn)一步，所述機(jī)架上的工件輸出孔中設(shè)置有底托限位器，在所述工件承載裝置被提升到工件輸出孔時(shí)壓靠底托端部，使底托旋轉(zhuǎn)，方便工件滾出工件容置腔；底托限位器與工件輸出孔底邊之間具有間隙，能使底托旋轉(zhuǎn)時(shí)端部有充足活動(dòng)空間。本實(shí)用新型使用時(shí)，機(jī)架的工件輸出孔和工件輸入孔分別與工件滾道連接，與工件輸出孔連接的工件滾道可以設(shè)置底托限位器；工件承載器位于機(jī)架內(nèi)腔低位時(shí)，工件從工件滾道通過(guò)工件輸入孔、工件進(jìn)口滾入工件承載器的工件容置腔，停留在底托上，工件承載裝置在氣缸驅(qū)動(dòng)下上升，到達(dá)高位，工件承載裝置的工件出口與機(jī)架上的工件輸出孔連通，工件承載裝置上升過(guò)程中，底托端部抵靠到底托限位器，底托以銷(xiāo)軸為中心旋轉(zhuǎn)，底托另一端翹起，工件從工件容置腔中滾出，通過(guò)工件出口、工件輸出孔滾入工件滾道，實(shí)現(xiàn)了將工件從低位到高位的提升。 使用本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是通過(guò)使用氣缸驅(qū)動(dòng)工件承載裝置在機(jī)架內(nèi)腔升降，氣缸驅(qū)動(dòng)力大，能適合大直徑重量較大的盤(pán)類零件提升，工件不會(huì)卡件，運(yùn)行平穩(wěn)；氣缸成本較小，能降低設(shè)備成本；氣缸驅(qū)動(dòng)可以根據(jù)工件在自動(dòng)加工生產(chǎn)線中的實(shí)際需要進(jìn)行間歇性控制，減少空轉(zhuǎn)，減少能耗浪費(fèi)。

圖I是本實(shí)用新型工件承載裝置位于低位時(shí)的主視方向剖視圖。圖2是本實(shí)用新型工件承載裝置位于低位時(shí)的右視方向剖視圖。圖3是本實(shí)用新型工件承載裝置位于高位時(shí)的主視方向左視圖。圖4是本實(shí)用新型工件承載裝置位于高位時(shí)的右視方向左視圖。圖5是圖I中a處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖I 圖5所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架8、工件承載裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和氣缸1，機(jī)架8具有內(nèi)腔，氣缸、導(dǎo)向裝置和工件承載裝置都設(shè)置于機(jī)架的內(nèi)腔中；機(jī)架I一側(cè)設(shè)置工件輸入孔12，相對(duì)一側(cè)設(shè)置工件輸出孔10，工件輸出孔10位于工件輸入孔12上方，工件承載裝置包括前擋板9、后擋板4和底托3，前擋板9和后擋板4用銷(xiāo)軸2和連接桿7連接安裝，底托3夾裝于前擋板9和后擋板4之間的底部，組成工件容置腔，底托3 —端通過(guò)軸孔套裝于銷(xiāo)軸2，可以以銷(xiāo)軸為中心旋轉(zhuǎn)，底托3另一端底面設(shè)置卡槽，卡槽卡壓于連接桿3，底托3上表面設(shè)置有V形凹槽，工件容置腔左、右兩側(cè)開(kāi)口，分別作為工件進(jìn)口和工件出口，前擋板和后擋板寬度與機(jī)架內(nèi)腔寬度相當(dāng)，形成以底托為底、前擋板、后擋板和機(jī)架側(cè)壁為側(cè)壁的空間，將工件限制在工件容置腔中；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿6和滑塊11，滑塊11設(shè)置滑孔，滑孔套裝于導(dǎo)向桿6，滑塊11與工件承載裝置的后擋板4連接；氣缸I的缸體固定于機(jī)架，氣缸活塞通過(guò)連接塊5與滑塊11連接，驅(qū)動(dòng)工件承載裝置升降，將工件提升到高位。作為選配附件，機(jī)架上的工件輸出孔中可以設(shè)置底托限位器，在工件承載裝置被提升到工件輸出孔時(shí)壓靠底托3端部，使底托旋轉(zhuǎn)，方便工件滾出工件容置腔；底托限位器與工件輸出孔底邊之間具有間隙，能使底托旋轉(zhuǎn)時(shí)端部有充足活動(dòng)空間。
權(quán)利要求1.盤(pán)類零件提升機(jī)，包括機(jī)架(8)和エ件承載裝置，機(jī)架(8)具有內(nèi)腔，機(jī)架(8)—側(cè)設(shè)置エ件輸入孔(12)，相對(duì)ー側(cè)設(shè)置エ件輸出孔(11)，エ件輸出孔(11)位于エ件輸入孔(12)上方，エ件承載裝置一側(cè)設(shè)置エ件進(jìn)ロ，相對(duì)ー側(cè)設(shè)置エ件出ロ，其特征在于所述的提升機(jī)還包括氣缸(I)，氣缸和所述的エ件承載裝置都設(shè)置于所述機(jī)架的內(nèi)腔中，氣缸缸體固定于機(jī)架，氣缸活塞與エ件承載裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述的提升機(jī)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿(6)和滑塊(11)，滑塊(11)設(shè)置滑孔，滑孔套裝于導(dǎo)向桿(6)，滑塊(11)與所述的エ件承載裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述的エ件承載裝置包括前擋板(9)、后擋板(4)和底托(3)，底托(3)夾裝于前擋板(9)和后擋板(4)之間的底部，組成エ件容置腔，エ件容置腔左、右兩側(cè)開(kāi)ロ，分別作為所述的エ件進(jìn)口和エ件出ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述的底托(3)—端通過(guò)設(shè)置軸孔套裝于連接前擋板(9)和后擋板(4)的銷(xiāo)軸(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述的底托(3)另一端底面設(shè)置卡槽，卡槽卡壓于連接前擋板(9)和后擋板(4)的連接桿(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述的底托(3)上表面設(shè)置有V形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(8)上的エ件輸出孔中設(shè)置有底托限位器，底托限位器與エ件輸出孔底邊之間具有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)類零件提升機(jī)，其特征在于所述的エ件承載裝置通過(guò)連接塊(5)與氣缸(I)的活塞連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盤(pán)類零件提升機(jī)，屬于盤(pán)類零件加工成套設(shè)備自動(dòng)連線裝置?，F(xiàn)有盤(pán)類零件提升機(jī)容易卡件、無(wú)法輸送大直徑工件、容易空轉(zhuǎn)浪費(fèi)能耗。本實(shí)用新型包括機(jī)架、氣缸和工件承載裝置，機(jī)架具有內(nèi)腔，機(jī)架一側(cè)設(shè)置工件輸入孔，相對(duì)一側(cè)設(shè)置工件輸出孔，工件輸出孔位于工件輸入孔上方，工件承載裝置一側(cè)設(shè)置工件進(jìn)口，相對(duì)一側(cè)設(shè)置工件出口，氣缸和工件承載裝置都設(shè)置于機(jī)架內(nèi)腔中，氣缸缸體固定于機(jī)架，氣缸活塞與工件承載裝置連接，驅(qū)動(dòng)工件承載裝置升降，將工件提升到高位。氣缸驅(qū)動(dòng)力大，能適合大直徑重量較大的盤(pán)類零件提升，運(yùn)行平穩(wěn)，成本較小，能減少能耗浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B23Q7/14GK202571987SQ201220090700
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者胡秋炯 申請(qǐng)人:新昌縣新希望科技有限公司