專利名稱：連鑄連軋在線感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種既具有在線自動加熱功能，適用于工件表面補溫，減少工件表面氧化皮，又具有精度高，耗能少，低污染的軋鋼在線感應(yīng)加熱裝置，屬感應(yīng)加熱裝置制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工廠在加工鋼材時，先使用熔煉爐來煉鋼，煉制的鋼水經(jīng)過連鑄環(huán)節(jié)后，會形成連鑄坯，連鑄坯可根據(jù)生產(chǎn)需要再加工軋制成不同的鋼材形態(tài)，然而，連鑄坯加工生產(chǎn)的過程中本身攜帶的熱量會逐漸散失，從而導(dǎo)致連鑄坯在加工成不同形狀鋼材料時需要再次補溫，才能繼續(xù)加工軋制，不僅費時費力，需要大量的能耗，使成本增加，還會導(dǎo)致連鑄坯表面生成較多的氧化皮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既具有在線自動加熱功能，適用于工件表面補溫，減少工件表面氧化皮，又具有精度高，耗能少，低污染的軋鋼在線感應(yīng)加熱裝置。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。輸送裝置由變速電機或電機加減速機帶動傳送輪組成多個輸送單元，多個輸送單元呈線性間隔排列，組成輸送平臺，輸送單元間設(shè)有感應(yīng)加熱線圈的設(shè)計，是本實用新型的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于變速電機或電機加減速機帶動傳送輪帶動連鑄坯進入感應(yīng)線圈內(nèi)，感應(yīng)線圈可利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，能夠使穿過感應(yīng)線圈空心部分的連鑄坯內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而使連鑄坯內(nèi)部迅速發(fā)熱，達到了補溫的目的，減速機能夠調(diào)節(jié)連鑄坯在輸送軌道上的運行速度，優(yōu)化連鑄坯在線圈內(nèi)加熱的時間，本申請將此用于制造軋鋼的輸送裝置，即可實現(xiàn)保持連鑄坯本身的熱量不會散失，并且充分、持久地為連鑄坯補溫，保證下個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工的需要，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，控溫精度高，減少了連鑄坯表面氧化皮的生成。技術(shù)方案一種連鑄連軋在線感應(yīng)加熱裝置，它包括輸送裝置，所述輸送裝置由變速電機或電機加減速機帶動傳送輪組成多個輸送單元，多個輸送單元呈線性間隔排列，組成輸送平臺，輸送單元間設(shè)有感應(yīng)加熱線圈。本實用新型與背景技術(shù)相比，一是實現(xiàn)了工件在線自動加熱的目的，使連鑄坯本身的熱量不會散失，并且能充分、持久地為連鑄坯補溫，以供下個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工；二是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，精度較高，減少了連鑄坯表面氧化皮的生成，確保了被加工工件的質(zhì)量，減少了能量消耗，降低了成本，使加工利潤最大化；三是不僅環(huán)保，而且提高了生
產(chǎn)效率。

圖I是軋鋼在線感應(yīng)加熱裝置的局部示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照附圖I。一種連鑄連軋在線感應(yīng)加熱裝置，它包括輸送裝置，所述輸送裝置由變速電機I或電機加減速機I帶動傳送輪組成多個輸送單元，多個輸送單元2呈線性間隔排列，組成輸送平臺，輸送單元間設(shè)有感應(yīng)加熱線圈3。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較簡單的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新 型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1 一種連鑄連軋在線感應(yīng)加熱裝置，它包括輸送裝置，其特征是所述輸送裝置由變速電機(I)或電機加減速機(I)帶動傳送輪(2)組成多個輸送單元，多個輸送單元呈線性間隔排列，組成輸送平臺，輸送單元間設(shè)有感應(yīng)加熱線圈(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種既具有在線自動加熱功能，適用于工件表面補溫，減少工件表面氧化皮，又具有精度高，耗能少，低污染的連鑄連軋在線感應(yīng)加熱裝置，它包括輸送裝置，所述輸送裝置由變速電機或電機加減速機帶動傳送輪組成多個輸送單元，多個輸送單元呈線性間隔排列，組成輸送平臺，輸送單元間設(shè)有感應(yīng)加熱線圈。優(yōu)點一是實現(xiàn)了工件在線自動加熱的目的，使連鑄坯本身的熱量不會散失，并且能充分、持久地為連鑄坯補溫，以供下個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工；二是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，精度較高，減少了連鑄坯表面氧化皮的生成，確保了被加工工件的質(zhì)量，減少了能量消耗，降低了成本，使加工利潤最大化；三是不僅環(huán)保，而且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21B1/46GK202498077SQ20122009238
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者田志明 申請人:廣德因達電爐成套設(shè)備有限公司