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一種用于加工r角的裝置的制作方法

文檔序號:3216495閱讀:1065來源:國知局
專利名稱:一種用于加工r角的裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種用于加工R角的裝置,具體為ー種用于加工鋁合金散熱器的R角的裝置。
背景技術
鋁合金散熱器從鋁擠模具中擠出冷凝并切割初歩成型時,其邊角為直角,應產(chǎn)品性能要求,需將直角加工成R角(參見圖1),加工R角的常用工具為CNC銑床。CNC銑床加エ成本高,且產(chǎn)能較低。例如,用于鋁合金散熱器的R角加工,現(xiàn)有的CNC銑床加工成本為 60元/小吋,產(chǎn)能為80件/小吋。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種加工成本低、產(chǎn)能高的加工R角的裝置。本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn)一種用于加工R角的裝置,包括用于放置待加工エ件的旋轉(zhuǎn)板及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件,旋轉(zhuǎn)板上設有用于夾緊待加工エ件的夾緊件;還包括鋸片刀及驅(qū)動鋸片刀轉(zhuǎn)動的鋸片刀驅(qū)動部件,當待加工エ件位于工作位置時,所述鋸片刀與エ件7的接觸點為エ件的R角切點位置。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件為齒輪及驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的伺服馬達,旋轉(zhuǎn)板通過軸鍵與齒輪連接。所述夾緊件包括固定于旋轉(zhuǎn)板上的位于エ件兩側(cè)的夾板;所述夾緊件還包括汽缸及汽缸的頂軸,頂軸穿過固定于旋轉(zhuǎn)板的汽缸固定板,汽缸動作時頂軸伸出,可頂住エ件的底部,與夾板一起夾緊エ件。所述夾緊件還包括固定于頂軸前端的柔性材料板。所述鋸片刀驅(qū)動部件為帶動鋸片刀轉(zhuǎn)動的馬達。所述旋轉(zhuǎn)板位于面板上,所述面板上還固定有用于控制旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動角度的擋位板,旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至擋位板吋,エ件ー側(cè)的R角加工完成。所述旋轉(zhuǎn)板遠離待加工エ件的一側(cè)邊的形狀為外凸的外凸弧邊,面板上還固定有與外凸弧邊相配合的弧形滑軌,弧形滑軌的弧邊設有與旋轉(zhuǎn)板的外凸弧邊相配合的滑槽,外凸弧邊可在滑槽內(nèi)滑動。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件位于面板和側(cè)板及底板組成的箱體內(nèi)。所述箱體固定在木工機滑臺上,滑臺可沿木工機導軌滑動,木工機導軌上設有為滑臺定位工作位置的滑臺檔位塊。所述滑臺檔位塊設有感應器。本實用新型具有如下有益效果本實用新型可完全代替高成本的CNC銑床來加工鋁合金散熱器R角,加工成本為30元/小時,產(chǎn)能可達至Ij 120件/小時。

圖I為邊角為R角的鋁合金散熱器。圖2為本實用新型的整體結構示意圖。圖3為圖2的箱體和箱體內(nèi)及箱體上部件的爆炸圖。圖4為滑臺移動至導軌上的滑臺檔位塊時各部件的 位置關系示意圖。圖5為圖4中エ件與鋸片刀位置關系放大圖。圖6為旋轉(zhuǎn)板在伺服馬達的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動至其右側(cè)擋位板時各部件的位置關系不意圖。圖7為圖6中エ件與鋸片刀位置關系放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。圖I為已加工好的邊角為R角的鋁合金散熱器,可用本裝置加工R角的部位是圖I中高度較低的左右各兩片散熱片的兩側(cè)邊角100。如圖2及圖3所示,本實用新型用于加工R角的裝置,包括用于放置待加工エ件7的旋轉(zhuǎn)板2及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件,旋轉(zhuǎn)板2上設有用于夾緊待加工エ件7的夾緊件;還包括鋸片刀14及驅(qū)動鋸片刀14轉(zhuǎn)動的鋸片刀驅(qū)動部件,當待加工エ件7位于工作位置時,所述鋸片刀14與エ件7的接觸點為エ件7的R角切點位置(即即將切出的R角的初始位置)。如圖所示,本實用新型鋸片刀14為上下兩個,中間加裝墊片使上下兩片鋸片刀14相隔一定距離,使上、下兩鋸片刀14各加工ー處散熱片R角。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件為齒輪3及驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動的伺服馬達4,旋轉(zhuǎn)板2通過軸鍵31與齒輪3連接。旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件還可以是人工驅(qū)動方式,即操作者人工帶動旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動,具體機械結構是本領域公知常識,在此不做詳細描述。所述夾緊件包括固定于旋轉(zhuǎn)板2上的位于エ件7兩側(cè)的夾板8 ;所述夾緊件還包括汽缸9及汽缸9的頂軸91,頂軸91穿過固定于旋轉(zhuǎn)板2的汽缸固定板92,旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)時,汽缸9可隨旋轉(zhuǎn)板2 —起旋轉(zhuǎn),汽缸9動作時頂軸91伸出,可頂住エ件7的底部,與夾板8 —起夾緊エ件7。所述夾緊件還包括固定于頂軸91前端的柔性材料板93,柔性材料板93是為了防止汽缸9的頂軸91伸出夾緊エ件7時將エ件7夾傷。所述鋸片刀驅(qū)動部件為帶動鋸片刀14轉(zhuǎn)動的馬達15。所述旋轉(zhuǎn)板2位于面板I上,所述面板I上還固定有用于控制旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動角度的擋位板6,旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)至擋位板6吋,エ件7 —側(cè)的R角加工完成。所述旋轉(zhuǎn)板2遠離待加工エ件7的一側(cè)邊的形狀為外凸的外凸弧邊21,面板I上還固定有與外凸弧邊21相配合的弧形滑軌5,弧形滑軌5的弧邊設有與旋轉(zhuǎn)板2的外凸弧邊21相配合的滑槽,外凸弧邊21可在滑槽內(nèi)滑動,弧形滑軌5的設置是為了防止旋轉(zhuǎn)板2向上振動。所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件位于面板I和側(cè)板及底板組成的箱體10內(nèi),將旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件(齒輪3及驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動的伺服馬達4)隱藏在箱體10內(nèi)可避免操作者不慎碰觸旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件被擦傷。所述箱體10固定在木工機滑臺11上,滑臺11可沿木工機導軌12滑動,木工機導軌12上設有為滑臺11定位工作位置的滑臺檔位塊13。所述滑臺檔位塊13還設有感應器,當滑臺11沿木工機導軌12滑動至滑臺檔位塊13時,此時待加工エ件7位于工作位置,感應器接收到感應信號,發(fā)出指令,啟動箱體10內(nèi)的伺服馬達4,伺服馬達4帶動齒輪3轉(zhuǎn)動,齒輪3通過軸鍵31帶動旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動。本實用新型的工作過程為首先將滑臺11移動至右側(cè)安全區(qū)域(圖2中滑臺11所處位置),汽缸9動作,使頂軸91縮進,此時裝夾待加工エ件7,使散熱片水平放置,并使エ件7位于夾板8內(nèi)的限定區(qū)域;然后汽缸9動作,頂軸91伸出,使エ件7被夾板8和汽缸頂軸安裝的柔性材料板93夾緊;然后啟動馬達15帶動鋸片刀14轉(zhuǎn)動;之后把滑臺11移動,直至接觸木工機導軌12上的滑臺擋位塊13 (參見圖4中滑臺11所處位置),此時上下兩個鋸片刀14正位于待加工エ件7的R角切點的位置(參見圖5,圖5中虛線為鋸片刀14最外沿旋轉(zhuǎn)軌跡),同時安裝于滑臺擋位塊13的感應器感受到信號,啟動箱體10內(nèi)的伺服馬達4, 伺服馬達4帶動齒輪3轉(zhuǎn)動,并通過軸鍵31帶動面板I上的旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)板2逆時針轉(zhuǎn)動,使待加工エ件7的右側(cè)角從R角切點位置開始,被鋸片刀14加工,當旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動至其右側(cè)的擋位板6處時(參見圖6),エ件7 —側(cè)的R角加工完成。然后將滑臺移動至安全區(qū)域,使氣缸9動作,頂軸91縮進,取出已加工完ー側(cè)R角的エ件7,將エ件7翻轉(zhuǎn),重新夾緊,重復上述步驟,完成エ件7另ー側(cè)R角的加工。以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案,均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種用于加工R角的裝置,其特征在于包括用于放置待加工エ件(7)的旋轉(zhuǎn)板(2)及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板(2)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件,旋轉(zhuǎn)板(2)上設有用于夾緊待加工エ件(7)的夾緊件;還包括鋸片刀(14)及驅(qū)動鋸片刀(14)轉(zhuǎn)動的鋸片刀驅(qū)動部件,當待加工エ件(7)位于工作位置時,所述鋸片刀(14)與エ件(7)的接觸點為エ件(7)的R角切點位置。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件為齒輪(3)及驅(qū)動齒輪(3)轉(zhuǎn)動的伺服馬達(4),旋轉(zhuǎn)板(2)通過軸鍵(31)與齒輪(3)連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述夾緊件包括固定于旋轉(zhuǎn)板(2)上的位于エ件(7)兩側(cè)的夾板(8);所述夾緊件還包括汽缸(9)及汽缸(9)的頂軸(91),頂軸(91)穿過固定于旋轉(zhuǎn)板(2)的汽缸固定板(92),汽缸(9)動作時頂軸(91)伸出,可頂住エ件(7)的底部,與夾板(8) 一起夾緊エ件(7)。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述夾緊件還包括固定于頂軸(91)前端的柔性材料板(93 )。
5.根據(jù)權利要求I所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述鋸片刀驅(qū)動部件為帶動鋸片刀(14)轉(zhuǎn)動的馬達(15)。
6.根據(jù)權利要求1飛任意一項所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板(2)位于面板(I)上,所述面板(I)上還固定有用于控制旋轉(zhuǎn)板(2)轉(zhuǎn)動角度的擋位板(6),旋轉(zhuǎn)板(2)旋轉(zhuǎn)至擋位板(6)時,エ件(7) —側(cè)的R角加工完成。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板(2)遠離待加エエ件(7)的一側(cè)邊的形狀為外凸的外凸弧邊(21),面板(I)上還固定有與外凸弧邊(21)相配合的弧形滑軌(5),弧形滑軌(5)的弧邊設有與旋轉(zhuǎn)板(2)的外凸弧邊(21)相配合的滑槽,外凸弧邊(21)可在滑槽內(nèi)滑動。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件位于面板(I)和側(cè)板及底板組成的箱體(10)內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述箱體(10)固定在木エ機滑臺(11)上,滑臺(11)可沿木工機導軌(12)滑動,木工機導軌(12)上設有為滑臺(11)定位工作位置的滑臺檔位塊(13)。
10.根據(jù)權利要求9所述的用于加工R角的裝置,其特征在于所述滑臺檔位塊(13)設有感應器。
專利摘要本實用新型涉及一種加工R角的裝置,具體為用于加工鋁合金散熱器的R角的裝置。一種用于加工R角的裝置,包括用于放置待加工工件的旋轉(zhuǎn)板及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)板驅(qū)動部件,旋轉(zhuǎn)板上設有用于夾緊待加工工件的夾緊件;還包括鋸片刀及驅(qū)動鋸片刀轉(zhuǎn)動的鋸片刀驅(qū)動部件,當待加工工件位于工作位置時,所述鋸片刀與工件7的接觸點為工件的R角切點位置。本實用新型可完全代替高成本的CNC銑床來加工鋁合金散熱器R角,加工成本為30元/小時,產(chǎn)能可達到120件/小時。
文檔編號B23C3/12GK202461626SQ20122009314
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權日2012年3月14日
發(fā)明者姜文新, 譚弘平 申請人:惠州智科實業(yè)有限公司
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