專利名稱：手提組合式液壓桁架矯形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬結(jié)構(gòu)件的矯形設(shè)備，特別涉及一種手提組合式液壓桁架矯形機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中金屬結(jié)構(gòu)被廣泛采用，隨著建筑的高度越來越高，跨度越來越大，金屬零部件外形尺寸也越來越大，設(shè)計精度要求鋼結(jié)構(gòu)的允許偏差也越來越??；此夕卜，受運輸條件和成本限制，特別是國際施工中，成品發(fā)貨運輸占用空間大，成本是難以承受的，所以只能制成半成品采用散件發(fā)貨，現(xiàn)場焊接組裝，而成品組焊后產(chǎn)生的焊接變形，需要現(xiàn)場進(jìn)行矯形；由型鋼焊接而成的組合柱，桁架梁，外形各異，尺寸超長超大，不利機械化矯形；目前對其矯形的常用方法包括火焰調(diào)形、簡單機械調(diào)形及火焰與機械結(jié)合調(diào)形，火焰調(diào)形是利用氧乙炔焰，對焊接引起變形的焊縫對稱面鋼材加熱，使其自然冷卻到自然溫 度收縮，以此達(dá)到矯形目的，一次不能達(dá)標(biāo)的再進(jìn)行第二次或第三次，直至達(dá)標(biāo)，火焰調(diào)形的缺點是耗時、氧氣與乙炔消耗量大；簡單機械調(diào)形是利用龍門架，在龍門架下配合千斤頂，利用頂、撐、掰、壓、捶打等方式進(jìn)行矯形，一般是將火焰與機械聯(lián)合調(diào)形結(jié)合使用；目前矯形的這三種方法存在的問題有費人、費時、費力、能耗大、成本高、效率低等；操作技術(shù)要求高，矯正質(zhì)量的優(yōu)劣、速度的快慢在很大程度上都取決于操作人員的經(jīng)驗與熟練程度；易對母材造成破壞；占用場地大，當(dāng)施工場地不能滿足要求時會嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述技術(shù)的不足，提供一種手提組合式液壓桁架矯形機。本實用新型的手提組合式液壓桁架矯形機使用靈活方便，不受工件大小和場地限制，適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，水工鋼結(jié)構(gòu)、電力鋼結(jié)構(gòu)，非標(biāo)設(shè)備部件等構(gòu)件的焊前整形和焊后矯形，且第一滑動托架、第二滑動托架能夠隨意移動調(diào)節(jié)位置，能夠有效躲避梁、柱等金屬結(jié)構(gòu)件上的筋板、連接板、支等型鋼障礙。本實用新型的技術(shù)方案是一種手提組合式液壓桁架矯形機，它包括導(dǎo)軌橫梁、第一滑動托架、第二滑動托架、矯形器和動力系統(tǒng)，所述第一滑動托架和第二滑動托架分別安裝在導(dǎo)軌橫梁上；所述矯形器安裝在第一滑動托架和第二滑動托架之間的導(dǎo)軌橫梁上，所述第一滑動托架、第二滑動托架和矯形器能夠在導(dǎo)軌橫梁上移動調(diào)節(jié)位置；所述動力系統(tǒng)驅(qū)動矯形器。進(jìn)一步的，所述矯形器包括液壓缸、基座和矯形頂板，基座安裝在導(dǎo)軌橫梁上，所述液壓缸固裝在基座上，所述矯形頂板固裝在液壓缸的活塞桿頂端。進(jìn)一步的，所述第一滑動托架和第二滑動托架上分別設(shè)置有定位銷孔。進(jìn)一步的，所述動力系統(tǒng)設(shè)置為手動式液壓泵。采用上述技術(shù)方案，本實用新型的技術(shù)效果有本實用新型采用手提移動，配合液壓缸滑鞍，滑動托架隨意移動調(diào)節(jié)，銷接拔插方便，能有效躲避梁、柱等金屬結(jié)構(gòu)件上的筋板，連接板，綴支等型鋼障礙；本實用新型的操作技術(shù)要求低，不需操作人員花費過多的時間熟悉本實用新型的使用，就可以達(dá)到較快的矯正速度和較高的矯正質(zhì)量；本實用新型小巧、靈活，不易對母材造成破壞；本實用新型占用場地很小，從而使得矯形進(jìn)度不會受到施工場地的影響；本實用新型能耗小、成本低、效率高。
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中I導(dǎo)軌橫梁，2第一滑動托架，3第二滑動托架，4矯形器，41液壓缸，42基座，43矯形頂板，5動力系統(tǒng)，6定位銷孔，7待矯形構(gòu)件。
具體實施方式
如圖I所示，一種手提組合式液壓桁架矯形機，它包括導(dǎo)軌橫梁I、第一滑動托架
2、第二滑動托架3、矯形器4和動力系統(tǒng)5，導(dǎo)軌橫梁I優(yōu)選由兩塊條形鋼板構(gòu)成，兩塊條形鋼板的兩端端部焊接有鋼制連接筋板；第一滑動托架2和第二滑動托架3分別安裝在導(dǎo)軌橫梁I上，且能夠在導(dǎo)軌橫梁I上隨意移動以調(diào)整合適的位置；所述矯形器4包括液壓缸41、基座42和矯形頂板43，基座42安裝在導(dǎo)軌橫梁I上，液壓缸41固裝在基座42上，矯形頂板43固裝在液壓缸41的活塞桿頂端，其中的基座42能夠在導(dǎo)軌橫梁I上隨意移動以實現(xiàn)矯形器4的位置調(diào)整；所述動力系統(tǒng)5驅(qū)動矯形器4，具體的，動力系統(tǒng)5優(yōu)選為由手動式液壓泵，其通過高壓油管連接矯形器4的液壓缸41 ;在第一滑動托架2和第二滑動托架3上分別設(shè)置有定位銷孔6，配合插入的定位銷以固定待矯形的機械結(jié)構(gòu)件。本實用新型的主要設(shè)計原理在于采用手提移動的液壓缸，配合矯形器、第一滑動托架和第二滑動托架的隨意移動調(diào)節(jié)，能有效躲避梁、柱等金屬結(jié)構(gòu)件上的筋板，連接板，綴支等型鋼障礙。根據(jù)桁架式構(gòu)件的位置，本實用新型的液壓桁架矯形機可碼放在平臺上，也可隨構(gòu)件位置移動(構(gòu)件不動，液壓桁架矯形機移動，可對已安裝完成的不同位置的各桁架或構(gòu)件矯形)。本實用新型的液壓桁架矯形機安裝于桁架等構(gòu)件待矯形處，液壓桁架矯形機與桁架等構(gòu)件形成一體，相互支撐。矯形機機架的強度和剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于待矯形梁或其它構(gòu)件的強度和剛度。如圖2所示，本實用新型的一具體實施方式
，將矯形器4固定在待矯形構(gòu)件7上，即將矯形頂板43頂在待矯形構(gòu)件7的待矯形處，然后移動第一滑動托架2和第二滑動托架3在導(dǎo)軌橫梁I的位置，使得第一滑動托架2和第二滑動托架3處于將矯形頂板43的合適位置，然后在定位銷孔6中插入定位銷，定位銷能夠托住待矯形構(gòu)件7以提供矯形時的支撐力，然后通過手動液壓泵(即動力系統(tǒng)5)驅(qū)動液壓缸41的頂桿帶動矯形頂板43往外運動，推動桁架梁的待矯形處，兩個定位銷阻礙桁架梁移動，起到支撐作用，在活塞桿推力的作用下，處于兩個定位銷之間的梁(即待矯形處)產(chǎn)生內(nèi)力，即剪切力和彎矩，彎矩迫待矯形處產(chǎn)生彎曲，中性層以上金屬被壓縮，中性層以下金屬拉伸，實現(xiàn)矯形。本實用新型的手提組合式液壓桁架矯形機，零部件全部選用Q345優(yōu)質(zhì)鋼板。其中導(dǎo)軌橫梁I由兩塊鋼板構(gòu)成，端部焊有鋼制連接筋板，兼做提手外形呈“H”型。第一滑動托架2和第二滑動托架3通過“H”形孔，套裝在導(dǎo)軌橫梁I上形成機架，并可在導(dǎo)軌橫梁I上按需要自由滑動，且第一滑動托架2和第二滑動托架3的中心距調(diào)節(jié)范圍為400— 1200mm ；液壓缸41的安全負(fù)載為50T，液壓缸滑鞍調(diào)節(jié)行程為900mm，其活塞桿的軸向有效伸距為80mm,縱向最大頂距為120mm，其外徑制有和基座42內(nèi)螺紋相互配合的M105鋸齒螺紋，螺距P=4,齒形30-300按GB/T13576. I選取，利用此鋸齒螺紋將液壓缸41裝于基座42上，轉(zhuǎn)動液壓缸41或基座42即可上下調(diào)節(jié)液壓缸41的位置，本實用新型的靈活、方便，其總重量約為 64kg。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵 蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種手提組合式液壓桁架矯形機，其特征在于它包括導(dǎo)軌橫梁(I)、第一滑動托架(2)、第二滑動托架(3)、矯形器(4)和動力系統(tǒng)(5)，所述第一滑動托架(2)和第二滑動托架(3)分別安裝在導(dǎo)軌橫梁(I)上；所述矯形器(4)安裝在第一滑動托架(2)和第二滑動托架(3)之間的導(dǎo)軌橫梁(I)上，所述第一滑動托架(2)、第二滑動托架(3)和矯形器(4)能夠在導(dǎo)軌橫梁(I)上移動調(diào)節(jié)位置；所述動力系統(tǒng)(5)驅(qū)動矯形器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手提組合式液壓桁架矯形機，其特征在于所述矯形器(4)包括液壓缸(41)、基座(42)和矯形頂板(43)，基座(42)安裝在導(dǎo)軌橫梁(I)上，所述液壓缸(41)固裝在基座(42)上，所述矯形頂板(43)固裝在液壓缸(41)的活塞桿頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手提組合式液壓桁架矯形機，其特征在于所述第一滑動托架(2)和第二滑動托架(3)上分別設(shè)置有定位銷孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手提組合式液壓桁架矯形機，其特征在于所述動力系統(tǒng)(5)設(shè)置為手動式液壓泵。
專利摘要本實用新型公開了一種手提組合式液壓桁架矯形機，它包括導(dǎo)軌橫梁、第一滑動托架、第二滑動托架、矯形器和動力系統(tǒng)，所述第一滑動托架和第二滑動托架分別安裝在導(dǎo)軌橫梁上；所述矯形器安裝在第一滑動托架和第二滑動托架之間的導(dǎo)軌橫梁上,所述第一滑動托架、第二滑動托架和矯形器能夠在導(dǎo)軌橫梁上移動調(diào)節(jié)位置；所述動力系統(tǒng)驅(qū)動矯形器；本實用新型的手提組合式液壓桁架矯形機使用靈活方便，不受工件大小和場地限制，適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，水工鋼結(jié)構(gòu)、電力鋼結(jié)構(gòu)，非標(biāo)設(shè)備部件等構(gòu)件的焊前整形和焊后矯形，且第一滑動托架、第二滑動托架能夠隨意移動調(diào)節(jié)位置，能夠有效躲避梁、柱等金屬結(jié)構(gòu)件上的筋板、連接板、支等型鋼障礙。
文檔編號B21D1/14GK202479273SQ20122010302
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者佟志民, 劉貴成, 潘春雨, 鄭夕玉, 陳子亮 申請人:中國水利水電第二工程局有限公司