專利名稱：直進(jìn)式拉絲機(jī)張力調(diào)節(jié)式拉拔模盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鋼絲拉拔生產(chǎn)設(shè)備中的拉絲裝置，具體地指一種直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒。
背景技術(shù)：
為提高直進(jìn)式拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率及鋼線 質(zhì)量，在進(jìn)入拉絲模盒前要避免鋼絲過(guò)大的彎曲應(yīng)カ和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，鋼絲的過(guò)線路徑盡量直進(jìn)直出，對(duì)鋼絲的張カ也要進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼絲在拉拔模盒內(nèi)進(jìn)行拉拔時(shí)，由于鋼絲與拉絲模孔之間滑動(dòng)摩擦，釋放大量的熱量，鋼絲容易產(chǎn)生塑性變形，影響到鋼絲拉拔質(zhì)量及拉拔速度，因此在鋼絲進(jìn)入拉絲模前應(yīng)對(duì)鋼絲進(jìn)行充分的潤(rùn)滑和冷卻。用于潤(rùn)滑和冷卻鋼絲的潤(rùn)滑粉，軟化點(diǎn)一般都在200°C左右，而鋼絲拉拔時(shí)變形區(qū)內(nèi)局部溫度高達(dá)500°C，拉絲模入口錐處的溫度也可高達(dá)200°C。在實(shí)際拉拔過(guò)程中，靠近拉絲模的潤(rùn)滑粉由于長(zhǎng)時(shí)間受到高溫影響而結(jié)焦，形成比較堅(jiān)固的塊狀物，緊貼在拉絲模人口錐周圍，致使鋼絲無(wú)法充分接觸潤(rùn)滑粉，嚴(yán)重影響鋼絲拉拔潤(rùn)滑效果。另一方面，潤(rùn)滑失效后的鋼絲表面同拉絲模內(nèi)孔之間產(chǎn)生干摩擦，將導(dǎo)致模芯溫度進(jìn)ー步升高，拉絲模內(nèi)孔表面承受的摩擦力也將增加，生產(chǎn)效率低。在此エ況下進(jìn)行鋼絲拉拔既影響了鋼絲的品質(zhì)，又致使拉絲?？變?nèi)壁嚴(yán)重?fù)p傷，加大了拉絲模的損耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供ー種可實(shí)現(xiàn)鋼絲張カ調(diào)節(jié)且可確保鋼絲充分潤(rùn)滑及冷卻的直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒，提高鋼絲拉拔生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒包括設(shè)置于拉拔機(jī)臺(tái)上的底座，設(shè)置于底座上方的潤(rùn)滑腔，以及分別設(shè)置于潤(rùn)滑腔前后兩端的井字架和拉絲摸。所述井字架與潤(rùn)滑腔之間設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌安裝座以及設(shè)置于攪拌安裝座內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上套裝有從動(dòng)鏈輪。所述攪拌軸插入潤(rùn)滑腔的一端固連有攪拌架，所述攪拌架貫穿于潤(rùn)滑腔內(nèi)部，其靠近拉絲模的一端設(shè)置有攪拌刮刀；所述攪拌安裝座的ー側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有與從動(dòng)鏈輪鏈連接的主動(dòng)鏈輪。進(jìn)ー步地，所述底座上還設(shè)置有張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括貫穿安裝于底座的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有擺臂，所述擺臂的臂端固連有定軸，所述定軸上套裝有可繞其自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪。所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有感應(yīng)塊和氣缸推力臂，所述底座下方設(shè)置有與所述感應(yīng)塊位置相對(duì)應(yīng)的傳感器，所述底座下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞與氣缸推力臂相連。再進(jìn)ー步地，所述潤(rùn)滑腔的后端設(shè)置有套裝于拉絲模外側(cè)的拉絲模腔體；所述拉絲模腔體的后端設(shè)置有將拉絲模橫向定位的螺塞。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在干所設(shè)計(jì)的直進(jìn)式拉絲機(jī)張力調(diào)節(jié)式拉拔模盒在井字架與潤(rùn)滑腔之間設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，同時(shí)在底座上設(shè)置了張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)構(gòu)在鋼絲拉拔過(guò)程中，間歇攪拌潤(rùn)滑粉，以免靠近拉絲模的潤(rùn)滑粉結(jié)焦硬化，并將拉絲模入口處的結(jié)焦塊刮除，可保證鋼絲攜帯足夠的潤(rùn)滑粉進(jìn)入拉絲模進(jìn)行拉拔，減少干摩擦，控制拉絲模入口錐處的溫度，保證和提高鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量；張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)鋼絲張力，使之保持恒定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，集鋼絲潤(rùn)滑、冷卻和張カ調(diào)節(jié)于一體，可提高直進(jìn)式拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的水平布置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如圖所示，直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒包括設(shè)置于拉拔機(jī)臺(tái)上的底座1，設(shè)置于底座I上方的潤(rùn)滑腔4，以及分別設(shè)置于潤(rùn)滑腔4前后兩端的井字架2和拉絲模6。井字架2安裝在進(jìn)ロ端，安裝位置中心對(duì)正進(jìn)線方向，保證鋼絲直線進(jìn)入拉絲模6。井字架2與潤(rùn)滑腔4之間設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)3，攪拌機(jī)構(gòu)3包括通過(guò)螺釘安裝在潤(rùn)滑腔4前端的攪拌安裝座31，攪拌安裝座31內(nèi)通過(guò)軸承裝有攪拌軸32，攪拌軸32上鍵聯(lián)接套裝有從動(dòng)鏈輪33，攪拌軸32插入潤(rùn)滑腔4的一端通過(guò)螺釘及鍵聯(lián)接設(shè)置有攪拌架34，攪拌架34貫穿于潤(rùn)滑腔4內(nèi)部，其靠近拉絲模6的一端通過(guò)螺釘聯(lián)接有攪拌刮刀35。攪拌安裝座31的一側(cè)通過(guò)螺釘連接有電機(jī)座38，電機(jī)36固定于電機(jī)座38，電機(jī)36的輸出端設(shè)置有與從動(dòng)鏈輪33鏈連接的主動(dòng)鏈輪37，通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸32、攪拌架34以及攪拌刮刀35轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)潤(rùn)滑粉進(jìn)行攪拌，同時(shí)刮除拉絲模6入口處的結(jié)焦塊。底座I上還設(shè)置有張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5。張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)軸51通過(guò)軸承安裝在底座I上。轉(zhuǎn)軸51的上方通過(guò)螺釘及鍵聯(lián)接設(shè)置有擺臂52，擺臂52的臂端固連有定軸53，定軸53上通過(guò)軸承套裝有可繞其自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪54。轉(zhuǎn)軸51的下方依次設(shè)置有氣缸推力臂56和感應(yīng)塊55，感應(yīng)塊55通過(guò)緊固螺釘連接在轉(zhuǎn)軸51的下端，松開(kāi)緊固螺釘，可調(diào)節(jié)感應(yīng)塊55的感應(yīng)位置。氣缸推力臂56與轉(zhuǎn)軸51鍵聯(lián)接。底座I下方設(shè)置有與感應(yīng)塊55位置相對(duì)應(yīng)的傳感器57，傳感器57通過(guò)傳感器安裝座10與底座I相連，松開(kāi)安裝螺釘可調(diào)節(jié)傳感器57與感應(yīng)塊55之間的距離，滿足傳感器57感應(yīng)距離的要求。底座I下方設(shè)置有氣缸58，氣缸58的尾座通過(guò)支架9安裝于底座I，氣缸58的活塞與氣缸推力臂56相連，氣缸58的推力與鋼絲張力平衡，使之保持恒定。張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的導(dǎo)輪54位于井字架2的進(jìn)ロ端，由氣缸58提供擺動(dòng)力，通過(guò)傳感器57將導(dǎo)輪54的位置變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)PLC控制收線變頻調(diào)速電機(jī)的速度，從而達(dá)到控制鋼絲張カ的目的，以保持鋼絲拉拔過(guò)程中張カ恒定。潤(rùn)滑腔4的空間大小能保證足夠的潤(rùn)滑粉和鋼絲潤(rùn)滑時(shí)間，攪拌機(jī)構(gòu)3在鋼絲拉拔過(guò)程中，間歇攪拌拉絲粉，以免靠近拉絲模6的潤(rùn)滑粉結(jié)焦硬化，致使鋼絲無(wú)法帶進(jìn)潤(rùn)滑粉而影響鋼絲潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑腔4的后端設(shè)置有套裝于拉絲模6外側(cè)的拉絲模腔體7，拉絲模腔體7的后端設(shè)置有螺塞8。拉絲模腔體7采用普通水強(qiáng)制循環(huán)，對(duì)拉絲模6進(jìn)行冷卻。螺塞8對(duì)拉絲模6進(jìn)行安裝和定位。本實(shí)用新型的工作原理如下鋼絲通過(guò)張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5時(shí)，通過(guò)傳感器57將導(dǎo)輪54的位置變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)PLC控制收線變頻調(diào)速電機(jī)的速度，控制鋼絲張力，以保持鋼絲拉拔過(guò)程中張力恒定。張カ恒定的鋼絲通過(guò)井字架2，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向后，穿過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)3的攪拌軸32內(nèi)腔進(jìn)入潤(rùn)滑腔4，潤(rùn)滑腔4內(nèi)的潤(rùn)滑粉對(duì)鋼絲進(jìn)行充足的潤(rùn)滑，攪拌機(jī)構(gòu)3在鋼絲拉拔過(guò)程中，間歇攪拌潤(rùn)滑腔4內(nèi)的潤(rùn)滑粉，加大鋼絲與潤(rùn)滑粉的附著，保證鋼絲攜帯足夠的潤(rùn)滑粉進(jìn)入拉絲模6拉拔，減少干摩擦，控制拉絲模6入口錐處的溫度，保證和提高鋼絲的韌性質(zhì)量，安裝 有拉絲模6的拉絲模腔體7，采用普通水強(qiáng)制循環(huán)對(duì)拉絲模6進(jìn)行冷卻，提高直進(jìn)式拉絲機(jī)的鋼絲拉拔生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒，包括設(shè)置于拉拔機(jī)臺(tái)上的底座(1)，設(shè)置于底座(I)上方的潤(rùn)滑腔(4)，以及分別設(shè)置于潤(rùn)滑腔(4)前后兩端的井字架(2)和拉絲模(6)，其特征在于所述井字架(2)與潤(rùn)滑腔(4)之間設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(3);所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括攪拌安裝座(31)以及設(shè)置于攪拌安裝座(31)內(nèi)的攪拌軸(32);所述攪拌軸(32)上套裝有從動(dòng)鏈輪(33);所述攪拌軸(32)插入潤(rùn)滑腔(4)的一端固連有攪拌架(34);所述攪拌架(34)貫穿于潤(rùn)滑腔⑷內(nèi)部，其靠近拉絲模(6)的一端設(shè)置有攪拌刮刀(35);所述攪拌安裝座(31)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(36)，所述電機(jī)(36)的輸出端設(shè)置有與從動(dòng)鏈輪(33)鏈連接的主動(dòng)鏈輪(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒，其特征在于所述底座(I)上還設(shè)置有張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5);所述張カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括貫穿安裝于底座(I)的轉(zhuǎn)軸(51);所述轉(zhuǎn)軸(51)的上方設(shè)置有擺臂(52);所述擺臂(52)的臂端固連有定軸(53)， 所述定軸(53)上套裝有可繞其自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪(54);所述轉(zhuǎn)軸(51)的下方設(shè)置有感應(yīng)塊(55)和氣缸推力臂(56);所述底座(I)下方設(shè)置有與所述感應(yīng)塊(55)位置相對(duì)應(yīng)的傳感 器(57);所述底座(I)下方設(shè)置有氣缸(58),所述氣缸(58)的活塞與氣缸推力臂(56)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)張カ調(diào)節(jié)式拉拔模盒，其特征在于所述潤(rùn)滑腔(4)的后端設(shè)置有套裝于拉絲模(6)外側(cè)的拉絲模腔體(7);所述拉絲模腔體(7)的后端設(shè)置有將拉絲模(6)橫向定位的螺塞(8)。
專利摘要一種直進(jìn)式拉絲機(jī)張力調(diào)節(jié)式拉拔模盒，包括設(shè)置于拉拔機(jī)臺(tái)上的底座，設(shè)置于底座上方的潤(rùn)滑腔，以及分別設(shè)置于潤(rùn)滑腔前后兩端的井字架和拉絲模。井字架與潤(rùn)滑腔之間設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌安裝座以及設(shè)置于攪拌安裝座內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上套裝有從動(dòng)鏈輪。攪拌軸插入潤(rùn)滑腔的一端固連有攪拌架，攪拌架貫穿于潤(rùn)滑腔內(nèi)部，其靠近拉絲模的一端設(shè)置有攪拌刮刀，攪拌安裝座的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)置有與從動(dòng)鏈輪鏈連接的主動(dòng)鏈輪。底座上還設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)和張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鋼絲的潤(rùn)滑、冷卻和張力調(diào)節(jié)，可提高直進(jìn)式拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C3/14GK202527502SQ20122010564
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者張興宏, 胡江霞 申請(qǐng)人:湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司