專利名稱：哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其是一種校形模具，具體地說是一種哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具。
技術(shù)背景目前，大直徑高強(qiáng)度管道(Φ159-325毫米)大多采用卷板后焊接的加工方法，而焊接后的必經(jīng)工序是校形，以保證管道的圓度滿足使用要求，而現(xiàn)有的卷板機(jī)校形，很難保證管子的橢圓度及棱角度，必須輔以人工敲擊校圓，不僅尺寸精度很難保證，而且會存在槌痕、管道中間部分不能校型、焊縫部分因槌類校型受力不均而出現(xiàn)裂紋、管道橢圓度整體誤差范圍較大、人力資源消耗過大等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的高強(qiáng)度焊接管校形效果不理想，勞動強(qiáng)度大的問題，設(shè)計一種哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具。本實用新型的技術(shù)方案是一種哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，它包括上模9和下模10，所述的上模9與油壓機(jī)上壓板11相連并隨之上下移動，其特征是所述的下模10安裝在工裝支撐臺12上，工裝支撐臺12安裝在油壓機(jī)下壓板13上一高度可調(diào)的油壓機(jī)下板13，工件支承在一高度可調(diào)的工件支撐架14上，工件能在工件支撐架14上作前后移動以滿足工作全長度方向的校形要求。所述的工件支撐架14包括底板I、支撐4、下夾板5、上夾板15、滾承支撐板6和滾承8，底板I安裝在油壓機(jī)下板13上，支撐14的下端與底板I固定相連，其上端與下夾板5固定相連，下夾板5和上夾板15之間通過雙頭螺栓7及螺母相連，滾承支撐板6安裝在上夾板15上，滾承8安裝在滾承支撐板6上并能轉(zhuǎn)動。是支撐4由左右兩塊U形槽鋼組成。是所述的雙頭螺栓7位于上夾板15和下夾板5之間的一段上旋裝有承重螺母。本實用新型的有益效果本實用新型可以根據(jù)管子的外徑進(jìn)行調(diào)整(在直徑159 325的范圍內(nèi))，節(jié)約重復(fù)制作模具的成本。本實用新型采用模具校圓代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工敲擊校圓節(jié)省人工的同時，保證了校圓質(zhì)量，使成形后的管子的橢圓度及棱角度得到了很好的控制。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修、更換、調(diào)節(jié)方便。本實用新型的可調(diào)節(jié)性好，適用范圍大，操作簡便，管道受力均勻、提高了管道校型的效率。

[0014]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的工件支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1-3所示。一種哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，它包括上模9、下模10及工件支撐架14，如圖I所示，所述的上模9與油壓機(jī)上壓板11相連并隨之上下移動，所述的下模10安裝在工裝支撐臺12上，工裝支撐臺12安裝在油壓機(jī)下壓板13上一高度可調(diào)的油壓機(jī)下板 13，工件16 (圖I中標(biāo)示了多種不同管徑的工件)支承在一高度可調(diào)的工件支撐架14上，工件能在工件支撐架14上作前后移動以滿足工作全長度方向的校形要求。所述的工件支撐架14如圖2、3所示，它包括底板I、支撐4、下夾板5、上夾板15、滾承支撐板6和滾承8，支撐4可采用雙槽鋼制造，如圖3，底板I通過螺栓2和螺母3安裝在油壓機(jī)下板13上，支撐14的下端與底板I固定相連，其上端與下夾板5固定相連,下夾板5和上夾板15之間通過雙頭螺栓7及螺母相連，滾承支撐板6安裝在上夾板15上，滾承8安裝在滾承支撐板6上并能轉(zhuǎn)動。為了防止雙頭螺體7上的螺牙損壞，可根據(jù)工件尺寸大小在雙頭螺栓7位于上夾板15和下夾板5之間的一段上旋裝若干個承重螺母和/或墊片。本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，它包括上模(9)和下模(10)，所述的上模(9 )與油壓機(jī)上壓板(11)相連并隨之上下移動，其特征是所述的下模(10 )安裝在工裝支撐臺(12)上，工裝支撐臺(12)安裝在油壓機(jī)下壓板(13)上一高度可調(diào)的油壓機(jī)下板(13)，工件支承在一高度可調(diào)的工件滾動支撐架(14)上，工件能在工件滾動支撐架(14)上作前后移動以滿足工作全長度方向的校形要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，其特征是所述的工件支撐架(14)包括底板(I)、支撐(4)、下夾板(5)、上夾板(15)、滾承支撐板(6)和滾承(8)，底板(I)安裝在油壓機(jī)下板(13)上，支撐(14)的下端與底板(I)固定相連，其上端與下夾板(5)固定相連，下夾板(5)和上夾板(15)之間通過雙頭螺栓(7)及螺母相連，滾承支撐板(6)安裝在上夾板(15)上，滾承(8)安裝在滾承支撐板(6)上并能轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，其特征是支撐(4)由左右兩塊U形槽鋼組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，其特征是所述的雙頭螺栓(7)位于上夾板(15)和下夾板(5)之間的一段上旋裝有承重螺母。
專利摘要一種哈氏合金及高強(qiáng)度鋼焊接管校形模具，它包括上模(9)和下模(10)，所述的上模(9)與油壓機(jī)上壓板(11)相連并隨之上下移動，其特征是所述的下模(10)安裝在工裝支撐臺(12)上，工裝支撐臺(12)安裝在油壓機(jī)下壓板(13)上一高度可調(diào)的油壓機(jī)下板(13)，工件支承在一高度可調(diào)的工件支撐架(14)上，工件能在工件支撐架(14)上作前后移動以滿足工作全長度方向的校形要求。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修、更換、調(diào)節(jié)方便，管道校型效率高。
文檔編號B21D37/10GK202479363SQ20122010572
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者劉富源, 姚佳佳, 李方, 王飛 申請人:南京麥馳鈦業(yè)有限公司