專利名稱:一種自清潔輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于帶鋼生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自清潔輥。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)帶鋼過程中,退火后的不銹鋼冷軋板其表面硬度大大降低,一般情況下不銹鋼冷軋板從退火后到成品還需要經(jīng)過好幾道工序,帶鋼表面還要與很多個輥子發(fā)生關(guān)系。光退火生產(chǎn)線上從爐子出口到卷取這段路程還要經(jīng)過很多輥子。所以一旦輥子表面粘有臟物,將直接影響帶鋼表面質(zhì)量(劃傷、凹坑、異物壓入等)?,F(xiàn)有適用帶鋼冷軋設(shè)備潔輥的裝置,結(jié)構(gòu)組件多,結(jié)構(gòu)繁瑣,占有空間大,還需要電動傳動,成本高。如申請?zhí)枮?1254465. 5的“磁鐵式自動潔輥器”,由齒輪電機(jī)、螺旋絲杠傳動機(jī)構(gòu)、清潔臂、清潔頭、電磁鐵吸盤、限位開關(guān)及電氣擦制柜組成,在鋼輥高速旋轉(zhuǎn)時,清潔頭的齒輪電機(jī)、絲杠和移動螺母的帶動下,左、右對稱的清潔頭緊貼輥面,作直線往復(fù)移動來清除輥面上的臟物。·
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,清潔效果較好的轉(zhuǎn)自清潔輥。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種自清潔輥,包括輥子,它還包括設(shè)置于輥子一側(cè)用于清潔輥面的清潔組件;所述輥子的另一側(cè)用于傳送鋼帶。作為優(yōu)選,所述清潔組件包括支架和設(shè)置于支架上的刮片。作為優(yōu)選,所述刮片遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端。作為優(yōu)選,所述刮片是厚度為0. 2—1毫米的金屬片或非金屬片。與金屬片的強(qiáng)度相當(dāng)?shù)姆墙饘倨部勺鳛楣纹褂?。作為?yōu)選,所述刮片與所述輥子上對應(yīng)工作端的位置沿輥子轉(zhuǎn)動方向的切線呈5-30度角。設(shè)置成一定的角度,既能保證有足夠的力刮除輥面臟物的效果,又能防止刮片被臟物卡住隨輥子轉(zhuǎn)動折彎損壞。作為優(yōu)選,所述刮片與所述支架之間設(shè)置有用于緩沖刮片的彈性部件。為了防止在開啟或工作狀況中,刮片與輥子之間可能產(chǎn)生的過大的應(yīng)力導(dǎo)致輥子或刮片損壞,通過彈性部件刮片在從工作端到支架的方向上有一個彈性調(diào)度范圍,當(dāng)應(yīng)力過大時,刮片向支架彈性回移。作為優(yōu)選,所述刮片與所述支架可拆卸地連接??刹鹦兜剡B接便于拆卸更換刮片。作為優(yōu)選,所述支架包括支撐板和用于設(shè)置刮片的連接板。作為優(yōu)選,所述支撐板與所述連接板呈50-85度角連接。設(shè)置成一定的角度,使連接板更好的利用自身強(qiáng)度來支撐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的后座力,使力的功效達(dá)到最大,同時降低了對支撐板和連接板的厚度及強(qiáng)度的要求。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果I、在輥子托著帶鋼轉(zhuǎn)動的同時不間斷的將輥子表面可能粘有的雜物刮除,從而保證與輥子表面接觸的帶鋼不被劃傷或者其他損傷,提高帶鋼成品的質(zhì)量;2、清潔組件結(jié)構(gòu)簡單,占有空間??;3、生產(chǎn)過程中無需電力驅(qū)動,且刮片可方便的更換,成本較低;4、刮片與支架之間設(shè)置彈性部件,降低了在安裝時校對清潔組件與輥子間距離的精準(zhǔn)度要求,安裝方便,同時有效防止了刮片與輥面之間產(chǎn)生過大應(yīng)力對刮片或輥面造成損壞。
圖I是轉(zhuǎn)向輥清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1 —棍子,2 —鋼帶,3 —支架,31 —刮片,311—工作端,33—支撐板,34—連接板,35—彈性部件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但 只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實施例一如附圖所示,一種自清潔輥,包括輥子1,它還包括設(shè)置于輥子一側(cè)用于清潔輥面的清潔組件;所述輥子I的另一側(cè)用于傳送鋼帶I。清潔組件包括支架3和設(shè)置于支架3上的刮片31。刮片31遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端311。刮片31是厚度為0. 2毫米的金屬片或非金屬片。刮片31與輥子上對應(yīng)工作端311的位置沿輥子轉(zhuǎn)動方向的切線呈20度角。刮片31與支架3之間設(shè)置有用于緩沖刮片31的彈性部件35。刮片31與支架3可拆卸地連接。支架3包括支撐板33和用于設(shè)置刮片31的連接板34。支撐板33與連接板34呈70度角連接。輥子I托著鋼帶2轉(zhuǎn)動的同時刮片不間斷的將輥子表面可能粘有的雜物刮除。清潔組件結(jié)構(gòu)簡單,組裝更換方便,成本低,清除效果較好。實施例二如附圖所示,與實施例一不同的是刮片是厚度為I毫米的金屬片或非金屬片。刮片31與輥子上對應(yīng)工作端311的位置沿輥子轉(zhuǎn)動方向的切線呈30度角。支撐板33與34連接板34呈85度角連接。實施例三如附圖所示,與實施例一和二不同的是刮片是厚度為0. 6毫米的金屬片或非金屬片。刮片31與輥子上對應(yīng)工作端311的位置沿輥子轉(zhuǎn)動方向的切線呈25度角。支撐板33與34連接板34呈80度角連接。
權(quán)利要求1.一種自清潔輥,包括輥子(I),其特征在于還包括設(shè)置于輥子(I) 一側(cè)用于清潔輥面的清潔組件,所述輥子(I)的另一側(cè)用于傳送鋼帶(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自清潔輥,其特征在于所述清潔組件包括支架(3)和設(shè)置于支架(3)上的刮片(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種自清潔輥,其特征在于所述刮片(31)遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端(311)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自清潔輥,其特征在于所述刮片(31)是厚度為O.2— I毫米的金屬片或非金屬片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種自清潔輥,其特征在于所述刮片(31)與所述輥子上對應(yīng)工作端(311)的位置沿輥子轉(zhuǎn)動方向的切線呈5-30度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述一種自清潔輥,其特征在于所述刮片(31)與所述支架(3)之間設(shè)置有用于緩沖刮片(31)的彈性部件(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述一種自清潔輥,其特征在于所述刮片(31)與所述支架(3)可拆卸地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種自清潔輥,其特征在于所述刮片(31)與所述支架(3)可拆卸地連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或8所述一種自清潔輥,其特征在于所述支架(3)包括支撐板(33 )和用于設(shè)置刮片(31)的連接板(34 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種自清潔輥,其特征在于所述支撐板(33)與所述連接板(34)呈50-85度角連接。
專利摘要本實用新型屬于帶鋼生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自清潔輥。包括輥子,它還包括設(shè)置于輥子一側(cè)用于清潔輥面的清潔組件;所述輥子的另一側(cè)用于傳送鋼帶。清潔組件包括支架和設(shè)置于支架上的刮片。刮片遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端。刮片是厚度為0.2毫米的金屬片或非金屬片。刮片與輥子上對應(yīng)工作端的位置沿輥子轉(zhuǎn)動方向的切線呈5-30度角。刮片與支架之間設(shè)置有用于緩沖刮片的彈性部件。刮片與支架可拆卸地連接。支架包括支撐板和用于設(shè)置刮片的連接板。支撐板與連接板呈50-85度角連接。在輥子托著帶鋼轉(zhuǎn)動的同時不間斷的將輥子表面可能粘有的雜物刮除,從而保證與輥子表面接觸的帶鋼不被劃傷或者其他損傷,提高帶鋼成品的質(zhì)量。
文檔編號B21B28/02GK202516844SQ201220105899
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者高金林 申請人:湖州金冶電子材料股份有限公司, 高金林