專利名稱：橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車制造技術領域，具體的說，是涉及一種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床。
背景技術：
橫向穩(wěn)定桿是汽車懸架中一種重要的彈性元件，它的作用是防止車身在轉彎時發(fā)生過大的橫向側傾，目的是防止汽車橫向傾翻和改善平順性。橫向穩(wěn)定桿是用彈簧鋼制成的扭桿彈簧，整體形狀呈“U”形拉桿結構；橫向穩(wěn)定桿在載重汽車大批量應用，尤其在重型商用車上更為重要。穩(wěn)定桿通常采用工頻爐加熱，由通用熱鍛機床人工鍛打成型，基本工藝為一端加熱-墩球一壓扁一保溫，再換另一端加熱-墩球一壓扁一保溫，生產效率低下，人工勞動強度大，浪費能源。 針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，為提聞生廣效率，本實用新型提出一種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有產品加工工藝技術裝備的不足，以適應生產綱領和產量現(xiàn)實的需要，提供一種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床，主要適用于載重汽車橫向穩(wěn)定桿的熱鍛成型加工制造的需要。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為—種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床，包括供電電源，感應加熱器，上料機構、下料機構，還包括熱鍛模具，PLC控制器電控系統(tǒng)，感應加熱器由滑軌氣缸驅動沿氣缸滑軌進入橫向穩(wěn)定桿工件端部外側感應加熱，感應加熱后滑軌氣缸沿氣缸滑軌退回，橫向穩(wěn)定桿工件順滑道下落后放置在熱鍛模具處并由熱鍛模具墩球成型，所述熱鍛模具同時對橫向穩(wěn)定桿工件的兩端進行墩球成型。所述熱鍛模具包括用于壓實橫向穩(wěn)定桿工件的固定上模、固定下模，所述固定上模、固定下模合模后鍛壓機壓頭下落壓實，被鍛壓機壓頭壓實的橫向穩(wěn)定桿工件兩端分別設有左、右半球動模，所述左、右半球動模設置于左、右液壓油缸的活塞桿上并由左、右液壓油缸的活塞桿驅動同時合模墩球成型。本實用新型的有益效果在于I.采用此套機床結合工裝設備可以自動加熱并裝卸料坯，能夠完成穩(wěn)定桿兩端的圓球一次成形。班產400根穩(wěn)定桿，具有自動對中心功能，能夠保證每件毛坯尺寸的高度互換性，重要尺寸誤差極小；2.熱鍛模具工裝采用標準尺寸，與設備間采用普通緊固件連接，裝夾拆卸方便，大大提高加工效率及改善工人勞動強度。

[0011]圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為左、右半球動模的結構示意圖；圖3為圖2的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明實施例參見圖1，圖2，圖3?！N橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床，包括供電電源，感應加熱器，包括左、右感應加熱器6、2，上料機構、下料機構，圖中，3為上料機構傳送鏈，I為下料機構，10為下料機構的翻轉機構，還包括熱鍛模具，PLC控制器電控系統(tǒng)，5為步進減速電機，用于控制上料機構在加熱部位加熱以及加熱完畢后的繼續(xù)上料，4為操作控制盤，左、右感應加熱器6、2由滑軌氣缸8、9驅動沿氣缸滑軌7進入橫向穩(wěn)定桿工件端部外側感應加熱，感應加熱后滑軌氣缸8、9沿氣缸滑軌7退回，橫向穩(wěn)定桿工件順滑道下落后放置在熱鍛模具處并由熱鍛模具墩球成型，所述熱鍛模具同時對橫向穩(wěn)定桿工件16的兩端進行墩球成型。所述熱鍛模具包括用于壓實橫向穩(wěn)定桿工件16的固定上模17、固定下模18，本實施例中，固定上模17、固定下模18分別為固定哈弗式上模和下模，所述固定上模17、固定下模18合模后鍛壓機壓頭11下落壓實，被鍛壓機壓頭11壓實的橫向穩(wěn)定桿工件16兩端分別設有左、右半球動模14、15，所述左、右半球動模14、15設置于左、右液壓油缸12、13的活塞桿上并由左、右液壓油缸12、13的活塞桿驅動同時合模墩球成型。機床順序控制由PLC電控系統(tǒng)及操作控制盤完成。圖2、圖3示出了左、右半球動模的結構示意圖，19為動模半球腔,20為夾持后端，夾持后端用于與左、右液壓油缸12、13的活塞桿夾持連接。熱鍛成型工藝生產過程(a)中頻加熱工件兩端120_，首先兩側感應加熱器由滑軌氣缸驅動進入工件兩端；感應加熱到900°C以上；感應加熱器滑軌氣缸退回，工件順滑道下落；(b)工件從滑道上放置到固定哈弗式下模上；(C)固定哈弗式上、下模合模，鍛壓機壓頭下落壓實到位；(d)左、右半球動模合模，左、右液壓油缸合攏墩球成型。至此，穩(wěn)定桿工件兩端的墩球成形完成。機床設備按反序松開模具回位，左、右半球動模退模一固定哈弗式上、下模退模，鍛壓機壓頭回高位置，傳料機構將完成墩球的工件在制件送到下一工序；則可以進行下一工序的壓扁作業(yè)。為了適應不同類型橫向穩(wěn)定桿的加工需要，鍛模外形采用標準尺寸設計，只需更換相應的規(guī)格的直徑不同的固定哈弗上、下模合模及左、右半球動模即可，針對不同長度的橫向穩(wěn)定桿可以調整鍛壓模具的左右位置；以滿足系列產品的加工需要。本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床,包括供電電源，感應加熱器，上料機構、下料機構，還包括熱鍛模具，PLC控制器電控系統(tǒng)，感應加熱器由滑軌氣缸驅動沿氣缸滑軌進入橫向穩(wěn)定桿工件端部外側感應加熱，感應加熱后滑軌氣缸沿氣缸滑軌退回，橫向穩(wěn)定桿工件順滑道下落后放置在熱鍛模具處并由熱鍛模具墩球成型，其特征在于所述熱鍛模具同時對橫向穩(wěn)定桿工件的兩端進行墩球成型。
2.根據權利要求I所述的橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床，其特征在于所述熱鍛模具包括用于壓實橫向穩(wěn)定桿工件的固定上模、固定下模，所述固定上模、固定下模合模后鍛壓機壓頭下落壓實，被鍛壓機壓頭壓實的橫向穩(wěn)定桿工件兩端分別設有左、右半球動模，所述左、右半球動模設置于左、右液壓油缸的活塞桿上并由左、右液壓油缸的活塞桿驅動同時合模墩球成型。
專利摘要本實用新型涉及汽車制造技術領域，具體的說，是涉及一種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床。一種橫向穩(wěn)定桿熱鍛雙端墩球成型機床，包括供電電源，感應加熱器，上料機構、下料機構，還包括熱鍛模具，PLC控制器電控系統(tǒng)，感應加熱器由滑軌氣缸驅動沿氣缸滑軌進入橫向穩(wěn)定桿工件端部外側感應加熱，感應加熱后滑軌氣缸沿氣缸滑軌退回，橫向穩(wěn)定桿工件順滑道下落后放置在熱鍛模具處并由熱鍛模具墩球成型，所述熱鍛模具同時對橫向穩(wěn)定桿工件的兩端進行墩球成型。采用此套機床結合工裝設備能夠完成穩(wěn)定桿兩端的圓球一次成形，大大提高加工效率及改善工人勞動強度。
文檔編號B21J9/20GK202461387SQ201220107409
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者胡偉, 郭玉昌, 魏收 申請人:十堰振新杰工貿有限公司