專利名稱：簡易復(fù)合沖壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種沖壓模具，尤其涉及一種簡易復(fù)合沖壓模。
背景技術(shù)：
在沖壓生產(chǎn)中，在沖裁薄料(料厚O. 3mm以下的金屬材料和非金屬材料如聚酷薄膜、毛毯、皮革等)時，這些材料的沖裁間隙均在O. Olmm以下，通常稱為無間隙沖壓。要求沖壓模的工作部分尺寸精度和表面質(zhì)量高，這樣在制作模具時難度很大，制作成本高，特別是對于復(fù)合模來說，對其凸凹模的精度要求高，制造更加困難，成本更高。并且用現(xiàn)有的沖壓模進行無間隙沖壓時沖出的エ件會帶有較大的毛刺，甚至出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了ー種簡易復(fù)合沖壓模，其制作エ藝簡單，模具成本低，并且使エ件在沖壓過程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提聞廣品的質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案是ー種簡易復(fù)合沖壓模，包括上模座和下模座，上模座上設(shè)置有模柄，上模座下表面設(shè)置有凸凹模，所述下模座上表面設(shè)置有容框，容框為兩端開ロ、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，橡膠模墊與容框內(nèi)壁之間設(shè)置有可拆卸的環(huán)形墊塊，橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，環(huán)形墊塊采用天然橡膠制成，橡膠模墊及環(huán)形墊塊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板，容框與下模座之間設(shè)置有墊板，墊板上表面與橡膠模墊對應(yīng)的位置開有凹槽，凹槽的寬度小于橡膠模墊的寬度。作為優(yōu)選，上模座內(nèi)設(shè)置有打桿，打桿可在上模座和模柄內(nèi)滑動，凸凹模的凹?？變?nèi)設(shè)置有推桿，推桿可在凸凹模內(nèi)滑動，打桿與推桿的位置對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述上模座、下模座和模柄采用Q235鋼制成，上模座與模柄一體成型，凸凹模上套接有壓邊圏，壓邊圈的下表面與凸凹模的下表面齊平。本實用新型的有益效果是本實用新型采用容框和設(shè)置在容框內(nèi)的橡膠模墊代替了傳統(tǒng)復(fù)合模的落料凹摸，降低了模具制造成本。聚氨酯橡膠是ー種弾性體，在沖壓過程中，容框內(nèi)處于封閉狀態(tài)，因而橡膠模墊受力后具有液態(tài)的靜壓性，即橡膠模墊各方向所受的單位壓力相等。當(dāng)壓カ機滑塊下行帶動模柄向下，凸凹摸、橡膠模墊和壓邊圈壓緊被沖的材料，橡膠模墊受到凸凹模的壓力，迫使被沖材料沿凸凹模和容框內(nèi)外輪廓周邊發(fā)生彎曲拉伸，并在凸凹模和容框的刃ロ處產(chǎn)生壓痕，隨上模座下行，被沖材料受到不斷増大的橡膠壓カ超過材料抗剪強度時，材料在刃ロ處產(chǎn)生裂紋，エ件與周邊材料分離。在整個沖壓過程中，エ件始終處于平整狀態(tài)，因此不會產(chǎn)生毛刺和卷邊，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。墊板可以避免沖壓時對下模座的損壞，延長下模座的使用壽命。墊板上的凹槽可以減少橡膠模墊表面局部壓應(yīng)力，延長橡膠模墊的使用壽命。導(dǎo)板可以在沖壓時起到導(dǎo)向的作用，因此可以不設(shè)置導(dǎo)柱，節(jié)約材料，加工方便。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖I所示，ー種簡易復(fù)合沖壓模，包括上模座I和下模座2，上模座I上設(shè)置有模柄3，在本實施例中，作為優(yōu)選，所述上模座I、下模座2和模柄3采用Q235鋼制成，綜合性能好，使用壽命長。上模座I與模柄3 —體成型，強度高。上模座I下表面設(shè)置有凸凹模7，所述下模座2上表面設(shè)置有容框8，容框8為兩端開ロ、中空的筒體，容框8的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊9，橡膠模墊9與容框8內(nèi)壁之間設(shè)置有可拆卸的環(huán)形墊塊13，橡膠模墊9及環(huán)形墊塊13的上表面與容框8的上表面齊平，所述橡膠模墊 9采用聚氨酯橡膠制成，環(huán)形墊塊13采用天然橡膠制成，在本實施例中，作為優(yōu)選，所述環(huán)形墊塊13為兩個，由內(nèi)到外依次套接于橡膠模墊9外表面。實際生產(chǎn)中，可以通過更換不同尺寸的環(huán)形墊塊13或者調(diào)整環(huán)形墊塊13的數(shù)量使本實用新型適用于不同尺寸的エ件加 エ。容框8上表面設(shè)置有導(dǎo)板11，導(dǎo)板11可以在沖壓成型時對エ件起到導(dǎo)向的作用，保證產(chǎn)品的精度。容框8與下模座2之間設(shè)置有墊板10，墊板10上表面與橡膠模墊9對應(yīng)的位置開有凹槽12，凹槽12的寬度小于橡膠模墊9的寬度。在本實施例中，作為優(yōu)選，上模座I內(nèi)設(shè)置有打桿4，打桿4可在上模座I和模柄3內(nèi)滑動，凸凹模7的凹?？變?nèi)設(shè)置有推桿5，推桿5可在凸凹模7內(nèi)滑動，打桿4與推桿5的位置對應(yīng)。打桿4與推桿5方便エ件的卸下。凸凹模7上套接有壓邊圈6，壓邊圈6的下表面與凸凹模7的下表面齊平。壓邊圈6可以增大沖壓時對エ件的壓力，避免起皺。
權(quán)利要求1.ー種簡易復(fù)合沖壓模,包括上模座和下模座,上模座上設(shè)置有模柄，上模座下表面設(shè)置有凸凹摸，其特征在于所述下模座上表面設(shè)置有容框，容框為兩端開ロ、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，橡膠模墊與容框內(nèi)壁之間設(shè)置有可拆卸的環(huán)形墊塊，橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，環(huán)形墊塊采用天然橡膠制成，橡膠模墊及環(huán)形墊塊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板，容框與下模座之間設(shè)置有墊板，墊板上表面與橡膠模墊對應(yīng)的位置開有凹槽，凹槽的寬度小于橡膠模墊的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡易復(fù)合沖壓模，其特征在于上模座內(nèi)設(shè)置有打桿，打桿可在上模座和模柄內(nèi)滑動，凸凹模的凹?？變?nèi)設(shè)置有推桿，推桿可在凸凹模內(nèi)滑動，打桿與推桿的位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易復(fù)合沖壓模，其特征在于所述上模座、下模座和模柄采用Q235鋼制成，上模座與模柄一體成型，凸凹模上套接有壓邊圈，壓邊圈的下表面與凸凹模的下表面齊平。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易復(fù)合沖壓模，涉及一種沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座上設(shè)置有模柄，上模座下表面設(shè)置有凸凹模，所述下模座上表面設(shè)置有容框，容框為兩端開口、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，橡膠模墊與容框內(nèi)壁之間設(shè)置有可拆卸的環(huán)形墊塊，橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，環(huán)形墊塊采用天然橡膠制成，橡膠模墊及環(huán)形墊塊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板，容框與下模座之間設(shè)置有墊板，墊板上表面與橡膠模墊對應(yīng)的位置開有凹槽，凹槽的寬度小于橡膠模墊的寬度。本實用新型制作工藝簡單，模具成本低，并且使工件在沖壓過程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B21D28/14GK202498129SQ20122010963
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者龐凱, 許璐, 黃大喜 申請人:成都檳果科技有限公司