專(zhuān)利名稱(chēng)：具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空載節(jié)電器，特別是涉及一種具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器。
背景技術(shù)：
電焊機(jī)的原理構(gòu)造及焊接過(guò)程造成空載消耗電能的存在。這是由于操作者要對(duì)焊接工件需要調(diào)整高度、角度、距離或臨時(shí)改做其他工作等其它因素，電焊機(jī)經(jīng)常處于空載狀態(tài)。空載狀態(tài)時(shí)，電焊機(jī)的功率因數(shù)非常低大大降低了有功電能的利用率，給企業(yè)電網(wǎng)造成大量的無(wú)功損耗；空載時(shí)即使再好再新的電焊機(jī)仍然有電流流過(guò)(5-15A)，這部分電能沒(méi)有做任何有效功白白浪費(fèi)掉(一臺(tái)電焊機(jī)空載平均I小時(shí)耗電3-5度)，給企業(yè)增加額外電費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本。同時(shí)，電焊機(jī)空載時(shí)輸出較高的空載電壓60-70V (36V以下為國(guó)際公認(rèn)的安全電壓，無(wú)觸電危險(xiǎn))，給操作工人帶來(lái)極大的安全隱患，容易造成人員傷亡事故。給工人及其家屬帶來(lái)極大的不幸與悲痛，對(duì)企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和名譽(yù)上的重大負(fù)面影響。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)，我國(guó)每年由電焊機(jī)發(fā)生的觸電傷亡事故600多起。企業(yè)經(jīng)濟(jì)財(cái)·產(chǎn)和人民生命安全受到沉重的打擊。電焊機(jī)空載節(jié)電器主要由電信號(hào)自動(dòng)檢測(cè)、微處理控制電路，交流控制電路等組成。自動(dòng)檢測(cè)電路會(huì)適時(shí)的監(jiān)視電焊機(jī)的工作狀態(tài)，根據(jù)電焊機(jī)的工作狀態(tài)，控制器將及時(shí)地自動(dòng)切換電源；當(dāng)要焊接時(shí)，只需按正常焊接操作，焊條和焊件短接一下，微處理器在20ms內(nèi)輸出接通電源指令，使焊機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。當(dāng)電焊機(jī)連續(xù)工作時(shí)微處理器將輸出連續(xù)供電指令，使電焊機(jī)保持連續(xù)工作電壓；當(dāng)停止焊接時(shí)，監(jiān)視電路將把數(shù)據(jù)送到微處理器通過(guò)運(yùn)算后輸出停止供電指令，控制器將適時(shí)斷開(kāi)工作電源。從而實(shí)現(xiàn)智能化、人性化節(jié)約用電的目的。它能適時(shí)控制電焊機(jī)的用電狀態(tài)，在電焊機(jī)停止焊接時(shí)，控制器自動(dòng)斷開(kāi)電源，使電焊機(jī)處在休眠狀態(tài)，無(wú)電能消耗；當(dāng)需要焊接時(shí)，控制器將自動(dòng)擊活電焊機(jī)，使電焊機(jī)處在工作電壓下正常使用。不僅節(jié)約有功電能，還使無(wú)功損耗降低為零，提高了電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)電效果非常顯著。在空載狀態(tài)下電焊機(jī)二次輸出電壓僅5V，確保了操作人員的安全。然而現(xiàn)有的電焊機(jī)空載節(jié)電器的交流接觸器在電焊機(jī)間歇操作時(shí)，頻繁地動(dòng)作，容易造成交流接觸器損壞和電能的消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題而提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、節(jié)電效果好、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器，包括電源電路、電流檢測(cè)控制電路、繼電器控制電路和延時(shí)控制電路，所述延時(shí)控制電路包括時(shí)基集成電路、第七電阻、第三電容和第四電容，所述時(shí)基集成電路的電源輸入端與所述第七電阻的第一端和第五電阻的第二端連接后與所述電源電路的電源輸出端連接，所述第七電阻的第二端與所述第三電容的一端連接，所述第三電容的另一端與所述第四電阻的一端和時(shí)基集成電路電源輸出端連接，所述時(shí)基集成電路的信號(hào)輸入端與所述第二晶體管的集電極和所述第七電阻的第一端連接。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述電路檢測(cè)控制電路包括電流互感器、第一晶體管、第二晶體管、第一二極管、第二二極管、第三二極管、第四二極管、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻和第六電阻，所述電流互感器的第一端與所述第二電阻的第一端和所述第一二極管的負(fù)極連接，所述第二電阻的第二端與所述第二二極管的正極連接，所述第二二極管的負(fù)極分別與所述第三電阻的第一端和所述第三二極管的正極連接，所述第三二極管的負(fù)極與所述第四二極管的正極連接，所述第四二極管的負(fù)極與所述第一二極管的負(fù)極、所述電流互感器的第二端、所述第一晶體管的發(fā)射極連接，所述第三電阻的第二端與所述第一晶體管的基極連接，所述第一晶體管的集電極與所述第五電阻的第一端和第六電阻的第一端連接，所述第六電阻的第二端與所述第二晶體管的基極，所述第二晶體管的集電極與所述第一晶體管的發(fā)射極連接。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述繼電器控制電路包括繼電器、二極管、交流接 觸器、電焊機(jī)接觸器、電焊機(jī)變壓器和第一電容，所述交流接觸器的一端與所述繼電器常開(kāi)開(kāi)關(guān)連接，所述交流接觸器的另一端與所述第八電阻的第一端和所述交流接觸器常開(kāi)開(kāi)關(guān)的一端連接，所述第八電阻的第二端分別與所述第一電阻的第一端和第一電容的第一端連接，所述第一電阻的第二端與所述第一電容的第二端連接后與所述電焊機(jī)變壓器的電源輸入端連接，所述電焊機(jī)變壓器的電源輸出端與焊條和焊件連接。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在電焊機(jī)空載節(jié)電器中設(shè)置延時(shí)控制電路，當(dāng)停止焊接時(shí)，不僅能使電焊機(jī)處于空載節(jié)電狀態(tài)，而且交流接觸器能通過(guò)延時(shí)控制電路延時(shí)釋放，能防止交流接觸器在電焊間歇操作時(shí)頻繁動(dòng)作。

圖I是本實(shí)用新型的電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如圖I所示，本實(shí)用新型一種具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器，包括電源電路、電流檢測(cè)控制電路、繼電器控制電路和延時(shí)控制電路，所述延時(shí)控制電路包括時(shí)基集成電路1C、第七電阻R7、第三電容C3和第四電容C4，時(shí)基集成電路IC的電源輸入端與第七電阻R7的第一端和第五電阻R5的第二端連接后與所述電源電路的電源輸出端連接，第七電阻R7的第二端與第三電容C3的一端連接，第三電容C3的另一端與第四電阻R4的一端和時(shí)基集成電路IC電源輸出端連接，時(shí)基集成電路IC的信號(hào)輸入端與第二晶體管VT2的集電極和第七電阻R7的第一端連接。檢測(cè)控制電路包括電流互感器TA、第一晶體管VT1、第二晶體管VT2、第一二極管VD1、第二二極管VD2、第三二極管VD3、第四二極管VD4、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5和第六電阻R6,電流互感器TA的第一端與第二電阻R2的第一端和第一二極管VDl的負(fù)極連接，第二電阻R2的第二端與第二二極管VD2的正極連接，第二二極管VD2的負(fù)極分別與第三電阻R3的第一端和第三二極管VD3的正極連接，第三二極管VD3的負(fù)極與第四二極管VD4的正極連接，第四晶體管VD4的負(fù)極與第一二極管VDl的負(fù)極、電流互感器TA的第二端、第一晶體管VTl的發(fā)射極連接，第三電阻R3的第二端與第一晶體管VTl的基極連接，第一晶體管VTl的集電極與第五電阻R5的第一端和第六電阻R6的第一端連接，第六電阻R6的第二端與第二晶體管VT2的基極，第二晶體管VT2的集電極與第一晶體管VTl的發(fā)射極連接。繼電器控制電路包括繼電器K、第五二極管VD5、交流接觸器KM、電焊機(jī)變壓器Tl和第一電容Cl，交流接觸器KM的一端與繼電器常開(kāi)開(kāi)關(guān)K’連接，交流接觸器KM的另一端與第八電阻R8的第一端和交流接觸器常開(kāi)開(kāi)關(guān)KM’的一端連接，第八電阻R8的第二端分別與第一電阻Rl的第一端和第一電容Cl的第一端連接，第一電阻Rl的第二端與第一電容 Cl的第二端連接后與述電焊機(jī)變壓器Tl的電源輸入端連接，電焊機(jī)變壓器Tl的電源輸出端與焊條和焊件連接。
權(quán)利要求1.ー種具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器，包括電源電路、電流檢測(cè)控制電路和繼電器控制電路，其特征在于還包括延時(shí)控制電路，所述延時(shí)控制電路包括時(shí)基集成電路、第七電阻、第三電容和第四電容，所述時(shí)基集成電路的電源輸入端與所述第七電阻的第一端和第五電阻的第二端連接后與所述電源電路的電源輸出端連接，所述第七電阻的第二端與所述第三電容的一端連接，所述第三電容的另一端與所述第四電阻的一端和時(shí)基集成電路電源輸出端連接，所述時(shí)基集成電路的信號(hào)輸入端與所述第二晶體管的集電極和所述第七電阻的第一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器，其特征在于所述電路檢測(cè)控制電路包括電流互感器、第一晶體管、第二晶體管、第一ニ極管、第二ニ極管、第三ニ極管、第四ニ極管、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻和第六電阻，所述電流互感器的第一端與所述第二電阻的第一端和所述第一ニ極管的負(fù)極連接，所述第二電阻的第ニ端與所述第二ニ極管的正極連接，所述第二ニ極管的負(fù)極分別與所述第三電阻的第一端和所述第三ニ極管的正極連接，所述第三ニ極管的負(fù)極與所述第四ニ極管的正極連接，所述第四ニ極管的負(fù)極與所述第一ニ極管的負(fù)極、所述電流互感器的第二端、所述第一晶體管的發(fā)射極連接，所述第三電阻的第二端與所述第一晶體管的基極連接，所述第一晶體管的集電極與所述第五電阻的第一端和第六電阻的第一端連接，所述第六電阻的第二端與所述第二晶體管的基極，所述第二晶體管的集電極與所述第一晶體管的發(fā)射極連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器，其特征在于所述繼電器控制電路包括繼電器、ニ極管、交流接觸器、電焊機(jī)接觸器、電焊機(jī)變壓器和第一電容，所述交流接觸器的一端與所述繼電器常開(kāi)開(kāi)關(guān)連接，所述交流接觸器的另一端與所述第八電阻的第一端和所述交流接觸器常開(kāi)開(kāi)關(guān)的一端連接，所述第八電阻的第二端分別與所述第一電阻的第一端和第一電容的第一端連接，所述第一電阻的第二端與所述第一電容的第二端連接后與所述電焊機(jī)變壓器的電源輸入端連接，所述電焊機(jī)變壓器的電源輸出端與焊條和焊件連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有延時(shí)控制功能的電焊機(jī)空載節(jié)電器，包括電源電路、電流檢測(cè)控制電路、繼電器控制電路和延時(shí)控制電路，所述延時(shí)控制電路包括時(shí)基集成電路、第七電阻、第三電容和第四電容，所述電路檢測(cè)控制電路包括電流互感器、第一晶體管、第二晶體管、第一二極管、第二二極管、第三二極管、第四二極管、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻和第六電阻。通過(guò)在電焊機(jī)空載節(jié)電器中設(shè)置延時(shí)控制電路，當(dāng)停止焊接時(shí)，不僅能使電焊機(jī)處于空載節(jié)電狀態(tài)，而且交流接觸器能通過(guò)延時(shí)控制電路延時(shí)釋放，能防止交流接觸器在電焊間歇操作時(shí)頻繁動(dòng)作，本實(shí)用新型具有節(jié)電效果好、性能可靠、和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/10GK202571551SQ201220110659
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者胡蔚, 鮑平軍, 胡江 申請(qǐng)人:成都智利達(dá)科技有限公司