專利名稱：一種挖掘機大臂單片拼裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械模具，具體涉及挖掘機大臂拼裝模具。
背景技術(shù)：
挖掘機大臂單片通常通過鑄造方法一次性鑄造成型。但是一次性鑄造成型方法所用的鑄造設備的體積較大，成本較高，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，成本低的加工挖掘機大臂單片的拼裝模具，該模具的使用使得挖掘機大臂單片的加工效率提高，成本降低。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種挖掘機大臂單片拼裝模具，其結(jié)構(gòu)特點是包括模架、工作臺板、壓板和螺栓，所述的模架包括基座和圓柱形定位凸臺，定位凸臺位于基座的左右向的中部偏左、前后向偏后位置且與基座固定連接；所述的工作臺板包括臺面平板、第一組定位塊和第二組定位塊，臺面平板設有定位凸臺孔和4個螺孔，所述的4個螺孔位于臺面平板的右部板體的左部，其中的2個螺孔分左右并排設置于臺面平板的靠近前側(cè)處，另外2個螺孔分左右并排設置于臺面平板21的靠近后側(cè)處，臺面平板以其定位凸臺孔套在模架的定位凸臺上的方式坐落在模架的基座上；所述的工作臺板的第一組定位塊和第二組定位塊均有4個定位塊且各個定位塊均固定在臺面平板上；第一組定位塊位于臺面平板的左部板體的左部，其中的2個定位塊靠近臺面平板的左端分前后設置，另外2個定位塊設于前2個定位塊的右方且靠近臺面平板的前后兩側(cè)相對設置；第二組定位塊位于臺面平板的右部板體的右部，其中的2個定位塊靠近臺面平板的右端分前后設置，另外2個定位塊設于前2個定位塊的左方且靠近臺面平板的前后兩邊相對設置；所述的壓板有4個，壓板由主板體和固定連接于主板體的壓腳組成，主板體開有形狀為中間呈長方形、前后兩端呈弧形的長條形通孔的螺栓孔；所述的螺栓有4個，每一個螺栓對應穿過一個壓板的螺栓孔后旋合在臺面平板的相應一個螺孔上，從而將壓板活動連接于臺面平板上。進一步的技術(shù)方案是所述的臺面平板由從左至右依次相連且成一體的左部板體、中部板體和右部板體構(gòu)成；所述的中部板體的后側(cè)面呈向后彎曲的弧形，所述的中部板體的前側(cè)面也呈向后彎曲的弧形，且中部板體的前側(cè)面的彎曲弧度小于中部板體的后側(cè)面的彎曲弧度；臺面平板的左部板體的后側(cè)面從左方與中部板體的后側(cè)面的相切，臺面平板的左部板體的前側(cè)面從左方與中部板體的前側(cè)面平滑過渡，且臺面平板的左部板體呈梯形；臺面平板的右部板體的后側(cè)面從右方與中部板體的后側(cè)面的相切，臺面平板的右部板體的前側(cè)面從右方與中部板體的前側(cè)面平滑過渡，且臺面平板的右部板體也呈梯形。本實用新型具有積極的效果(1)結(jié)構(gòu)簡單實用。(2)制造成本低，維護方便。
圖I為本實用新型一種挖掘機大臂單片拼裝模具的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖2的A-A向剖視放大圖；圖4為圖3中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為使用本實用新型的挖掘機大臂單片拼裝模具對工件進行拼裝后所得到的挖掘機大臂單片的示意圖。上述附圖中的附圖標記的名稱如下模架1，基座11，定位凸臺12，工作臺板2，臺面平板21，定位凸臺孔21-1，螺孔21-2，第一組定位塊22，第二組定位塊23，壓板3，主板體31，螺栓孔31-1，壓腳32，螺栓4，挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51，安裝孔51-1，挖掘機大臂單片右部構(gòu)件52，焊縫53。
具體實施方式
本實用新型在具體實施方式
中對方位進行描述時，以圖I所示的上下左右方向為描述中的上下左右方向，以圖2中的上下方向為描述中的前后方向。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。(實施例I)見圖I至圖3，本實施例的挖掘機大臂單片拼裝模具包括模架I、工作臺板2、壓板3和螺栓4。所述壓板3和螺栓4均有4個。模架I包括基座11和定位凸臺12?；?1由上側(cè)板和從下方焊接固定在上側(cè)板下端面上的周圍邊框板構(gòu)成。定位凸臺12呈圓柱形，其軸線鉛垂設置。定位凸臺12從上方由其下端面焊接固定在基座11的上側(cè)板的上端面上。該定位凸臺12與待加工工件的挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51上的安裝孔51-1相對應。工作臺板2包括臺面平板21、第一組定位塊22和第二組定位塊23。臺面平板21為水平設置的板狀鋼制一體件，其形狀與所要加工的工件挖掘機大臂單片的形狀相對應且從四周大于所述工件。其中，臺面平板21由從左至右依次相連且成一體的左部板體、中部板體和右部板體構(gòu)成。所述的中部板體的后側(cè)面呈向后彎曲的弧形，所述的中部板體的前側(cè)面也呈向后彎曲的弧形，且中部板體的前側(cè)面的彎曲弧度小于中部板體的后側(cè)面的彎曲弧度。臺面平板21的左部板體的后側(cè)面從左方與中部板體的后側(cè)面的相切，臺面平板21的左部板體的前側(cè)面從左方與中部板體的前側(cè)面平滑過渡，且臺面平板21的左部板體呈梯形。臺面平板21的右部板體的后側(cè)面從右方與中部板體的后側(cè)面的相切，臺面平板21的右部板體的前側(cè)面從右方與中部板體的前側(cè)面平滑過渡，且臺面平板21的右部板體也呈梯形。臺面平板21還設有定位凸臺孔21-1和4個螺孔21-2。定位凸臺孔21_1位于中部板體的中部略偏后的位置，4個螺孔21-2位于右部板體的左部，各個螺孔21-2的軸線沿上下向鉛垂設置，其中的2個螺孔21-2位于臺面平板21的靠近前側(cè)處，且分左右并排設置，另外2個螺孔21-2位于臺面平板21的靠近后側(cè)處，也分左右并排設置。臺面平板21由其下端面坐落在模架I的基座11的上側(cè)板上，且臺面平板21由其定位凸臺孔21-1套在模架I的定位凸臺12上。工作臺板2的第一組定位塊22和第二組定位塊23均有4個定位塊，各個定位塊均從上方焊接固定在臺面平板21的上端面上。第一組定位塊22位于臺面平板21的左部板體的左部，用于形成對待加工工件的挖掘機大臂單片左部構(gòu)件的左端部位的左側(cè)和前后兩側(cè)進行定位的定位塊組合，其中的2個定位塊靠近臺面平板21的左端分前后設置，另外2個定位塊設于前2個定位塊的右方且靠近臺面平板21的前后兩側(cè)相對設置。第二組定位塊23位于臺面平板21的右部板體的右部，用于形成對待加工工件的挖掘機大臂單片右部構(gòu)件的右端部位的右側(cè)和前后兩側(cè)進行定位的定位塊組合，其中的2個定位塊靠近臺面平板21的右端分前后設置，另外2個定位塊設于前2個定位塊的左方且靠近臺面平板21的前后兩邊相對設置。
·[0032]見圖4，工作臺板2的4塊壓板3均為鋼制一體件。各壓板3由主板體31和壓腳32組成。主板體31水平設置，開有中間呈長方形、前后兩端呈弧形的長條形的貫通上下向的通孔，該通孔作為穿過螺栓的螺栓孔31-2。壓腳32的形狀為長方體形，壓腳32從下方焊接固定在主板體31的下端面上，且位于主板體31前后端部一端。為了防止壓板3和螺栓4的散落，平時可以將螺栓4穿過壓板3的螺栓孔31_2后旋合在臺面平板21的相應I個螺孔21-2上，而將壓板3活動連接于臺面平板21上。當需要加工挖掘機大臂單片時，將設有圓形的安裝孔51-1的挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51放置于工作臺板2的的有定位凸臺12的一端，將安裝孔51-1對準定位凸臺12后放下挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51，并套在該定位凸臺12上，并且挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51由其下端面與臺面平板21的上端面相接觸；并將挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51左端部位的左側(cè)面抵緊第一組定位塊22的位于左端的2個定位塊，該左端部位的前后側(cè)面則分別與位于臺面平板21的左部板體的前后兩側(cè)的各I個定位塊相接觸。挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51的右端部位則由一對壓板3壓住前后兩邊，然后通過各螺栓4向下擰緊而固定在臺面平板21上。再將挖掘機大臂單片右部構(gòu)件52放下至臺面平板21上，且由挖掘機大臂單片右部構(gòu)件52的右端部位抵緊第二組定位塊23的位于右端的2塊定位塊，該右端部位的前后兩側(cè)則與分別與位于臺面平板21的右部板體的前后兩側(cè)的各I個定位塊相接觸。挖掘機大臂單片右部構(gòu)件52的左端部位則與挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51的右端部位相對準并相互接觸，并由一對壓板3壓住該左端部位的前后兩邊，然后通過各螺栓4向下擰緊而固定在臺面平板21上。待挖掘機大臂單片左部構(gòu)件51和挖掘機大臂單片右部構(gòu)件52均安放固定好后，在兩者的對準處實施焊接形成焊縫53，加工好的挖掘機大臂單片如圖5所示。以上實施例及應用例是對本實用新型的具體實施方式
的說明，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍。
權(quán)利要求1.一種挖掘機大臂單片拼裝模具，其特征在于包括模架(I)、工作臺板(2)、壓板(3)和螺栓(4)； 所述的模架(I)包括基座(11)和圓柱形定位凸臺(12);定位凸臺(12)位于基座(11)的左右向的中部偏左、前后向偏后位置且與基座(11)固定連接； 所述的工作臺板(2)包括臺面平板(21)、第一組定位塊(22)和第二組定位塊(23);臺面平板(21)設有定位凸臺孔(21-1)和4個螺孔(21-2);所述的4個螺孔(21-2)位于臺面平板(21)的右部板體的左部，其中的2個螺孔(21-2)分左右并排設置于臺面平板(21)的靠近前側(cè)處，另外2個螺孔(21-2)分左右并排設置于臺面平板21的靠近后側(cè)處；臺面平板(21)以其定位凸臺孔(21-1)套在模架(I)的定位凸臺(12)上的方式坐落在模架(I)的基座(11)上； 所述的工作臺板(2)的第一組定位塊(22)和第二組定位塊(23)均有4個定位塊且各個定位塊均固定在臺面平板(21)上；第一組定位塊(22)位于臺面平板(21)的左部板體的左部，其中的2個定位塊靠近臺面平板(21)的左端分前后設置，另外2個定位塊設于前2個定位塊的右方且靠近臺面平板(21)的前后兩側(cè)相對設置；第二組定位塊(23)位于臺面平板(21)的右部板體的右部，其中的2個定位塊靠近臺面平板(21)的右端分前后設置，另外2個定位塊設于前2個定位塊的左方且靠近臺面平板(21)的前后兩邊相對設置； 所述的壓板(3)有4個，壓板(3)由主板體(31)和固定連接于主板體(31)的壓腳(32)組成，主板體(31)開有形狀為中間呈長方形、前后兩端呈弧形的長條形通孔的螺栓孔(31-2)； 所述的螺栓(4)有4個，每一個螺栓(4)對應穿過一個壓板(3)的螺栓孔(31-2)后旋合在臺面平板(21)的相應一個螺孔(21-2)上，從而將壓板(3)活動連接于臺面平板(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機大臂單片拼裝模具，其特征在于所述的臺面平板(21)由從左至右依次相連且成一體的左部板體、中部板體和右部板體構(gòu)成；所述的中部板體的后側(cè)面呈向后彎曲的弧形，所述的中部板體的前側(cè)面也呈向后彎曲的弧形，且中部板體的前側(cè)面的彎曲弧度小于中部板體的后側(cè)面的彎曲弧度；臺面平板(21)的左部板體的后側(cè)面從左方與中部板體的后側(cè)面的相切，臺面平板(21)的左部板體的前側(cè)面從左方與中部板體的前側(cè)面平滑過渡，且臺面平板(21)的左部板體呈梯形；臺面平板(21)的右部板體的后側(cè)面從右方與中部板體的后側(cè)面的相切，臺面平板(21)的右部板體的前側(cè)面從右方與中部板體的前側(cè)面平滑過渡，且臺面平板(21)的右部板體也呈梯形。
專利摘要本實用新型提供一種挖掘機大臂單片拼裝模具，包括模架、工作臺板、壓板和螺栓，模架包括基座和圓柱形定位凸臺，工作臺板包括臺面平板和兩組固定于臺面平板上的定位塊，臺面平板設有定位凸臺孔和4個螺孔，4個螺孔位于臺面平板的右部板體的左部且兩個一組分前后相對設置，臺面平板以其定位凸臺孔套在模架的定位凸臺上的方式坐落在模架的基座上；壓板有4個，壓板5的主板體開有形狀為中間呈長方形、前后兩端呈弧形的長條形通孔的螺栓孔；4個螺栓每一個螺栓對應穿過一個壓板的螺栓孔后旋合在臺面平板的相應一個螺孔上將壓板活動連接于臺面平板上。本實用新型的拼裝模具結(jié)構(gòu)簡單實用，制造成本低，維護方便。
文檔編號B23K37/04GK202527878SQ201220111088
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者崔云霞 申請人:常州天盛重工機械有限公司