專(zhuān)利名稱(chēng)：快速割片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鏡片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種眼鏡鏡片之快速割片機(jī)。
背景技術(shù)：
眼鏡做為矯正視力和保護(hù)眼睛的一種生活用品，能幫助人們提高視力，隨著社會(huì)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們文化、生活水平的不斷提高，視力保健工作的開(kāi)展，眼鏡在人們生活中發(fā)揮著重要作用。眼鏡是由凸透鏡或凹透鏡做為鏡片，通過(guò)手動(dòng)磨邊或磨邊機(jī)使鏡片外輪廓與鏡架的鏡片框相適配，其中，鏡片的外輪廓的加工精確度直接影響了一副眼鏡的使用效果。目前，現(xiàn)有技術(shù)普遍使用的鏡片磨邊機(jī)是采用砂輪對(duì)鏡片進(jìn)行磨邊處理，砂輪以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，對(duì)鏡邊表面進(jìn)行磨削，由于砂輪結(jié)構(gòu)的易崩性導(dǎo)致磨削的切入行程極 小，加工過(guò)程中需反復(fù)多次對(duì)鏡邊磨削使其達(dá)到使用要求，該砂輪鏡片磨邊機(jī)雖然能夠使鏡片加工到較高的精確度，但是存在著加工過(guò)程緩慢，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，砂輪磨邊機(jī)產(chǎn)生的鏡片碎屑呈粉末狀，無(wú)法進(jìn)行再生利用，且在加工過(guò)程中需不停的用水或清潔液清除，對(duì)環(huán)境造成了污染需要處理廢水，無(wú)疑增加了生產(chǎn)成本，該磨邊機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性使得設(shè)備成本較高，占用空間較大，不能滿(mǎn)足現(xiàn)今人們對(duì)鏡片割片設(shè)備的更高需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種割片效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)成本低的快速割片機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的快速割片機(jī)，包括底座及凹形的擺動(dòng)架，其特征在于，所述的擺動(dòng)架的底部鉸接在底座上、一側(cè)設(shè)置有鏡片夾緊機(jī)構(gòu)及在該側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸，擺動(dòng)架另一側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有與中軸同軸線的側(cè)軸，伸入兩側(cè)壁之間的中軸及側(cè)軸的端部設(shè)置有相互配合定位鏡模的卡接頭和頂塊，中軸的另一端伸出安裝中軸的側(cè)壁外并在其端部設(shè)置有與鏡片夾緊機(jī)構(gòu)配合夾緊鏡片的吸盤(pán)，鏡模下側(cè)的底座上設(shè)置有鏡模在其上滑動(dòng)的固定桿，鏡片下側(cè)的底座上設(shè)置有與固定桿同軸線且用于切割鏡片的銑刀，銑刀由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，底座或擺動(dòng)架上設(shè)置有控制電機(jī)動(dòng)作的電源開(kāi)關(guān)及電源線。本快速割片機(jī)是這樣工作的將鏡模置于擺動(dòng)架兩側(cè)壁間的中軸及側(cè)軸之間，通過(guò)中軸及側(cè)軸端部設(shè)置的卡接頭和頂塊固定，將鏡片置于鏡片夾緊機(jī)構(gòu)與吸盤(pán)之間并通過(guò)鏡片夾緊機(jī)構(gòu)固定，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鏡模下側(cè)的底座上的固定桿和鉸接在底座上的擺動(dòng)架對(duì)鏡模進(jìn)行導(dǎo)邊，同時(shí)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鏡片進(jìn)行切割，該過(guò)程通過(guò)中軸帶動(dòng)鏡模與鏡片同軸、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此切割的精準(zhǔn)度較高，銑刀的割片的切入行程一次到位，生產(chǎn)效率得到了極大的提升。在上述的快速割片機(jī)中，所述的鏡片夾緊機(jī)構(gòu)是吸盤(pán)一側(cè)的擺動(dòng)架側(cè)壁上設(shè)置有支架，支架上鉸接支撐一杠桿，支架一側(cè)的杠桿端部設(shè)置有與鏡片吸盤(pán)配合夾緊鏡片的夾盤(pán)、另一側(cè)的杠桿端部設(shè)置有夾緊鏡片的調(diào)整螺桿，夾緊鏡片時(shí)調(diào)整螺桿頂緊在擺動(dòng)架的側(cè)壁上。在上述的快速割片機(jī)中，所述的夾盤(pán)為在底盤(pán)的外側(cè)連接有用橡膠或硅膠材料制成的彈性片。在上述的快速割片機(jī)中，所述的支架為U型體，杠桿至于U型體的開(kāi)口內(nèi)并鉸接在開(kāi)口的側(cè)壁上。在上述的快速割片機(jī)中，所述的吸盤(pán)是用橡膠或硅膠材料制成的。在上述的快速割片機(jī)中，所述的卡接頭設(shè)置在中軸上，卡接頭上設(shè)置有兩個(gè)以上插入鏡膜的通孔內(nèi)的定位桿，所述的頂塊為與該側(cè)鏡膜具有配合輪廓面的圓片。在上述的快速割片機(jī)中，所述的擺動(dòng)架內(nèi)的中軸及電機(jī)軸上分別安裝有皮帶輪，兩皮帶輪上套裝有傳動(dòng)皮帶?！ぴ谏鲜龅目焖俑钇瑱C(jī)中，所述的安裝銑刀的銑刀軸設(shè)置在底座內(nèi)，底座內(nèi)的銑刀軸與電機(jī)軸上分別安裝有皮帶輪，兩皮帶輪上套裝有傳動(dòng)皮帶。在上述的快速割片機(jī)中，所述的銑刀下方的底座上設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有可拆卸的廢料收集盒。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于制造與攜帶，設(shè)備制造成本低。2、本實(shí)用新型通過(guò)銑刀割片，加工效率高，割片精度佳。3、本實(shí)用新型在割片過(guò)程中無(wú)需持續(xù)清洗，減少了環(huán)境污染的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。4、本實(shí)用新型割片產(chǎn)生的鏡片廢料可以再生利用。

圖I是本實(shí)用新型的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的中鏡片夾緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的鏡?？ń宇^的左視圖。圖4是本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-4 快速割片機(jī)，包括底座I及凹形的擺動(dòng)架2，擺動(dòng)架2的底部鉸接在底座I上、一側(cè)設(shè)置有鏡片夾緊機(jī)構(gòu)3及在該側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有由電機(jī)41通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸4，擺動(dòng)架2另一側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有與中軸4同軸線的側(cè)軸5，伸入兩側(cè)壁之間的中軸4及側(cè)軸5的端部設(shè)置有相互配合定位鏡模的卡接頭6和頂塊11，中軸4的另一端伸出安裝中軸4的側(cè)壁外并在其端部設(shè)置有與鏡片夾緊機(jī)構(gòu)3配合夾緊鏡片的吸盤(pán)7，鏡模下側(cè)的底座I上設(shè)置有鏡模在其上滑動(dòng)的固定桿8，鏡片下側(cè)的底座I上設(shè)置有與固定桿8同軸線且用于切割鏡片的銑刀9，銑刀9由電機(jī)91通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，底座I或擺動(dòng)架2上設(shè)置有控制電機(jī)動(dòng)作的電源開(kāi)關(guān)10及電源線。本快速割片機(jī)加工過(guò)程是將鏡模置于擺動(dòng)架2兩側(cè)壁間的中軸4及側(cè)軸5之間，通過(guò)中軸4及側(cè)軸5端部設(shè)置的卡接頭6和頂塊11固定，將鏡片置于鏡片夾緊機(jī)構(gòu)3與吸盤(pán)7之間并通過(guò)鏡片夾緊機(jī)構(gòu)3固定，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)10，電機(jī)41通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)中軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，鏡模下側(cè)的底座I上的固定桿8和鉸接在底座上的擺動(dòng)架2對(duì)鏡模進(jìn)行導(dǎo)邊，同時(shí)電機(jī)91通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)銑刀9轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鏡片進(jìn)行切割，該過(guò)程通過(guò)中軸4帶動(dòng)鏡模與鏡片同軸、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此切割的精準(zhǔn)度較高，銑刀9的割片的切入行程一次到位，生產(chǎn)效率得到了極大的提升。在上述的鏡片夾緊機(jī)構(gòu)3是吸盤(pán)7 —側(cè)的擺動(dòng)架2側(cè)壁上設(shè)置有支架31，支架31上鉸接支撐一杠桿32，支架31 —側(cè)的杠桿32端部設(shè)置有與鏡片吸盤(pán)7配合夾緊鏡片的夾盤(pán)33、另一側(cè)的杠桿32端部設(shè)置有夾緊鏡片的調(diào)整螺桿34，夾緊鏡片時(shí)調(diào)整螺桿34頂緊在擺動(dòng)架2的側(cè)壁上，夾盤(pán)33為在底盤(pán)Ia的外側(cè)連接有用橡膠或硅膠材料制成的彈性片lb，將鏡片置于吸盤(pán)7上，螺桿34朝擺動(dòng)架2相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)使杠桿32略微轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿32端部設(shè)置的夾盤(pán)33與吸盤(pán)7配合夾緊鏡片，可有效的避免因過(guò)于夾緊導(dǎo)致鏡片的切割過(guò)程中受損。在上述的支架31為U型體，杠桿32至于U型體的開(kāi)口內(nèi)并鉸接在開(kāi)口的側(cè)壁上。 在上述的吸盤(pán)7是用橡膠或硅膠材料制成的，吸盤(pán)7的吸附效果強(qiáng)，且具有彈性，在固定鏡片的同時(shí)不會(huì)對(duì)鏡片產(chǎn)生損害。在述的卡接頭6設(shè)置在中軸4上，卡接頭6上設(shè)置有兩個(gè)以上插入鏡膜的通孔內(nèi)的定位桿12，所述的頂塊11為與該側(cè)鏡膜具有配合輪廓面的圓片，在加工過(guò)程中，若出現(xiàn)鏡模輕度自轉(zhuǎn)將嚴(yán)重?fù)p害鏡片，因此使用兩個(gè)以上定位桿12能有效阻止鏡模自轉(zhuǎn)，且頂塊11將鏡片進(jìn)一步固定。在上述的擺動(dòng)架2內(nèi)的中軸4及電機(jī)軸43上分別安裝有皮帶輪42，兩皮帶輪42上套裝有傳動(dòng)皮帶，所述的安裝銑刀9的銑刀軸92設(shè)置在底座I內(nèi)，底座I內(nèi)的銑刀軸92與電機(jī)軸94上分別安裝有皮帶輪93，兩皮帶輪93上套裝有傳動(dòng)皮帶。本鏡片割片機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，且制造成本低。在上述的銑刀9下方的底座I上設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有可拆卸的廢料收集盒13，由于本鏡片割片機(jī)在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此只需在切割完成后將廢料收集盒13取出清理即可。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.快速割片機(jī)，包括底座(I)及凹形的擺動(dòng)架(2)，其特征在于，所述的擺動(dòng)架(2)的底部鉸接在底座(I)上、一側(cè)設(shè)置有鏡片夾緊機(jī)構(gòu)(3)及在該側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有由電機(jī)(41)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸(4)，擺動(dòng)架(2)另一側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有與中軸(4)同軸線的側(cè)軸(5)，伸入兩側(cè)壁之間的中軸(4)及側(cè)軸(5)的端部設(shè)置有相互配合定位鏡模的卡接頭(6)和頂塊(11)，中軸(4)的另一端伸出安裝中軸(4)的側(cè)壁外并在其端部設(shè)置有與鏡片夾緊機(jī)構(gòu)(3)配合夾緊鏡片的吸盤(pán)(7)，鏡模下側(cè)的底座(I)上設(shè)置有鏡模在其上滑動(dòng)的固定桿(8)，鏡片下側(cè)的底座(I)上設(shè)置有與固定桿(8)同軸線且用于切割鏡片的銑刀(9)，銑刀(9)由電機(jī)(91)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，底座(I)或擺動(dòng)架(2)上設(shè)置有控制電機(jī)動(dòng)作的電源開(kāi)關(guān)(10)及電源線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的鏡片夾緊機(jī)構(gòu)(3)是吸盤(pán)(7) —側(cè)的擺動(dòng)架(2)側(cè)壁上設(shè)置有支架(31)，支架(31)上鉸接支撐一杠桿(32)，支架(31) —側(cè)的杠桿(32)端部設(shè)置有與鏡片吸盤(pán)(7)配合夾緊鏡片的夾盤(pán)(33)、另一側(cè)的杠桿(32)端部設(shè)置有夾緊鏡片的調(diào)整螺桿(34)，夾緊鏡片時(shí)調(diào)整螺桿(34)頂緊在擺動(dòng)架(2)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的夾盤(pán)(33)為在底盤(pán)(Ia)的外側(cè)連接有用橡膠或硅膠材料制成的彈性片(Ib)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的支架(31)為U型體，杠桿(32)至于U型體的開(kāi)口內(nèi)并鉸接在開(kāi)口的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的吸盤(pán)(7)是用橡膠或硅膠材料制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的卡接頭(6)設(shè)置在中軸(4)上，卡接頭(6)上設(shè)置有兩個(gè)以上插入鏡膜的通孔內(nèi)的定位桿(12)，所述的頂塊(11)為與該側(cè)鏡膜具有配合輪廓面的圓片。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的擺動(dòng)架(2)內(nèi)的中軸(4)及電機(jī)軸(43)上分別安裝有皮帶輪(42)，兩皮帶輪(42)上套裝有傳動(dòng)皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的安裝銑刀(9)的銑刀軸(92)設(shè)置在底座(I)內(nèi)，底座(I)內(nèi)的銑刀軸(92)與電機(jī)軸上(94)分別安裝有皮帶輪(93)，兩皮帶輪(93)上套裝有傳動(dòng)皮帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的快速割片機(jī)，其特征在于，所述的銑刀(9)下方的底座(I)上設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有可拆卸的廢料收集盒(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了快速割片機(jī)，屬于鏡片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)環(huán)境造成污染且成本較高等技術(shù)問(wèn)題。本快速割片機(jī)，包括底座及凹形的擺動(dòng)架，擺動(dòng)架的底部鉸接在底座上、擺動(dòng)架另一側(cè)側(cè)壁的端部設(shè)置有與中軸同軸線的側(cè)軸，伸入兩側(cè)壁之間的中軸及側(cè)軸的端部設(shè)置有相互配合定位鏡模的卡接頭和頂塊，中軸的另一端伸出安裝中軸的側(cè)壁外并在其端部設(shè)置有與鏡片夾緊機(jī)構(gòu)配合夾緊鏡片的吸盤(pán)，底座上設(shè)置有與固定桿同軸線且用于切割鏡片的銑刀，銑刀由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，底座或擺動(dòng)架上設(shè)置有控制電機(jī)動(dòng)作的電源開(kāi)關(guān)及電源線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造成本低、加工效率高、切邊精度佳。
文檔編號(hào)B23C3/00GK202527759SQ20122011740
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
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