專利名稱：起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起動(dòng)機(jī)加工裝置，尤其是一種起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)做法中，起動(dòng)機(jī)電樞上的鐵芯片外圓、換向器外圓、升高片端面這三個(gè)部分在加工時(shí)電樞軸兩端外圓都是配合運(yùn)轉(zhuǎn)部分，不能夠夾持，只能用頂尖。那么車削所需的圓周力只能通過輔助夾具來保證，一般都是通過加裝雞心夾通過螺栓隨三爪旋轉(zhuǎn)，但是需要加工的三個(gè)部位都不能通過一次夾裝完成加工，至少需要兩次夾裝才可以完成加工。申請?zhí)枮?00620071871. 3的中國實(shí)用新型專利公開了一種車床強(qiáng)力雞心夾塊，有夾頭架，夾頭架上裝可調(diào)夾緊螺釘，在夾頭架內(nèi)孔中與工件接觸處，對稱設(shè)置兩個(gè)與工件接觸的淬硬嵌塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，夾具與工件接觸面積大，夾持可靠，工件在夾頭內(nèi) 不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，可有效保證切削的順利進(jìn)行。但是這樣的加工方式帶來的不良后果是通過雞心夾夾裝時(shí)，要通過螺栓頂緊，容易使已經(jīng)家工作的表面損傷，而且操作步驟過于復(fù)雜，至少需要兩次夾裝步驟才能夠完成。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置。為解決上述問題，本實(shí)用新型包括套接裝置和螺桿，所述套接裝置上設(shè)置與電樞耦合的齒孔，所述的套接裝置上還設(shè)置至少一個(gè)螺紋孔。與電樞耦合的齒孔指的是能夠與電樞結(jié)合在一起，并且能夠隨電樞轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的齒孔。螺紋孔指的是能夠擰入相應(yīng)的螺栓或者螺桿的孔。螺紋孔的作用是在加工時(shí)固定住整個(gè)套接裝置。作為優(yōu)選，所述的螺紋孔數(shù)量為兩個(gè)。螺紋孔的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，為了在對電樞加工時(shí)能夠有效地固定住電樞，兩個(gè)螺紋孔同時(shí)固定住能夠使得套接裝置能夠固定住電樞。作為優(yōu)選，所述的螺紋孔的中心線與齒孔的中心線在一條直線上。將螺紋孔的中心線與齒孔的中心線在一條直線上，可以更好地固定住電樞軸，使得加工起來更為簡便。作為優(yōu)選，所述的螺紋孔設(shè)置在齒孔的兩端。作為優(yōu)選，所述的螺紋孔設(shè)置在套接裝置的末端。將螺紋孔設(shè)置在套接裝置的末端是利用了杠桿原理，能夠用最小的力通過螺桿來固定住電樞。作為優(yōu)選，所述的齒孔與兩個(gè)螺紋孔的距離相同。將齒孔設(shè)置在兩個(gè)螺紋孔的中心線連線的中央，使得套接裝置加工起來更方便，且固定電樞的效果更好。[0018]采用上面所述方案之后，可以通過螺桿將三爪的力傳輸?shù)诫姌休S，完全不影響要加工的表面，一次性完成所有加工面的加工，提高了加工質(zhì)量，成倍的提高加工效率減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I是套接裝置示意圖。圖2是套接裝置與起動(dòng)機(jī)協(xié)同工作示意圖。I、套接裝置，12、齒孔，13、螺紋孔，2、螺桿，3、電樞，4、鐵芯片外圓，5、換向器外圓，6、升高片端。實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖I所示，本實(shí)用新型包括套接裝置I和螺桿2，所述套接裝置I上設(shè)置與電樞3耦合的齒孔12，所述的套接裝置I上還設(shè)置兩個(gè)螺紋孔13。齒孔12與電樞3耦合使得齒孔12能夠與電樞3結(jié)合在一起，并且能夠隨電樞3轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的齒孔12。螺紋孔13指的是能夠擰入相應(yīng)的螺栓或者螺桿2的孔。螺紋孔13的作用是在加工時(shí)固定住整個(gè)套接裝置I。螺紋孔13的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，為了在對電樞3加工時(shí)能夠有效地固定住電樞3，兩個(gè)螺紋孔13同時(shí)固定住能夠使得套接裝置I能夠固定住電樞3。將螺紋孔13的中心線與齒孔12的中心線設(shè)置在一條直線上，可以更好地固定住電樞3軸，使得加工起來更為簡便。所述的螺紋孔13設(shè)置在齒孔12的兩端的末端位置，將螺紋孔13設(shè)置在套接裝置I的末端是利用了杠桿原理，能夠用最小的力通過螺桿2來固定住電樞3。所述的齒孔12與兩個(gè)螺紋孔13的距離相同，并且將齒孔12設(shè)置在兩個(gè)螺紋孔13的中心線連線的中央，使得套接裝置I加工起來更方便，且固定電樞3的效果更好。
權(quán)利要求1.一種起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，包括套接裝置(I)和螺桿(2)，其特征在于所述套接裝置(I)上設(shè)置與電樞(3)耦合的齒孔(12)，所述的套接裝置(I)上還設(shè)置至少ー個(gè)與螺桿(2)耦合的螺紋孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，其特征在于所述的螺紋孔(13)數(shù)量為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，其特征在于所述的螺紋孔(13)的中心線與齒孔(12)的中心線在一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，其特征在于所述的螺紋孔(13)設(shè)置在齒孔(12)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，其特征在于所述的螺紋孔(13)設(shè)置在套接裝置(I)的末端。與兩個(gè)螺紋孔(13)的距離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所訴的起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，其特征在于所述的齒孔(12)與兩個(gè)螺紋孔(13)的距離相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種起動(dòng)機(jī)電樞外圓車加工裝置，屬于起動(dòng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。包括套接裝置和螺桿，所述套接裝置上設(shè)置與電樞耦合的齒孔，所述的套接裝置上還設(shè)置至少一個(gè)與螺桿耦合的螺紋孔。采用本實(shí)用新型所述方案之后，可以通過螺桿將三爪的力傳輸?shù)诫姌休S，完全不影響要加工的表面，一次性完成所有加工面的加工，提高了加工質(zhì)量，成倍的提高加工效率減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23B5/00GK202571286SQ20122012778
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者謝群英, 李雪濤, 謝楊, 沈鐘銘, 施國榮, 袁力 申請人:湖州凱合電機(jī)有限公司