專利名稱：鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種快拆結(jié)構(gòu)，尤其是ー種鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在平板電視各部件中，背板屬于功能連接件，由于該類型產(chǎn)品平面度要求高、形狀及位置都有嚴(yán)格要求，產(chǎn)量又很大。背板類產(chǎn)品在沖壓生產(chǎn)的過程中，沖壓模具的鑲拼部件需要承受較大的應(yīng)力，因此其容易損壞或者錯(cuò)位。傳統(tǒng)的沖壓模具均是將鑲拼部件單獨(dú)設(shè)置，鑲拼部件一般固定在兩層或者兩層以上的模板之間，在鑲拼部件損壞或者錯(cuò)位時(shí)，拆開模板即可更換或者維護(hù)鑲拼部件，以此快速的恢復(fù)生產(chǎn)。但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，沖壓模具的重量體積都較大，每更換或維護(hù)鑲拼部件均需拆開模板，而模板的重量體積都較大，這就使得拆裝非常不方便，而且模板本身在安裝時(shí)定位就比較困難，在安裝時(shí)就需要反復(fù)定位，這無疑増加了操作難度，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種快速拆裝鑲拼部件的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，包括固定模板和鑲拼部件，所述鑲拼部件固定在所述固定模板上，還包括固定塊，所述固定塊從所述固定模板的分型面嵌入至所述固定模板中，所述固定塊將所述鑲拼部件固定在所述固定模板上。進(jìn)ー步的是，所述固定塊的端面形狀與所述固定模板的分型面形狀相匹配。進(jìn)ー步的是，所述固定塊包括壓塊和脫板，所述壓塊安裝在所述固定模板上，所述壓塊將所述脫板固定在所述固定模板上，所述脫板將所述鑲拼部件固定在所述固定模板上。進(jìn)ー步的是，所述固定塊還包括夾板，所述夾板設(shè)置在所述脫板之下并與所述脫板一起將所述鑲拼部件固定在所述固定模板上，所述壓塊將所述夾板固定在所述固定模板上。進(jìn)ー步的是，所述脫板的端面形狀與所述固定模板的分型面相形狀相匹配。進(jìn)ー步的是，所述壓塊通過螺栓安裝在所述固定模板上。本實(shí)用新型的有益效果是由于鑲拼部件是通過固定塊固定在固定模板上的，因此在更換或者維護(hù)鑲拼部件只需拆開固定塊即可，這樣就避免了拆開固定模板，省時(shí)省力；并且固定塊還可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整高度、形狀和位置，從而達(dá)到理想的鑲拼部件安裝位置和高度，達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。固定塊的斷面可以與分型面相平齊，從而避免對(duì)分型的影響。固定塊可以采用壓塊和脫板的結(jié)構(gòu)，脫板用于固定鑲拼部件，壓塊用于固定脫板，這種分體式的結(jié)構(gòu)對(duì)于固定鑲拼部件安裝位置的調(diào)節(jié)更加靈活，便于更加精確的進(jìn)行安裝和維護(hù)。
圖I是本實(shí)用新型的示意圖；圖2是圖I的A處放大圖；圖3是本實(shí)用新型另ー種實(shí)施例的示意圖；圖4是圖3的B處放大圖；圖中零部件、部位及編號(hào)固定模板I、鑲拼部件2、固定塊3、壓塊31、脫板32、夾板33。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括固定模板I和鑲拼部件2，所述鑲拼部件2固定在所述固定模板I上，還包括固定塊3，所述固定塊3從所述固定模板I的分型面嵌入至所述固定模板I中，所述固定塊3將所述鑲拼部件2固定在所述固定模板I上。固定模板I可以是上模板，也可以是下模板，鑲拼部件2是向上抽芽，向上打凸點(diǎn)，向上短邊折彎、向下抽芽，向下打凸點(diǎn)，向下短邊折彎或沖孔之類的成型部件結(jié)構(gòu)，在安裝鑲拼部件2時(shí)，可以首先將固定模板I安裝好，固定模板I上設(shè)置有孔洞以用于嵌入固定塊3，然后將鑲拼部件2放置 到孔洞中，在將固定塊3安裝到固定模板I上時(shí)將鑲拼部件2 —同固定到固定模板I上，通常鑲拼部件2的安裝部呈階梯狀，相應(yīng)的在固定塊3上設(shè)置相應(yīng)的階梯孔，這樣就可以利用固定塊3將鑲拼部件2固定到固定模板I上。由于固定塊3與鑲拼部件2均是從分型面嵌入到固定模板I中的，因此在更換或維護(hù)鑲拼部件2的時(shí)候無需拆下固定模板1，只需將固定塊3拆下即可更換或維護(hù)鑲拼部件2。這樣就極大的減少了工作量，并且還可以利用固定塊3對(duì)鑲拼部件2進(jìn)行微調(diào)，更好的保證產(chǎn)品的精度。當(dāng)固定塊3涉及到分型面時(shí)，為了避免固定塊3影響成型，如圖2或圖4所示，所述固定塊3的端面形狀與所述固定模板I的分型面形狀相匹配。固定塊3的可能設(shè)置在影響分型面的位置，因此，將固定塊3的端面設(shè)置與分型面形狀匹配，即固定塊3的端面也稱為了分型面的一部分，這樣就能保證成型的質(zhì)量，防止固定塊3影響成型。為了便于調(diào)節(jié)鑲拼部件2，如圖4所示，所述固定塊3包括壓塊31和脫板32，所述壓塊31安裝在所述固定模板I上，所述壓塊31將所述脫板32固定在所述固定模板I上，所述脫板32將所述鑲拼部件2固定在所述固定模板I上。脫板32上設(shè)置有固定鑲拼部件2的結(jié)構(gòu)或者通過其它結(jié)構(gòu)間接的固定鑲拼部件2，固定塊3用于壓緊脫板32，在加工時(shí)調(diào)節(jié)脫板32的高低即可調(diào)節(jié)鑲拼部件2的形狀，壓塊31 —般通過螺栓安裝到固定模板I上，也可以采用卡接的方式，這樣在加工時(shí)就更加靈活，即使鑲拼部件2的形狀有一定誤差，也可以通過脫板32的形狀來調(diào)節(jié)糾正。當(dāng)脫板32的端部涉及到分型面時(shí)，所述脫板32的端面形狀與所述固定模板I的分型面相形狀相匹配。以此避免影響成型產(chǎn)品。為了更好的調(diào)節(jié)鑲拼部件2，如圖2所示，所述固定塊3還包括夾板33，所述夾板33設(shè)置在所述脫板32之下并與所述脫板32 —起將所述鑲拼部件2固定在所述固定模板I上，所述壓塊31將所述夾板33固定在所述固定模板I上。此時(shí)，鑲拼部件2的位置就可以通過脫板32和夾板33 —同調(diào)節(jié)，此時(shí)，夾板33上設(shè)置階梯孔用于夾持鑲拼部件2。
權(quán)利要求1.鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，包括固定模板(I)和鑲拼部件(2)，所述鑲拼部件(2)固定在所述固定模板(I)上，其特征在于還包括固定塊(3)，所述固定塊(3)從所述固定模板(I)的分型面嵌入至所述固定模板(I)中，所述固定塊(3)將所述鑲拼部件(2)固定在所述固定模板⑴上。
2.如權(quán)利要求I所述的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定塊(3)的端面形狀與所述固定模板(I)的分型面形狀相匹配。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定塊(3)包括壓塊(31)和脫板(32)，所述壓塊(31)安裝在所述固定模板(I)上，所述壓塊(31)將所述脫板(32)固定在所述固定模板(I)上，所述脫板(32)將所述鑲拼部件(2)固定在所述固定模板⑴上。
4.如權(quán)利要求3所述的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定塊(3)還包括夾板(33)，所述夾板(33)設(shè)置在所述脫板(32)之下并與所述脫板(32) —起將所述鑲拼部 件(2)固定在所述固定模板(I)上，所述壓塊(31)將所述夾板(33)固定在所述固定模板(I)上。
5.如權(quán)利要求3所述的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述脫板(32)的端面形狀與所述固定模板(I)的分型面相形狀相匹配。
6.如權(quán)利要求3所述的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓塊(31)通過螺栓安裝在所述固定模板(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快拆結(jié)構(gòu)，尤其是一種鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種快速拆裝鑲拼部件的鈑金模具模面快拆結(jié)構(gòu)，包括固定模板和鑲拼部件，所述鑲拼部件固定在所述固定模板上，還包括固定塊，所述固定塊從所述固定模板的分型面嵌入至所述固定模板中，所述固定塊將所述鑲拼部件固定在所述固定模板上由于鑲拼部件是通過固定塊固定在固定模板上的，因此在更換或者維護(hù)鑲拼部件只需拆開固定塊即可，這樣就避免了拆開固定模板，省時(shí)省力；并且固定塊還可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整高度、形狀和位置，從而達(dá)到理想的鑲拼部件安裝位置和高度，達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202516942SQ20122014185
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者譚敏 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)虹技佳精工有限公司