專利名稱：一種鍛造件壓平與矯直裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛造件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛造件壓平與矯直裝置。
背景技術(shù)：
在鍛造件的加工過程中，經(jīng)過熱處理后的鋼板從出料口出來后，鋼板的直線度和平整度相對(duì)較差，因此需要對(duì)鋼板進(jìn)行壓平和矯直。因此如何將壓平和矯直同時(shí)進(jìn)行，需要設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)一個(gè)可行的裝置，提高
加工效率。實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛造件壓平與矯直裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，對(duì)鋼板壓平和矯直能同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下鍛造件壓平與矯直裝置，包括機(jī)體，機(jī)體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，其特征在于所述的機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上層壓輥、下層壓輥，所述的上層壓輥與下層壓輥之間的間距從進(jìn)料口至出料口逐漸減小。所述的鍛造件壓平與矯直裝置，其特征在于所述的機(jī)體進(jìn)料口和出料口兩側(cè)分別安裝有左、右支架，左、右支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥，進(jìn)料導(dǎo)輥與出料導(dǎo)輥分別與下層壓輥兩側(cè)的壓輥等高。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，上層壓輥和下層壓輥之間的距離逐漸縮小，可以方便快捷的壓平鋼板的表面和矯直操作，提高了產(chǎn)品的加工效率。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
鍛造件壓平與矯直裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體I兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 2、出料口 3，機(jī)體I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上層壓輥4、下層壓輥5，上層壓輥4與下層壓輥5之間的間距從進(jìn)料口2至出料口 3逐漸減小。機(jī)體I進(jìn)料口 2和出料口 3兩側(cè)分別安裝有左、右支架6、7，左、右支架6、7上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料導(dǎo)輥8和出料導(dǎo)輥9，進(jìn)料導(dǎo)輥8與出料導(dǎo)輥9分別與下層壓輥5兩側(cè)的壓輥等聞。
權(quán)利要求1.一種鍛造件壓平與矯直裝置，包括機(jī)體，機(jī)體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，其特征在于所述的機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上層壓輥、下層壓輥，所述的上層壓輥與下層壓輥之間的間距從進(jìn)料口至出料口逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍛造件壓平與矯直裝置，其特征在于所述的機(jī)體進(jìn)料口和出料口兩側(cè)分別安裝有左、右支架，左、右支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥，進(jìn)料導(dǎo)輥與出料導(dǎo)輥分別與下層壓輥兩側(cè)的壓輥等高。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍛造件壓平與矯直裝置，包括機(jī)體，機(jī)體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上層壓輥、下層壓輥，所述的上層壓輥與下層壓輥之間的間距從進(jìn)料口至出料口逐漸減小，機(jī)體進(jìn)料口和出料口兩側(cè)分別安裝有左、右支架，左、右支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥，進(jìn)料導(dǎo)輥與出料導(dǎo)輥分別與下層壓輥兩側(cè)的壓輥等高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，上層壓輥和下層壓輥之間的距離逐漸縮小，可以方便快捷的壓平鋼板的表面和矯直操作，提高了產(chǎn)品的加工效率。
文檔編號(hào)B21D3/05GK202591300SQ201220148570
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者楊奎琦 申請(qǐng)人:昌利鍛造有限公司