專利名稱：用于銑床的反拉式工作臺板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于銑床的反拉式工作臺板裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，特別是在三軸、四軸加工中心或普通銑削加工機(jī)床的銑削加エ過程中，エ件的固定和定位都在工作臺板上進(jìn)行。常用的工作臺板樣式為平整的鋼板或鋁板，并在鋼板或鋁板上加工出T型槽、等距的螺紋孔和適當(dāng)?shù)匿N孔以方便工作的固定和定位。以這種方式工作的臺板在固定エ件時，エ件的底面與工作臺板接觸，并采用頂壓或側(cè)壓的方式進(jìn)行固定。由于此種固定方法需要在工作的頂面或四周增加壓板、螺栓等。刀具的走刀路徑需要避讓有壓板或螺栓存在的位置，從而約束了加工的連續(xù)性；在有壓板或螺栓存在的位置需要換固定位置后重新加工，増加了整個エ藝過程的エ步數(shù)量，使用加工エ 藝變得復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于銑床的反拉式工作臺板裝置，能簡化傳統(tǒng)固定方式，使刀具切削的區(qū)域整潔、無多余的障礙物，優(yōu)化刀具切削的路徑，并可以在一定程度上減少エ藝過程和エ步數(shù)量；避免因刀具與壓板、固定用螺釘螺母等干涉而發(fā)生的撞刀現(xiàn)象。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，用于銑床的反拉式工作臺板裝置，包括立柱、反拉式底板、螺釘A，其特征在于所述的反拉式底板四個角上用螺釘B固定設(shè)置有四個立柱，立柱頂部固定設(shè)置有反拉式臺面，反拉式臺面上設(shè)置有エ件，エ件反面設(shè)置有エ藝用螺紋盲孔。本實(shí)用新型所述的反拉式底板設(shè)置有與銑床工作臺相吻合的沉孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，簡化了傳統(tǒng)固定方式，使刀具切削的區(qū)域整潔、無多余的障礙物，優(yōu)化了刀具切削的路徑，并可以在一定程度上減少エ藝過程和エ步數(shù)量；避免了因刀具與壓板、固定用螺釘螺母等干涉而發(fā)生的撞刀現(xiàn)象，提高了加工質(zhì)量和工作效率。


圖I是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、立柱，2、エ件，3、反拉式臺面，4、螺釘A，5、反拉式底板，6、沉孔，7、螺釘B。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明參照附圖，用于銑床的反拉式工作臺板裝置，包括立柱I、反拉式底板5、螺釘A，其特征在于所述的反拉式底板5四個角上用螺釘B7固定設(shè)置有四個立柱1，立柱I頂部固定設(shè)置有反拉式臺面3，反拉式臺面3上設(shè)置有エ件2，エ件2反面設(shè)置有エ藝用螺紋盲孔。所述的反拉式底板5設(shè)置有與銑床工作臺相吻合的沉孔6。具體實(shí)施時，立柱I的高度要保證反拉式臺面3的下面具有足夠操作緊固扳手的空間，反拉式臺面3具有一定厚度，長、寬尺寸與機(jī)床行程相適宜的平整臺面；反拉式底板在其適當(dāng)位置設(shè)置沉 孔6用作與原臺板的連接，以確保整個反拉式工作臺板的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.用于銑床的反拉式工作臺板裝置，包括立柱(I)、反拉式底板(5)、螺釘A，其特征在于所述的反拉式底板(5)四個角上用螺釘B (7)固定設(shè)置有四個立柱(1)，立柱(I)頂部固定設(shè)置有反拉式臺面(3)，反拉式臺面(3)上設(shè)置有エ件(2)，エ件(2)反面設(shè)置有エ藝用螺紋盲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于銑床的反拉式工作臺板裝置，其特征在于所述的反拉式底板(5 )設(shè)置有與銑床工作臺相吻合的沉孔(6 )。
專利摘要一種用于銑床的反拉式工作臺板裝置，包括立柱(1)、反拉式底板(5)、螺釘A，所述的反拉式底板(5)四個角上用螺釘B(7)固定設(shè)置有四個立柱(1)，立柱(1)頂部固定設(shè)置有反拉式臺面(3)，反拉式臺面(3)上設(shè)置有工件(2)，工件(2)反面設(shè)置有工藝用螺紋盲孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，簡化了傳統(tǒng)固定方式，使刀具切削的區(qū)域整潔、無多余的障礙物，優(yōu)化了刀具切削的路徑，并可以在一定程度上減少工藝過程和工步數(shù)量；避免了因刀具與壓板、固定用螺釘螺母等干涉而發(fā)生的撞刀現(xiàn)象，提高了加工質(zhì)量和工作效率。
文檔編號B23Q3/02GK202591986SQ20122015630
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
發(fā)明者游利 申請人:靖江先鋒半導(dǎo)體科技有限公司