專利名稱：一種銅及銅合金管材的擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅及銅合金管材的擠壓裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中采用正向雙動擠壓機(jī)擠壓超大、超厚銅及銅合金管材，需要配備造價極高的大型專用擠壓機(jī)和昂貴的擠壓工裝，生產(chǎn)成本極高。反向單動擠壓機(jī)只能擠壓棒線材產(chǎn)品，大型反向雙動擠壓機(jī)造價很高，且受擠壓模軸強(qiáng)度和尺寸的限制，可以擠壓的管材制品規(guī)格受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種銅及銅合金管材的擠
壓裝置。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種銅及銅合金管材的擠壓裝置，其包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓堵頭、擠壓墊運(yùn)送機(jī)和鑄錠運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述擠壓裝置包括兩個擠壓墊，其中一個比另一個大，較大的擠壓墊安裝的所述較小擠壓墊的上方，并且較大的擠壓墊的直徑與擠壓筒內(nèi)直徑相當(dāng)。根據(jù)上述的擠壓裝置，其特征在于，在所述擠壓筒中部裝有加熱器。本實(shí)用新型的有益效果該裝置生產(chǎn)的超大、超厚銅及銅合金管材產(chǎn)品，具有擠制產(chǎn)品表面質(zhì)量較高；擠壓制品規(guī)格、尺寸大，易于生產(chǎn)市場稀缺、產(chǎn)品附加值極高的超長、超大銅及銅合金管材產(chǎn)品；擠壓過程壓余少，擠壓工序成材率較高；與正向擠壓法相比，擠壓能耗低30%左右。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-圖10是使用本實(shí)用新型的擠壓裝置進(jìn)行擠壓的過程示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I，本實(shí)用新型的銅及銅合金管材的擠壓裝置包括擠壓筒2、擠壓桿I、擠壓堵頭3、擠壓墊運(yùn)送機(jī)5和鑄錠運(yùn)輸機(jī)7，擠壓裝置包括兩個擠壓墊4和6，較大的擠壓墊4安裝的所述較小擠壓墊6的上方，并且較大的擠壓墊4的直徑與擠壓筒2內(nèi)直徑相當(dāng)。在擠壓筒2中部裝有加熱器(圖中未示出)，加熱器的作用是對擠壓筒進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度在3500C _450°C之間。具體的工作過程如下在進(jìn)行擠壓加工前，對鑄錠進(jìn)行車皮，對擠壓筒內(nèi)壁進(jìn)行清理。將鑄錠加熱到擠壓工藝溫度，在加熱時，要加強(qiáng)鑄錠的防氧化保護(hù)。在擠壓生產(chǎn)作業(yè)前的2小時左右，將擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊升溫到350-450°C。然后進(jìn)行擠壓生產(chǎn)作業(yè)，其作業(yè)過程如下(I)鑄錠運(yùn)輸機(jī)7將鑄錠運(yùn)輸?shù)綌D壓筒的上料工位，擠壓墊運(yùn)送機(jī)5將擠壓墊輸送到擠壓桿和鑄錠之間，擠壓桿I將鑄錠和擠壓墊依次推入擠壓筒，完成給擠壓筒上錠動作。見圖2、圖3。(2)擠壓機(jī)主缸上壓，擠壓桿推動擠壓墊對鑄錠8進(jìn)行擠壓、填充，使鑄錠8充滿與擠壓筒2和堵頭3之間的間隙。見圖4。(3)擠壓桿I帶動一次擠壓墊4退出擠壓筒2，取下擠壓墊4。見圖5。(4)擠壓桿I推動二次擠壓墊6對墩粗后的鑄錠進(jìn)行二次反向擠壓。見圖6。(5) 二次擠壓結(jié)束、堵頭與擠壓筒分離。見圖7。(6)利用管坯的熱脹冷縮，將管坯和擠壓軸從擠壓筒中退出。見圖8?！?7)從擠壓軸上取下管坯和二次擠壓墊，并進(jìn)行擠壓筒清理。見圖9。(8)堵頭回位，上好二次擠壓墊和擠壓墊，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次擠壓。見圖10。
權(quán)利要求1.一種銅及銅合金管材的擠壓裝置，其包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓堵頭、擠壓墊運(yùn)送機(jī)和鑄錠運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述擠壓裝置包括兩個擠壓墊，其中一個比另一個大，較大的擠壓墊安裝的所述較小擠壓墊的上方，并且較大的擠壓墊的直徑與擠壓筒內(nèi)直徑相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓裝置，其特征在于，在所述擠壓筒中部裝有加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅及銅合金管材的擠壓裝置，其包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓堵頭、擠壓墊運(yùn)送機(jī)和鑄錠運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述擠壓裝置包括兩個擠壓墊，其中一個比另一個大，較大的擠壓墊安裝的所述較小擠壓墊的上方，并且較大的擠壓墊的直徑與擠壓筒內(nèi)直徑相當(dāng)。在擠壓筒中部裝有加熱器。該裝置生產(chǎn)生產(chǎn)的超大、超厚銅及銅合金管材產(chǎn)品，具有擠制產(chǎn)品表面質(zhì)量較高；擠壓制品規(guī)格、尺寸大，易于生產(chǎn)市場稀缺、產(chǎn)品附加值極高的超長、超大銅及銅合金管材產(chǎn)品；擠壓過程壓余少，擠壓工序成材率較高；與正向擠壓法相比，擠壓能耗低30%左右。
文檔編號B21C23/03GK202516868SQ20122015834
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者劉玉強(qiáng), 楊志強(qiáng), 賀永東 申請人:金川集團(tuán)股份有限公司