專利名稱：一種抱夾支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及齒輪加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種抱夾支座。
背景技術(shù)：
滾齒機(jī)床和磨齒機(jī)床是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)床和磨齒機(jī)床上可加工直齒、斜齒圓柱齒輪等。目前，大部分磨齒或滾齒機(jī)床工作臺都沒有夾緊機(jī)構(gòu)，在加工軸類齒輪時(shí)，一般都采用抱夾支座。抱夾支座通常用螺栓固定在磨齒或滾齒機(jī)床工作臺的中心處，然后將軸放入支座內(nèi)孔中，再用螺栓通過抱夾支座上的徑向螺孔將其固定。普通抱夾支座一般采用Q235等焊接性能較好的材料焊接后加工成品，其徑向的螺孔處受力較大，且頻繁使用，容易將螺孔的牙型擠壞，最終導(dǎo)致整個(gè)抱夾支座報(bào)廢，只能更換新的抱夾支座。隨著軸類齒輪零件的需求不斷增加，使得用于抱夾支座的成本逐漸增力口，同時(shí)抱夾支座的制作時(shí)間，也影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此，如何使得在抱夾支座的螺孔損壞后，無需更換整個(gè)抱夾支座，以降低抱夾支座的維護(hù)成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種抱夾支座，以使得在抱夾支座的螺孔損壞后，無需更換整個(gè)抱夾支座，以降低抱夾支座的維護(hù)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種抱夾支座，包括抱夾支座本體，還包括可換接頭，所述抱夾支座本體上開設(shè)有多個(gè)臺階孔，所述可換接頭可拆卸地設(shè)置于所述臺階孔內(nèi)，所述可換接頭上開設(shè)有螺紋孔；與所述螺紋孔螺紋配合，用于壓緊待加工零件的調(diào)整螺栓。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述可換接頭為與所述臺階孔配合的階梯柱結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述可換接頭通過平鍵與所述臺階孔周向配合。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述可換接頭外徑較小的一端外伸于所述抱夾支座本體；所述可換接頭的兩端分別通過臺階和緊固螺母與所述抱夾支座本體實(shí)現(xiàn)軸向定位。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，平鍵為C型平鍵。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述臺階孔為8個(gè)，且呈兩層分布，每層的臺階孔為沿所述抱夾支座本體的周向均勻分布的四個(gè)。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述抱夾支座本體包括套筒，所述臺階孔開設(shè)于所述套筒上；用于安裝至工作臺上的法蘭，所述法蘭與所述套筒焊接。[0020]優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述法蘭的邊緣開設(shè)有若干腰形槽。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，還包括連接所述套筒和所述法蘭的支撐肋板。優(yōu)選地，在上述抱夾支座中，所述支撐肋板為多個(gè)，且沿所述套筒的圓周方向均勻分布。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的抱夾支座，通過在抱夾支座本體上開設(shè)臺階孔，并在臺階孔內(nèi)可拆卸地安裝可換接頭，通過調(diào)整螺釘與可換接頭的配合，實(shí)現(xiàn)對工件夾緊的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便?？蓳Q接頭可以脫離抱夾支座本體，而選擇具有較高疲勞強(qiáng)度和韌性的材料，這樣既提高了整個(gè)抱夾支座的使用壽命，又使得整個(gè)抱夾支座的制造成本不會(huì)大幅增加，同時(shí)當(dāng)可換接頭的螺紋磨損后，無需對整個(gè)抱夾支座進(jìn)行更換，僅需更換可換接頭即可，維護(hù)成本大大降低。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種抱夾支座，以使得在抱夾支座的螺孔損壞后，無需更換整個(gè)抱夾支座，以降低抱夾支座的維護(hù)成本。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖I-圖3，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座的俯視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱夾支座，包括抱夾支座本體，本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于，還包括可換接頭3和調(diào)整螺栓6。其中，抱夾支座本體上開設(shè)有多個(gè)臺階孔，可換接頭3可拆卸地設(shè)置于臺階孔內(nèi)，可換接頭3上開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔優(yōu)選地開設(shè)在可換接頭3的中心處。用于壓緊待加工零件的調(diào)整螺栓6與螺紋孔螺紋配合。本實(shí)用新型提供的抱夾支座，通過在抱夾支座本體上開設(shè)臺階孔，并在臺階孔內(nèi)可拆卸地安裝可換接頭3，通過調(diào)整螺釘6與可換接頭3的配合，實(shí)現(xiàn)對工件夾緊的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便?？蓳Q接頭3可以脫離抱夾支座本體，而選擇具有較高疲勞強(qiáng)度和韌性的材料，如42CrMoA等，這樣既提高了整個(gè)抱夾支座的使用壽命，又使得整個(gè)抱夾支座的制造成本不會(huì)大幅增加，同時(shí)當(dāng)可換接頭3的螺紋磨損后，無需對整個(gè)抱夾支座進(jìn)行更換，僅需更換可換接頭3即可，維護(hù)成本大大降低。在本實(shí)施例中，可換接頭3為與臺階孔配合的階梯柱結(jié)構(gòu)。可換接頭3通過平鍵4(平鍵4優(yōu)選為C型平鍵)與臺階孔周向配合，可換接頭3外徑較小的一端外伸于抱夾支座本體；可換接頭3的兩端分別通過臺階和緊固螺母5與抱夾支座本體實(shí)現(xiàn)軸向定位。在本實(shí)施例中，臺階孔為8個(gè)，且呈兩層分布，每層的臺階孔為沿抱夾支座本體的周向均勻分布的四個(gè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，臺階孔還可為其它數(shù)量，本實(shí)用新型不做限定。在本實(shí)施例中，抱夾支座本體具體包括套筒2和法蘭I。其中，臺階孔開設(shè)于套筒2上，法蘭I用于安裝至工作臺上，法蘭I與套筒2焊接。法蘭I的邊緣開設(shè)有若干腰形槽 8，用于通過螺栓將抱夾支座安裝在磨齒或滾齒機(jī)床的工作臺上。為了保證套筒2和法蘭I的連接穩(wěn)定性，本實(shí)用新型還可包括連接套筒2和法蘭I的支撐肋板7。支撐肋板7可為多個(gè)，且沿套筒2的圓周方向均勻分布。安裝時(shí)，將平鍵4裝入可換接頭3的鍵槽中，再將可換接頭3由內(nèi)向外裝入套筒2的臺階孔中，注意將平鍵4與套筒2臺階孔上的鍵槽對齊，用緊固螺母5將可換接頭3緊固在套筒2的臺階孔中。將調(diào)整螺栓6裝入可換接頭3的螺孔內(nèi)。按照同樣的方式將套筒2上的其余7處臺階孔中安裝上可換接頭3、平鍵4、緊固螺母5及調(diào)整螺栓6。其工作情況如下將法蘭I安裝在磨齒或滾齒機(jī)床的工作臺上，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓6，將軸類齒輪零件的軸頸放入套筒2內(nèi)部，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓6，找正夾緊零件后便可對零件進(jìn)行磨齒或滾齒加工。平時(shí)可以備用I 2個(gè)可換接頭3，當(dāng)可換接頭3的螺孔磨損后，可先拆下調(diào)整螺栓6、緊固螺母5，然后將損壞的可換接頭3由套筒2的臺階孔中退出，再取下平鍵4，再按照上面的安裝方法將備用的可換接頭3重新安裝在套筒2的臺階孔中即可。避免重新加工整個(gè)抱夾支座所帶來的生產(chǎn)成本的增加和生產(chǎn)周期的延長。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種抱夾支座，包括抱夾支座本體，其特征在于，還包括 可換接頭(3)，所述抱夾支座本體上開設(shè)有多個(gè)臺階孔，所述可換接頭(3)可拆卸地設(shè)置于所述臺階孔內(nèi)，所述可換接頭(3)上開設(shè)有螺紋孔； 與所述螺紋孔螺紋配合，用于壓緊待加工零件的調(diào)整螺栓(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的抱夾支座，其特征在于，所述可換接頭(3)為與所述臺階孔配合的階梯柱結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的抱夾支座，其特征在于，所述可換接頭(3)通過平鍵(4)與所述臺階孔周向配合。
4.如權(quán)利要求3所述的抱夾支座，其特征在于，所述可換接頭(3)外徑較小的一端外伸于所述抱夾支座本體； 所述可換接頭(3)的兩端分別通過臺階和緊固螺母(5)與所述抱夾支座本體實(shí)現(xiàn)軸向定位。
5.如權(quán)利要求3所述的抱夾支座，其特征在于，所述平鍵(4)為C型平鍵。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的抱夾支座，其特征在于，所述臺階孔為8個(gè)，且呈兩層分布，每層的臺階孔為沿所述抱夾支座本體的周向均勻分布的四個(gè)。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的抱夾支座，其特征在于，所述抱夾支座本體包括 套筒(2)，所述臺階孔開設(shè)于所述套筒(2)上； 用于安裝至工作臺上的法蘭(I)，所述法蘭(I)與所述套筒(2)焊接。
8.如權(quán)利要求7所述的抱夾支座，其特征在于，所述法蘭(I)的邊緣開設(shè)有若干腰形槽⑶。
9.如權(quán)利要求7所述的抱夾支座，其特征在于，還包括連接所述套筒(2)和所述法蘭(I)的支撐肋板(7)。
10.如權(quán)利要求9所述的抱夾支座，其特征在于，所述支撐肋板(7)為多個(gè)，且沿所述套筒(2)的圓周方向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抱夾支座，包括抱夾支座本體；可換接頭，抱夾支座本體上開設(shè)有多個(gè)臺階孔，可換接頭可拆卸地設(shè)置于臺階孔內(nèi)，可換接頭上開設(shè)有螺紋孔；與螺紋孔螺紋配合，用于壓緊待加工零件的調(diào)整螺栓。本實(shí)用新型通過在抱夾支座本體上開設(shè)臺階孔，并在臺階孔內(nèi)可拆卸地安裝可換接頭，通過調(diào)整螺釘與可換接頭的配合，實(shí)現(xiàn)對工件夾緊的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便?？蓳Q接頭可以脫離抱夾支座本體，而選擇具有較高疲勞強(qiáng)度和韌性的材料，這樣既提高了整個(gè)抱夾支座的使用壽命，又使得整個(gè)抱夾支座的制造成本不會(huì)大幅增加，同時(shí)當(dāng)可換接頭的螺紋磨損后，無需對整個(gè)抱夾支座進(jìn)行更換，僅需更換可換接頭即可，維護(hù)成本大大降低。
文檔編號B23F23/06GK202539718SQ20122015994
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者伍藝, 孫繼成, 邱康明, 陳燕, 陳金虎 申請人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司