專利名稱：雙工作臺快速交換機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及臥式加工中心，具體涉及雙工作臺快速交換機構(gòu)。
背景技術(shù)：
加工中心機床是機床中自動化程度較高、工序較為集中的機床之一，尤其是臥式加工中尤為突出。應用傳統(tǒng)的工件裝夾方式在一定程度上限制了臥式加工中心優(yōu)越性的發(fā)揮，傳統(tǒng)的單工作臺臥式加工中心更換加工工件時需要停機，在工件裝夾完成后再重新進行加工。雙工作臺快速交換機構(gòu)使機床實現(xiàn)雙交換工作臺，雙交換工作臺可以在一個工作臺加工的過程中，在另一個工作臺上零件裝夾，加工完成后直接更換工作臺，大量縮短了機床的輔助工作時間，提高了工作效率。雙工作臺快速交換機構(gòu)的交換形式分為平移式和旋轉(zhuǎn)式，大型機床一般用平移式交換工作臺，此機構(gòu)占用空間面積大，工作臺交換時間較長。旋轉(zhuǎn)式在大型機床中應用存在慣量大，定位部準確的缺陷，因此一般應用于小型機床。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是設計一種可應用于大型機床的雙工作臺快速交換機構(gòu)。雙工作臺快速交換機構(gòu)使機床實現(xiàn)雙交換工作臺，機床加工時可以在一個工作臺加工的過程中，在另一個工作臺上零件裝夾，加工完成后旋轉(zhuǎn)更換工作臺。此機構(gòu)使機床的輔助工作時間大量縮短，工件裝夾方便、加工效率高，提高了工作效率。本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)解決方案本發(fā)明創(chuàng)造的雙工作臺快速交換機構(gòu)，是通過將齒輪固定在滑臺上，將電機驅(qū)動的齒輪固定在托臂上，電機轉(zhuǎn)動時小齒輪繞著大齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動托臂旋轉(zhuǎn)?；_移動到工作臺的加工區(qū)域托臂插入工作臺下方，應用油缸原理使得托臂抬起，然后旋轉(zhuǎn)180度托臂落下將待工作的工作臺放入工作區(qū)域，此時安裝有已加工工件的工作臺放入工作臺裝夾工件區(qū)域的定位支撐點?；_移動離開加工區(qū)域到工件裝夾區(qū)域。具體方案是雙工作臺快速交換機構(gòu)，其特征在于，滑臺活動安裝在底座上，滑臺能在底座上移動；滑臺的一側(cè)固定裝有托架；大齒輪固定裝在滑臺上的另一側(cè)上方，活塞軸固定裝在滑臺上，大齒輪在活塞軸下端部外四周；油缸蓋固定裝在上油缸體上，上油缸體固定裝在下油缸體上，下油缸體套在活塞軸外四周，托臂中空，托臂固定套裝在油缸體外四周上；活塞軸內(nèi)有二個中空油路，油路下部有二個油口 油口一、油口二 ；活塞套通過螺母固定裝在活塞軸上端部外四周；電機軸小齒輪固定裝在托臂內(nèi)的油缸體旁邊，電機軸小齒輪與大齒輪嚙合；工作臺放置在滑臺的托架上；托臂卡在工作臺與托架之間；信號開關一及信號開關二、固定裝在滑臺上；在定位軸旁邊的托臂下方、滑臺上方固定裝有定位機構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點a.本發(fā)明創(chuàng)造使機床的輔助工作時間大量縮短，工件裝夾方便、加工效率高，提高了工作效率。b.本發(fā)明創(chuàng)造實用可靠，可用于多種類型的機床，提高了機床的自動化程度?？傊?，本發(fā)明創(chuàng)造使機床加工時可以在一個工作臺加工的過程中，在另一個工作臺上零件裝夾，加工完成后旋轉(zhuǎn)更換工作臺，使機床的輔助工作時間大量縮短，工件裝夾方便、加工效率高，提高了工作效率及自動化程度。

附圖I :本發(fā)明創(chuàng)造主視圖；附圖2 :本發(fā)明創(chuàng)造俯視圖；附圖3 :本發(fā)明創(chuàng)造A-A首I]視不意圖。·
具體實施方式
下述實施例僅用于說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案。雙工作臺快速交換機構(gòu)，其特征在于，滑臺8活動安裝在底座9上，滑臺8能在底座9上移動；滑臺8的一側(cè)固定裝有托架18 ;大齒輪5固定裝在滑臺8上的另一側(cè)上方，活塞軸12固定裝在滑臺8上，大齒輪5在活塞軸12下端部外四周；油缸蓋I固定裝在上油缸體2上，上油缸體2固定裝在下油缸體3上，下油缸體3套在活塞軸12外四周，托臂6中空，托臂6固定套裝在油缸體3外四周上；活塞軸12內(nèi)有二個中空油路，油路下部有二個油口 油口一 15、油口二 16 ;活塞套14通過螺母13固定裝在活塞軸12上端部外四周；電機軸小齒輪4固定裝在托臂6內(nèi)的油缸體3旁邊，電機軸小齒輪4與大齒輪5嚙合；工作臺7放置在滑臺8的托架18上；托臂6卡在工作臺7與托架18之間；信號開關一 10及信號開關二11固定裝在滑臺8上；在定位軸12旁邊的托臂6下方、滑臺8上方固定裝有定位機構(gòu)17。當機床需要更換工作臺時，滑臺8移動至加工區(qū)域的待交換的工作臺下方，系統(tǒng)發(fā)出信號，油口二 16進油，油口一 15泄油，托臂6抬起，帶動電機軸小齒輪4抬起，當托臂6抬起至極限位置時，托臂6將工作臺7及待交換的工作臺一起抬起，電機軸小齒輪4與大齒輪5完全嚙合，系統(tǒng)發(fā)出信號，電機軸小齒輪4旋轉(zhuǎn)，由于大齒輪5固定在滑臺8上不能夠旋轉(zhuǎn)，則托臂6旋轉(zhuǎn)。當托臂6旋轉(zhuǎn)至信號開關一 10位置時，發(fā)出信號，托臂6的旋轉(zhuǎn)速度變慢以有利于放置工作臺時定位的準確性。當托臂6旋轉(zhuǎn)至信號開關二 11時說明托臂6已旋轉(zhuǎn)至正確的工作臺的交換位置即托臂6已經(jīng)旋轉(zhuǎn)一百八十度,機床發(fā)出信號,定位機構(gòu)17完成定位后，系統(tǒng)發(fā)出信號，油口一 15進油，油口二 16泄油，托臂落下將工作臺7放置到加工區(qū)域，此時已加工的工作臺則放置在滑臺8上，托臂6隨滑臺8移動，離開加工區(qū)域。
權(quán)利要求1 一種雙工作臺快速交換機構(gòu)，其特征在于，滑臺(8)活動安裝在底座(9)上，滑臺(8)能在底座(9)上移動；滑臺(8)的一側(cè)固定裝有托架(18);大齒輪(5)固定裝在滑臺(8)上的另一側(cè)上方，活塞軸(12)固定裝在滑臺(8)上，大齒輪(5)在活塞軸(12)下端部外四周；油缸蓋(I)固定裝在上油缸體(2)上，上油缸體(2)固定裝在下油缸體(3)上，下油缸體⑶套在活塞軸(12)外四周，托臂(6)中空，托臂(6)固定套裝在油缸體(3)外四周上；活塞軸(12)內(nèi)有二個中空油路，油路下部有二個油口 油口一(15)、油口二(16);活塞套(14)通過螺母(13)固定裝在活塞軸(12)上端部外四周；電機軸小齒輪(4)固定裝在托臂(6)內(nèi)的油缸體(3)旁邊，電機軸小齒輪(4)與大齒輪(5)嚙合；工作臺(7)放置在滑臺⑶的托架(18)上；托臂(6)卡在工作臺(7)與托架(18)之間；信號開關一(10)及信號開關二(11)固定裝在滑臺⑶上；在定位軸(12)旁邊的托臂(6)下方、滑臺⑶上方固定裝有定位機構(gòu)(17)。
專利摘要雙工作臺快速交換機構(gòu)，滑臺(8)的一側(cè)固定裝有托架(18)；大齒輪(5)固定裝在滑臺(8)上的另一側(cè)上方，活塞軸(12)固定裝在滑臺(8)上，大齒輪(5)在活塞軸(12)下端部外四周；油缸蓋(1)固定裝在上油缸體(2)上，上油缸體(2)固定裝在下油缸體(3)上，下油缸體(3)套在活塞軸(12)外四周，托臂(6)中空，托臂(6)固定套裝在油缸體(3)外四周上；活塞套(14)通過螺母(13)固定裝在活塞軸(12)上端部外四周；電機軸小齒輪(4)固定裝在托臂(6)內(nèi)的油缸體(3)旁邊，電機軸小齒輪(4)與大齒輪(5)嚙合；工作臺(7)放置在滑臺(8)的托架(18)上；托臂(6)卡在工作臺(7)與托架(18)之間；信號開關一(10)及信號開關二(11)固定裝在滑臺(8)上；在定位軸(12)旁邊的托臂(6)下方、滑臺(8)上方固定裝有定位機構(gòu)(17)。本實用新型創(chuàng)造使機床的輔助工作時間大量縮短。
文檔編號B23Q1/66GK202527948SQ201220161769
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者楊翠勤, 蔣應軍, 譚印書, 鄧建峰 申請人:浙江聯(lián)強數(shù)控機床股份有限公司