專利名稱：軸承蓋板通孔快速成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種軸承蓋板通孔快速成型模具。
背景技術：
傳統(tǒng)的軸承蓋板通孔是利用鉆床或者專用機床上加工的，維修費用高，定位精度低，操作復雜，加工成本高，效率低，不適于大批量生產(chǎn)，成型后的產(chǎn)品因為定位誤差造成產(chǎn)品報廢率高，而且效率也較低，使制造成本有所上升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種軸承蓋板通孔快速成型模具，能夠使坯料在沖壓模上快速一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種軸承蓋板通孔快速成型模具，該軸承蓋板通孔快速成型模具包括上凹模和設有多個滑桿的下凹模，所述上凹模的下平面和下凹模上平面對應平行，上凹模上對應滑桿的位置設有滑孔，上凹模通過滑孔套在滑桿上上下運動；所述下凹模上設有多個定位孔，矩形坯料定位塊通過定位銷桿插入下凹模的定位孔固定在下凹模的上平面，下凹模上還設有多個通孔切口，通孔切口對稱分布矩形坯料定位塊的長邊兩側靠長邊的位置；所述在上凹模上對應下凹模的通孔切口位置鑲嵌有通孔凸模切塊，上凹模上對應下凹模的矩形坯料定位塊位置設有矩形定位塊避讓孔。優(yōu)選的是，所述通孔切口為長腰形孔，通孔切口和矩形坯料定位塊的短邊平行。優(yōu)選的是，所述通孔凸模切塊的外形及尺寸和通孔切口外形及尺寸相對應。

圖1是本實用新型軸承蓋板通孔快速成型模具的一較佳實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型軸承蓋板通孔快速成型模具的下凹模的俯視圖；附圖中各部件的標記如下1、下凹模；2、矩形坯料定位塊；3、定位銷桿；4、通孔凸模切塊；5、定位塊避讓孔；6、上凹模；7、通孔切口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括一種軸承蓋板通孔快速成型模具，該軸承蓋板通孔快速成型模具包括上凹模6和設有多個滑桿的下凹模I，所述上凹模6的下平面和下凹模I上平面對應平行，上凹模6上對應滑桿的位置設有滑孔，上凹模6通過滑孔套在滑桿上上下運動；所述下凹模I上設有多個定位孔，矩形還料定位塊2通過定位銷桿3插入下凹模I的定位孔固定在下凹模I的上平面，下凹模I上還設有多個通孔切口 7，通孔切口 7對稱分布矩形坯料定位塊2的長邊兩側靠長邊的位置；所述在上凹模6上對應下凹模I的通孔切口 7位置鑲嵌有通孔凸模切塊4，上凹模6上對應下凹模I的矩形坯料定位塊2位置設有矩形定位塊避讓孔5。所述通孔切口 7為長腰形孔，通孔切口 7和矩形坯料定位塊2的短邊平行。所述通孔凸模切塊4的外形及尺寸和通孔切口 7外形及尺寸相對應。綜上所述，所以本實用新型可以使坯料在沖壓模上快速一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種軸承蓋板通孔快速成型模具，其特征在于該軸承蓋板通孔快速成型模具包括上凹模和設有多個滑桿的下凹模，所述上凹模的下平面和下凹模上平面對應平行，上凹模上對應滑桿的位置設有滑孔，上凹模通過滑孔套在滑桿上上下運動；所述下凹模上設有多個定位孔，矩形還料定位塊通過定位銷桿插入下凹模的定位孔固定在下凹模的上平面，下凹模上還設有多個通孔切口，通孔切口對稱分布矩形坯料定位塊的長邊兩側靠長邊的位置；所述在上凹模上對應下凹模的通孔切口位置鑲嵌有通孔凸模切塊，上凹模上對應下凹模的矩形坯料定位塊位置設有矩形定位塊避讓孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承蓋板通孔快速成型模具，其特征在于所述通孔切口為長腰形孔，通孔切口和矩形坯料定位塊的短邊平行。
3.根據(jù)權利要求1所述的軸承蓋板通孔快速成型模具，其特征在于所述通孔凸模切塊的外形及尺寸和通孔切口外形及尺寸相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承蓋板通孔快速成型模具，該軸承蓋板通孔快速成型模具包括上凹模和設有多個滑桿的下凹模，所述上凹模的下平面和下凹模上平面對應平行，上凹模上對應滑桿的位置設有滑孔，上凹模通過滑孔套在滑桿上上下運動；所述下凹模上設有多個定位孔，矩形坯料定位塊通過定位銷桿插入下凹模的定位孔固定在下凹模的上平面，下凹模上還設有多個通孔切口，通孔切口對稱分布矩形坯料定位塊的長邊兩側靠長邊的位置；所述在上凹模上對應下凹模的通孔切口位置鑲嵌有通孔凸模切塊。通過上述方式，本實用新型能夠使坯料在沖壓模上快速一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
文檔編號B21D43/00GK202877339SQ201220163298
公開日2013年4月17日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權日2012年4月18日
發(fā)明者金永益 申請人:蘇州市偉業(yè)金屬制品有限公司