專利名稱：毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接工裝領(lǐng)域，特別地，涉及一種毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前毛細(xì)管組件上的單向閥入口端焊點(diǎn)均采用直線長(zhǎng)條式焊接工裝進(jìn)行焊接。首先組裝單向閥組件、主毛細(xì)管，然后在單向閥上蓋上濕布，再焊接單向閥入口端焊點(diǎn)。 此種方法有如下缺陷A、直線式焊接工裝存在需要焊接員工長(zhǎng)時(shí)間來回走動(dòng)，配管員工為繞開焊接員工和拿管路件需要輻射擴(kuò)散形走動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間站立和行走容易疲勞。B、直線式焊接工裝存在員工不能連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，以解決直線長(zhǎng)條式焊接工裝所存在的員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間站立和行走容易疲勞，不能連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，包括主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和分氮定位機(jī)構(gòu)，主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤；分氮定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的定位支架和設(shè)置在定位支架上的分氮管；分氮管上設(shè)置有多個(gè)的充氮嘴。進(jìn)一步地，分氮定位機(jī)構(gòu)的兩端上均設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與分氮管相連通。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有用于與分氮管配合固定與單向閥相焊接的焊接件的支撐架，支撐架相對(duì)于分氮管設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步地,定位支架與轉(zhuǎn)盤可拆卸地連接。進(jìn)一步地，分氮管的下方還設(shè)置有用于收集冷卻水的接水盒。進(jìn)一步地，多個(gè)充氮嘴傾斜地設(shè)置。進(jìn)一步地，分氮定位機(jī)構(gòu)均勻分布在轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型具有以下有益效果焊接單向閥入口端焊點(diǎn)時(shí)，員工可坐著操作，減少了員工長(zhǎng)時(shí)間來回走動(dòng)及站立帶來的疲勞，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，焊工和配管工可以連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的主視.示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的軸側(cè)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的俯視示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的分氮定位機(jī)構(gòu)的主視不意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的分氮定位機(jī)構(gòu)的俯視不意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置的分氮定位機(jī) 構(gòu)的斜側(cè)不意圖；以及圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接方法的工位.示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的一種毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，包括主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)10和分氮定位機(jī)構(gòu)20，主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)10包括機(jī)架11和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架11上的轉(zhuǎn)盤12 ;分氮定位機(jī)構(gòu)20包括多個(gè)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12上的定位支架22和設(shè)置在定位支架22上的分氮管21 ;分氮管21上設(shè)置有多個(gè)的充氮嘴211。主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)10主要起旋轉(zhuǎn)和把氮?dú)夥至鞯椒值ㄎ粰C(jī)構(gòu)的作用，分氮管21實(shí)現(xiàn)氮?dú)鈴闹鞒涞D(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)10流出后進(jìn)行分流，充氮嘴211可對(duì)單向閥管路進(jìn)行有效定位，通過分氮定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氮?dú)夥至髦撩恳粋€(gè)毛細(xì)管組件上的單向閥焊點(diǎn)處，在焊接時(shí)起保護(hù)焊點(diǎn)作用；通過分氮定位機(jī)構(gòu)20設(shè)置轉(zhuǎn)盤12的上，焊接時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，可達(dá)到焊工和配管工連續(xù)作業(yè)的作用。參見圖4至圖6，分氮定位機(jī)構(gòu)20的兩端上均設(shè)置有進(jìn)氣管24，進(jìn)氣管24與分氮管21相連通。進(jìn)氣管24將由主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)10流出的氮?dú)饨尤朊總€(gè)分氮管21中，實(shí)現(xiàn)焊完單向閥一端焊點(diǎn)后再翻轉(zhuǎn)焊另一端焊點(diǎn)的作用；通過分氮定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氮?dú)夥至髦撩恳粋€(gè)毛細(xì)管組件上的單向閥焊點(diǎn)處，在焊接時(shí)起保護(hù)焊點(diǎn)作用。參見圖I至圖6.，轉(zhuǎn)盤12上還設(shè)置有用于與分氮管21配合固定與所述單向閥相焊接的焊接件的支撐架25，支撐架25相對(duì)于分氮管21設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12的內(nèi)側(cè)。充氮嘴211可對(duì)單向閥管路進(jìn)行有效定位，支撐架25與充氮嘴211配合可對(duì)較長(zhǎng)管路進(jìn)行支撐，保證正常焊接。參見圖I和圖2，定位支架22與轉(zhuǎn)盤12可拆卸地連接。為了便于調(diào)整工裝的位置，定位支架22與轉(zhuǎn)盤12的位置時(shí)可以通過頂部的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到預(yù)定要求。參見圖5和圖6，分氮管21的下方還設(shè)置有用于收集冷卻水的接水盒23。在裝配好主毛細(xì)管的單向閥上蓋上濕布，對(duì)單向閥進(jìn)行冷卻，接水盒23可用于收集濕布滴落的水。參見圖I至圖6，多個(gè)充氮嘴211傾斜地設(shè)置。為了方便充氮嘴211和主毛細(xì)管的裝配及焊機(jī)，將充氮嘴211傾斜地設(shè)置。參見圖I、圖2和圖7，分氮定位機(jī)構(gòu)20均勻分布在轉(zhuǎn)盤12上。本實(shí)用新型優(yōu)選地主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)10上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤圓周均布的五組分氮定位機(jī)構(gòu)20。包括配管工位P1、待焊區(qū)、焊接工位P3、焊好區(qū)，待焊區(qū)和焊好區(qū)為緩沖工位，防止配管工位Pl或焊接工位P3中任一工位完成而另一工位沒有完成的情況下，保證其他工位的正常工作。參見圖7，本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件的單向閥的入口端的焊接方法，采用前述的毛細(xì)管組件的單向閥焊接裝置，焊接裝置的兩側(cè)具有配管工位Pl和焊接工位 P3 ;焊接方法包括以下步驟步驟SI :在配管工位Pl處將單向閥的入口端配入主毛細(xì)管，并將已裝配好的單向閥插入充氮嘴211，轉(zhuǎn)動(dòng)焊接裝置的轉(zhuǎn)盤12 ；步驟S2 :當(dāng)裝配好的單向閥到達(dá)焊接工位P3時(shí)，焊接單向閥入口端的焊點(diǎn)，并轉(zhuǎn)動(dòng)焊接裝置的轉(zhuǎn)盤12 ；步驟S3:將焊接好入口端焊點(diǎn)的單向閥轉(zhuǎn)動(dòng)到配管工位P1，取下焊接好入口端焊點(diǎn)的單向閥，將已裝配好的單向閥插入充氮嘴211，轉(zhuǎn)動(dòng)焊接裝置的轉(zhuǎn)盤12。配管工用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，每裝滿一排充氮嘴211旋轉(zhuǎn)一次，直至把已裝好管路的一排旋轉(zhuǎn)到焊接工位P3。焊工用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12，把已焊接好入口端的管路轉(zhuǎn)到焊好區(qū)，每焊好一排轉(zhuǎn)一次，直至旋轉(zhuǎn)到配管工位，配管工取下焊好的單向閥管路，繼續(xù)開始下一個(gè)循環(huán)。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果焊接單向閥入口端焊點(diǎn)時(shí)，員工可坐著操作，減少了員工長(zhǎng)時(shí)間來回走動(dòng)及站立帶來的疲勞，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，焊工和配管工可以連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，包括主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(10)和分氮定位機(jī)構(gòu)(20)， 所述主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(10)包括機(jī)架(11)和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架(11)上的轉(zhuǎn)盤(12)； 所述分氮定位機(jī)構(gòu)(20)包括多個(gè)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(12)上的定位支架(22)和設(shè)置在所述定位支架(22)上的分氮管(21)； 所述分氮管(21)上設(shè)置有多個(gè)的充氮嘴(211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，所述分氮定位機(jī)構(gòu)(20)的兩端上均設(shè)置有進(jìn)氣管(24)，所述進(jìn)氣管(24)與所述分氮管(21)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(12)上還設(shè)置有用于與所述分氮管(21)配合固定與所述單向閥相焊接的焊接件的支撐架(25)，所述支撐架(25)相對(duì)于所述分氮管(21)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(12)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，所述定位支架(22)與所述轉(zhuǎn)盤(12)可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，所述分氮管(21)的下方還設(shè)置有用于收集冷卻水的接水盒(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，多個(gè)所述充氮嘴(211)傾斜地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，其特征在于，所述分氮定位機(jī)構(gòu)(20)均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的毛細(xì)管組件單向閥的入口端的焊接裝置，包括主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和分氮定位機(jī)構(gòu)，主充氮轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤；分氮定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的定位支架和設(shè)置在定位支架上的分氮管；分氮管上設(shè)置有多個(gè)的充氮嘴。本實(shí)用新型焊接單向閥入口端焊點(diǎn)時(shí)，員工可坐著操作，減少了員工長(zhǎng)時(shí)間來回走動(dòng)及站立帶來的疲勞，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，焊工和配管工可以連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202517204SQ20122016687
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者張輝, 林強(qiáng)盛, 王仁聰, 王葉, 蒙偉蓮, 鐘明生, 陳斌 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司